חשיבות מזין סינר בציוד מכרה.

לאחר פרסום גיליון אוקטובר של כרייה בינלאומית, וליתר דיוק התכונה השנתית של ריסוק ושינוע בתוך הבור, בדקנו מקרוב את אחד ממרכיבי הליבה המרכיבים את המערכות הללו, מזין הסינר.
בכרייה,מאכילי סינרמשחק תפקיד חשוב בהבטחת פעולה חלקה והגדלת זמן הפעולה.היישומים שלהם במעגלי עיבוד מינרלים מגוונים מאוד;עם זאת, היכולות המלאות שלהם אינן מוכרות היטב בכל התעשייה, מה שמוביל להרבה מהשאלות שעלו.
Martin Yester, תמיכת מוצרים גלובלית, Metso Bulk Products, עונה על כמה מהשאלות החשובות יותר.
במילים פשוטות, מזין סינר (המכונה גם מזין מחבת) הוא סוג מכני של מזין המשמש בפעולות טיפול בחומרים להעברת (הזנת) חומר לציוד אחר או ממלאי אחסון, קופסה או הופר למיצוי חומר (עפרה/סלע). ) בקצב מבוקר.
ניתן להשתמש במזינים אלו במגוון יישומים בפעולות ראשוניות, משניות ושלישוניות (התאוששות).
מזיני סינר שרשרת טרקטור מתייחסים לשרשראות תחתונים, רולים וגלגלי זנב המשמשים גם על דחפורים ומחפרים. מזין מסוג זה שולט בתעשיות בהן המשתמשים זקוקים למזין שיכול לחלץ חומרים בעלי תכונות שונות. אטמי פוליאוריטן בשרשרת מונעים מחומר שוחק כניסת הפינים והתותבים הפנימיים, הפחתת בלאי והארכת חיי הציוד בהשוואה לשרשראות יבשות. מזיני סינרי שרשרת טרקטור מפחיתים גם את זיהום הרעש לצורך פעולה שקטה יותר. חוליות השרשרת עוברות טיפול בחום למשך חיים ארוכים.
בסך הכל, היתרונות כוללים אמינות מוגברת, פחות חלקי חילוף, פחות תחזוקה ובקרת הזנה טובה יותר. בתמורה, יתרונות אלה מגדילים את הפרודוקטיביות עם צווארי בקבוק מינימליים בכל לולאת עיבוד מינרלים.
אמונה רווחת לגבימאכילי סינרהוא שהם חייבים להיות מותקנים אופקית. ובכן, בניגוד לאמונה הרווחת, הם יכולים להיות מורכבים על מדרונות! זה מביא הרבה יתרונות ותכונות נוספות. בעת התקנת מזין סינר על מדרון, נדרש פחות מקום בסך הכל - לא רק המדרון הגבלת שטח הרצפה, זה גם מפחית את גובה הבורר הקולט. מזיני סינרים משופעים סלחניים יותר כשמדובר בנתחי חומר גדולים יותר ובסך הכל, יגדילו את הנפח במיכל ויקצרו את זמני המחזור של משאיות הובלה.
זכור שיש כמה גורמים שיש לשים לב אליהם בעת התקנת מזין מחבת בשיפוע כדי לייעל את התהליך. הופר מעוצב כהלכה, זווית נטייה, עיצוב מבנה התמיכה ומערכת של מעברים ומדרגות סביב המזין כולם גורמי מפתח.
תפיסה שגויה נפוצה לגבי הפעלת כל מכשיר היא: "כמה שיותר מוקדם יותר טוב." בכל הנוגע למזיני סינרים, זה לא המקרה. מהירות אופטימלית נובעת ממציאת איזון בין יעילות ומהירות משלוח. הם פועלים לאט יותר ממזיני חגורות, אבל מסיבה טובה.
בדרך כלל, המהירות האופטימלית של מזין הסינר היא 0.05-0.40 מ"ש. אם העפרה אינה שוחקת, ניתן להגדיל את המהירות למעל 0.30 מ"ש עקב בלאי מופחת אפשרי.
