Pas botimit të numrit të tetorit të revistës International Mining, dhe më konkretisht të rubrikës vjetore të thërrmimit dhe transportimit në gropë, ne hodhëm një vështrim më të afërt në një nga elementët kryesorë që përbëjnë këto sisteme, furnizuesin e platformës.
Në miniera,ushqyesit e platformësluajnë një rol të rëndësishëm në sigurimin e funksionimit të qetë dhe rritjen e kohës së punës. Zbatimet e tyre në qarqet e përpunimit të mineraleve janë shumë të larmishme; megjithatë, aftësitë e tyre të plota nuk njihen mirë në të gjithë industrinë, duke çuar në shumë nga pyetjet e ngritura.
Martin Yester, Mbështetje Globale për Produkte, Metso Bulk Products, përgjigjet në disa nga pyetjet më të rëndësishme.
Me fjalë të thjeshta, një ushqyes me platformë (i njohur edhe si ushqyes me tigan) është një lloj ushqyesi mekanik që përdoret në operacionet e trajtimit të materialeve për të transferuar (ushqyer) materialin në pajisje të tjera ose nga inventari i magazinimit, kutia ose bunkeri për të nxjerrë material (xeheror/shkëmb) me një shpejtësi të kontrolluar.
Këta ushqyes mund të përdoren në një sërë aplikimesh në operacione primare, sekondare dhe terciare (të rikuperimit).
Ushqyesit e platformës së zinxhirit të traktorit i referohen zinxhirëve të poshtëm, rulave dhe rrotave të pasme që përdoren gjithashtu në buldozerë dhe ekskavatorë. Ky lloj ushqyesi dominon industritë ku përdoruesit kanë nevojë për një ushqyes që mund të nxjerrë materiale me veti të ndryshme. Vulat poliuretani në zinxhir parandalojnë hyrjen e materialit gërryes në kunjat dhe bushat e brendshme, duke zvogëluar konsumimin dhe duke zgjatur jetëgjatësinë e pajisjeve krahasuar me zinxhirët e thatë. Ushqyesit e platformës së zinxhirit të traktorit gjithashtu zvogëlojnë ndotjen akustike për një funksionim më të qetë. Lidhjet e zinxhirit trajtohen me nxehtësi për jetëgjatësi më të madhe.
Në përgjithësi, përfitimet përfshijnë besueshmëri më të madhe, më pak pjesë këmbimi, më pak mirëmbajtje dhe kontroll më të mirë të furnizimit. Nga ana tjetër, këto përfitime rrisin produktivitetin me pengesa minimale në çdo cikël të përpunimit të mineraleve.
Një besim i zakonshëm rrethushqyesit e platformësështë se ato duhet të instalohen horizontalisht. Epo, në kundërshtim me besimin popullor, ato mund të montohen në shpate! Kjo sjell shumë përfitime dhe veçori shtesë. Kur instaloni një ushqyes të platformës në një shpat, kërkohet më pak hapësirë në përgjithësi - jo vetëm që pjerrësia kufizon hapësirën e dyshemesë, por gjithashtu zvogëlon lartësinë e hendekëve pritës. Ushqyesit e pjerrët të platformës janë më tolerantë kur bëhet fjalë për copa më të mëdha materiali dhe, në përgjithësi, do të rrisin vëllimin në hendek dhe do të zvogëlojnë kohët e ciklit për kamionët e transportit.
Mbani në mend se ka disa faktorë që duhen pasur parasysh kur instaloni një ushqyes me tigan në një pjerrësi për të optimizuar procesin. Një bunker i projektuar siç duhet, këndi i pjerrësisë, projektimi i strukturës mbështetëse dhe një sistem kalimesh dhe shkallësh rreth ushqyesit janë të gjithë faktorë kyç.
Një keqkuptim i zakonshëm në lidhje me përdorimin e çdo pajisjeje është: "Sa më shpejt aq më mirë". Sa i përket ushqyesve të platformës, ky nuk është rasti. Shpejtësia optimale vjen nga gjetja e një ekuilibri midis efikasitetit dhe shpejtësisë së transportit. Ato funksionojnë më ngadalë se ushqyesit me rrip, por për një arsye të mirë.
Zakonisht, shpejtësia optimale e ushqyesit të platformës është 0.05-0.40 m/s. Nëse xeherori nuk është gërryes, shpejtësia mund të rritet në mbi 0.30 m/s për shkak të reduktimit të mundshëm të konsumimit.