מהירויות גבוהות יותר פוגעות בפעולה: אם המהירויות שלך גבוהות מדי, אתה מסתכן בבלאי מואץ של רכיבים. יעילות האנרגיה יורדת גם עקב ביקוש מוגבר לאנרגיה.
נושא נוסף שכדאי לזכור בעת הפעלת מזין סינר במהירות גבוהה הוא הסבירות המוגברת לקנסות. ייתכנו השפעות שוחקות בין החומר לצלחת. עקב נוכחות אפשרית של אבק נמלט באוויר, יצירת קנסים לא רק יוצר יותר בעיות, אבל גם יוצר סביבת עבודה מסוכנת יותר עבור העובדים בכללותם. לכן, מציאת המהירות האופטימלית חשובה אף יותר לפרודוקטיביות המפעל ולבטיחות התפעולית.
למזיני סינרים יש מגבלות בכל הנוגע לגודל וסוג העפרה. ההגבלות ישתנו, אך לעולם אין להשליך חומר ללא טעם על המזין. עליך לשקול לא רק את היישום שבו תשתמש במזין, אלא גם היכן מזין יוצב בתהליך.
באופן כללי, הכלל בתעשייה עבור גדלי הזנה של סינרים הוא שרוחב המחבת (החצאית הפנימית) צריך להיות פי שניים מהגודל של פיסת החומר הגדולה ביותר. "צלחת סלעים", עשויה להשפיע על גודל המחבת, אבל זה רלוונטי רק במצבים מסוימים.
זה לא נדיר להיות מסוגל לחלץ 1,500 מ"מ של חומר אם נעשה שימוש במזין ברוחב 3,000 מ"מ. חומר שלילי של 300 מ"מ המופק מערימות עפרות מגרסה או קופסאות אחסון/ערבוב מופק בדרך כלל באמצעות מזין סינר כדי להזין את המגרסה המשנית.
כאשר מציינים מידה של מזין סינר ומערכת הנעה (מנוע) מתאימה, כמו בהרבה ציוד בתעשיית הכרייה, הניסיון והידע של התהליך כולו חשובים לאין ערוך. גודל מזין הסינר דורש ידע בסיסי בנתוני המפעל כדי למלא במדויק את הקריטריונים הנדרש על פי "גיליון הנתונים של האפליקציה" של הספק (או שהספק מקבל את המידע שלו).
קריטריונים בסיסיים שיש לקחת בחשבון כוללים קצב הזנה (שיא ונורמלי), תכונות החומר (כגון לחות, הדרגה וצורה), גודל בלוקים מקסימלי של עפר/סלע, צפיפות בתפזורת של עפר/סלע (מקסימום ומינימלי) והזנה ויציאה תנאים.
עם זאת, לפעמים עשויים להתווסף משתנים לתהליך גודל מזין הסינר שיש לכלול. משתנה נוסף עיקרי שעל הספקים לברר לגביו הוא תצורת המיכל. באופן ספציפי, פתח אורך החתך של המיכל (L2) ממוקם ישירות מעל מזין הסינר. היכן ישים, זהו פרמטר מפתח לא רק עבור גודל נכון של מזין סינר, אלא גם עבור מערכת ההנעה.
כפי שהוזכר לעיל, צפיפות הצבר של עפר/סלע היא אחת מדרישות התקן הבסיסיות וצריכה לכלול גודל מזין אגירה יעיל. צפיפות היא משקל החומר בנפח נתון, בדרך כלל צפיפות הצבר נמדדת בטונות למטר מעוקב (t /m³) או פאונד למטר מעוקב (lbs/ft³). הערה מיוחדת שכדאי לזכור היא שצפיפות הצבר משמשת למזיני סינרים, ולא לצפיפות מוצקים כמו בציוד אחר לעיבוד מינרלים.