Shpejtësitë më të larta dëmtojnë funksionimin: nëse shpejtësitë tuaja janë shumë të larta, rrezikoni konsumim të përshpejtuar të komponentëve. Efikasiteti i energjisë gjithashtu ulet për shkak të rritjes së kërkesës për energji.
Një çështje tjetër që duhet mbajtur mend kur përdorni një ushqyes të platformës me shpejtësi të lartë është rritja e gjasave të gjobave. Mund të ketë efekte gërryese midis materialit dhe pllakës. Për shkak të pranisë së mundshme të pluhurit të arratisur në ajër, krijimi i gjobave jo vetëm që krijon më shumë probleme, por gjithashtu krijon një mjedis pune më të rrezikshëm për punonjësit në tërësi. Prandaj, gjetja e shpejtësisë optimale është edhe më e rëndësishme për produktivitetin e uzinës dhe sigurinë operative.
Ushqyesit me platformë kanë kufizime kur bëhet fjalë për madhësinë dhe llojin e xehes. Kufizimet do të ndryshojnë, por materiali nuk duhet të hidhet kurrë pa nevojë mbi ushqyesin. Duhet të merrni në konsideratë jo vetëm aplikimin ku do ta përdorni ushqyesin, por edhe vendin ku do të vendoset ai ushqyes gjatë këtij procesi.
Në përgjithësi, rregulli i industrisë për madhësitë e ushqyesve të platformave që duhet të ndiqen është se gjerësia e tiganit (skaji i brendshëm) duhet të jetë dyfishi i madhësisë së copës më të madhe të materialit. Faktorë të tjerë, siç është një hendek i hapur i projektuar siç duhet i kombinuar me përdorimin e një "pllake shkëmbore për rrokullisje", mund të ndikojnë në madhësinë e tiganit, por kjo është e rëndësishme vetëm në situata të caktuara.
Nuk është e pazakontë të jesh në gjendje të nxirrësh 1,500 mm material nëse përdoret një ushqyes me gjerësi 3,000 mm. Materiali negativ 300 mm i nxjerrë nga grumbujt e xehes së thërrmuesit ose kutitë e magazinimit/përzierjes zakonisht nxirret duke përdorur një ushqyes përparëse për të ushqyer thërrmuesin sekondar.
Kur përcaktohet madhësia e një ushqyesi të platformës dhe sistemit përkatës të lëvizjes (motorit), si me shumë pajisje në industrinë minerare, përvoja dhe njohuritë e të gjithë procesit janë të paçmueshme. Përcaktimi i madhësisë së ushqyesit të platformës kërkon njohuri bazë të të dhënave të fabrikës për të plotësuar me saktësi kriteret e kërkuara nga "Fleta e të Dhënave të Aplikimit" e furnizuesit (ose furnizuesi merr informacionin e tij).
Kriteret bazë që duhen marrë në konsideratë përfshijnë shpejtësinë e furnizimit (kulmore dhe normale), vetitë e materialit (si lagështia, gradacioni dhe forma), madhësia maksimale e bllokut të xehes/shkëmbit, dendësia në masë e xehes/shkëmbit (maksimale dhe minimale) dhe kushtet e furnizimit dhe të daljes.
Megjithatë, ndonjëherë mund të shtohen variabla në procesin e përcaktimit të madhësisë së ushqyesit të platformës që duhet të përfshihen. Një variabël shtesë e rëndësishme për të cilën furnizuesit duhet të pyesin është konfigurimi i bunkerit. Në mënyrë specifike, hapja e gjatësisë së prerjes së bunkerit (L2) ndodhet direkt mbi ushqyesin e platformës. Kur është e aplikueshme, ky është një parametër kyç jo vetëm për përcaktimin e saktë të madhësisë së një ushqyesi të platformës, por edhe për sistemin e transmisionit.
Siç u përmend më sipër, dendësia vëllimore e xehes/shkëmbinjve është një nga kërkesat standarde themelore dhe duhet të përfshijë madhësinë efektive të ushqyesit të grumbullimit. Dendësia është pesha e një materiali në një vëllim të caktuar, zakonisht dendësia vëllimore matet në ton për metër kub (t/m³) ose paund për këmbë kub (lbs/ft³). Një shënim i veçantë për t'u mbajtur mend është se dendësia vëllimore përdoret për ushqyesit e platformës, jo dendësia e lëndëve të ngurta si në pajisjet e tjera të përpunimit të mineraleve.