אז למה צפיפות הצבר כל כך חשובה? מזיני סינרים הם מזינים נפחיים, מה שאומר שצפיפות הצבר משמשת לקביעת המהירות וההספק הנדרשים כדי לחלץ טונה מסוימת של חומר לשעה. צפיפות הצבר המינימלית משמשת לקביעת המהירות, וכן צפיפות התפזורת המקסימלית קובעת את ההספק (מומנט) הנדרש על ידי המזין.
בסך הכל, חשוב להשתמש בצפיפות ה"תפזורת" הנכונה ולא בצפיפות "מוצקה" כדי להתאים את גודל מזין הסינר שלך. אם החישובים הללו אינם נכונים, קצב ההזנה הסופי של התהליך במורד הזרם עלול להיפגע.
קביעת אורך הגזירה של הופר היא מרכיב קריטי בקביעה ובבחירה נכונה של מערכת הזנה של סינר ומערכת הנעה (מנוע). אבל איך זה בטוח? אורך גזירה של הופר הוא הממד מהלוח האחורי של ההופר החצוף ועד למוט הגזירה ב- קצה המוצא של ההופר. זה נשמע פשוט, אבל חשוב לציין שאין לבלבל את זה עם גודל החלק העליון של ההופר שמחזיק את החומר.
מטרת מציאת מדידת אורך גזירת הופר היא לקבוע את קו מישור הגזירה בפועל של החומר והיכן החומר בחצאית נפרד (מזמרה) מהחומר (L2) בהופר. בדרך כלל אומדן התנגדות הגזירה של החומר להיות בין 50-70% מסך הכוח/הספק. חישוב אורך גזירה זה יגרום לחוסר עוצמה (אובדן ייצור) או יתרון (עלייה בהוצאות התפעול (אופקס)).
מרווח ציוד חיוני לכל מפעל. כפי שצוין קודם לכן, ניתן להרכיב את מזין הסינר על מדרונות כדי לחסוך במקום. בחירה באורך הנכון של מזין הסינר יכולה לא רק להפחית את הוצאות ההון (capex), אלא גם להפחית את צריכת החשמל ועלויות התפעול.
אבל איך נקבע האורך האופטימלי? האורך האופטימלי של מזין סינר הוא זה שיכול לעמוד במשימה הנדרשת באורך הקצר ביותר האפשרי. עם זאת, במקרים מסוימים, עבור ניתוח, בחירת המזין עשויה לקחת יותר זמן "להעביר" חומר לציוד במורד הזרם ולבטל נקודות העברה (ועלויות מיותרות).
כדי לקבוע את המזין הקצר והטוב ביותר האפשרי, יש למקם את מזין הסינר בצורה גמישה מתחת למיכל (L2). לאחר קביעת אורך הגזירה ועומק המיטה, ניתן למזער את האורך הכולל כדי למנוע מה שנקרא "שטיפה עצמית" בשעה קצה הפריקה כאשר המזין אינו פעיל.
בחירת מערכת ההנעה הנכונה עבור מזין הסינר שלך תהיה תלויה בתפעול ובמטרות של המזין. מזיני סינרים נועדו לפעול במהירויות משתנות כדי לחלץ מאחסון ולהאכיל במורד הזרם בקצב מבוקר ליעילות מרבית. החומרים עשויים להשתנות עקב גורמים כגון עונת השנה, גוף עפרות או דפוסי פיצוץ וערבוב.
שני סוגים של כוננים המתאימים למהירות משתנה הם כוננים מכניים המשתמשים במפחיתי הילוכים, מנועים בתדר משתנה ומנועי תדר משתנה (VFD), או מנועים הידראוליים ויחידות כוח עם משאבות בנפח משתנה. לבחירה בשל התקדמות טכנולוגית ויתרונות הוצאות הון.
למערכות הנעה הידראוליות יש את מקומן, אך אינן נחשבות לאידיאליות בין שני הכוננים המשתנים.