Pse është kaq e rëndësishme dendësia në masë? Ushqyesit në platformë janë ushqyes volumetrikë, që do të thotë se dendësia në masë përdoret për të përcaktuar shpejtësinë dhe fuqinë e kërkuar për të nxjerrë një tonazh të caktuar materiali në orë. Dendësia minimale në masë përdoret për të përcaktuar shpejtësinë, dhe dendësia maksimale në masë përcakton fuqinë (çiftin rrotullues) e kërkuar nga ushqyesi.
Në përgjithësi, është e rëndësishme të përdorni dendësinë e saktë "pjesore" në vend të dendësisë "të ngurtë" për të dimensionuar ushqyesin tuaj të platformës. Nëse këto llogaritje janë të pasakta, shkalla përfundimtare e furnizimit të procesit të rrjedhës së poshtme mund të kompromentohet.
Përcaktimi i gjatësisë së prerjes së henketës është një komponent kritik në përcaktimin dhe përzgjedhjen e saktë të një sistemi ushqyes dhe lëvizës (motor) të platformës. Por si është e sigurt kjo? Gjatësia e prerjes së henketës është dimensioni nga pllaka e pasme e henketës me skaj deri te shufra e prerjes në skajin e daljes së henketës. Tingëllon e thjeshtë, por është e rëndësishme të theksohet se kjo nuk duhet të ngatërrohet me madhësinë e pjesës së sipërme të henketës që mban materialin.
Qëllimi i gjetjes së kësaj matjeje të gjatësisë së prerjes së bunkerit është të përcaktohet vija aktuale e planit të prerjes së materialit dhe ku materiali në skaj ndahet (prehet) nga materiali (L2) në bunker. Rezistenca ndaj prerjes së materialit zakonisht vlerësohet të jetë midis 50-70% të forcës/fuqisë totale. Kjo llogaritje e gjatësisë së prerjes do të rezultojë ose në nënfuqi (humbje të prodhimit) ose në mbifuqi (rritje të shpenzimeve operative (opex)).
Hapësira midis pajisjeve është thelbësore për çdo impiant. Siç u përmend më parë, ushqyesi i platformës mund të montohet në shpate për të kursyer hapësirë. Zgjedhja e gjatësisë së saktë të ushqyesit të platformës jo vetëm që mund të zvogëlojë shpenzimet kapitale (capex), por edhe të zvogëlojë konsumin e energjisë dhe kostot operative.
Por si përcaktohet gjatësia optimale? Gjatësia optimale e një ushqyesi të platformës është ajo që mund të përmbushë detyrën e kërkuar në gjatësinë më të shkurtër të mundshme. Megjithatë, në disa raste, për një operacion, zgjedhja e ushqyesit mund të zgjasë më shumë për të "transferuar" materialin në pajisjet e rrjedhës së poshtme dhe për të eliminuar pikat e transferimit (dhe kostot e panevojshme).
Për të përcaktuar ushqyesin më të shkurtër dhe më të mirë të mundshëm, ushqyesi i platformës duhet të pozicionohet në mënyrë fleksibile nën bunker (L2). Pas përcaktimit të gjatësisë së prerjes dhe thellësisë së shtratit, gjatësia e përgjithshme mund të minimizohet për të parandaluar të ashtuquajturin "vetë-shpërlarje" në fundin e shkarkimit kur ushqyesi është në punë.
Zgjedhja e sistemit të duhur të lëvizjes për ushqyesin tuaj të platformës do të varet nga funksionimi dhe qëllimet e ushqyesit. Ushqyesit e platformës janë projektuar për të funksionuar me shpejtësi të ndryshueshme për të nxjerrë nga depozita dhe për të ushqyer rrjedhën poshtë me një shpejtësi të kontrolluar për efikasitet maksimal. Materialet mund të ndryshojnë për shkak të faktorëve të tillë si stina e vitit, trupi i xehes ose modelet e shpërthimit dhe përzierjes.
Dy lloje transmisionesh të përshtatshme për shpejtësi të ndryshueshme janë transmisionet mekanike që përdorin reduktorë ingranazhesh, motorë me frekuencë të ndryshueshme dhe transmisione me frekuencë të ndryshueshme (VFD), ose motorë hidraulikë dhe njësi fuqie me pompa me zhvendosje të ndryshueshme. Sot, transmisionet mekanike me shpejtësi të ndryshueshme kanë provuar të jenë sistemi i transmisionit i zgjedhur për shkak të përparimeve teknologjike dhe avantazheve të shpenzimeve kapitale.
Sistemet hidraulike të transmisionit kanë vendin e tyre, por nuk konsiderohen ideale midis dy transmisioneve të ndryshueshme.
Koha e postimit: 14 korrik 2022
