Pabrik daur ulang PET duwé akèh peralatan proses penting sing disambungake karo sistem konveyor pneumatik lan mekanik. Downtime amarga desain sistem transmisi sing kurang apik, aplikasi komponen sing salah, utawa kurang perawatan kudune ora dadi kasunyatan. Takon luwih akeh. #Praktik Terbaik
Kabeh wong setuju yen ngasilake produk saka PET daur ulang (rPET) iku bab sing apik, nanging ngasilake bagean sing berkualitas tinggi saka bahan mentah sing relatif acak, kayata botol PET pasca-konsumen, iku ora gampang. Peralatan proses sing kompleks (kayata sortir optik, filtrasi, ekstrusi, lan liya-liyane) sing digunakake ing pabrik rPET kanggo nggayuh iki wis entuk akeh perhatian - lan pancen pantes. Sayange, sistem transportasi sing mindhah materi antarane peralatan iki kadhangkala ditambahake minangka tambahan, sing bisa nyebabake kinerja pabrik sakabèhé kurang optimal.
Ing operasi daur ulang PET, sistem pengangkutan sing nggandhengake kabeh langkah proses dadi siji - mula kudu dirancang khusus kanggo bahan iki.
Njaga pabrik sampeyan tetep mlaku diwiwiti saka desain pabrik sing berkualitas, lan ora kabeh peralatan transfer digawe padha.konveyor sekrupsing wis bisa digunakake kanthi apik ing jalur chip sajrone dasawarsa kepungkur cenderung ukurane cilik lan cepet gagal ing jalur serpihan. Conveyor pneumatik sing bisa mindhah chip 10.000 lb/jam bisa uga mung bisa mindhah chip 4000 lb/jam. Jebakan umum yaiku ora ngetutake pedoman desain khusus kanggo nangani bahan daur ulang.
Konveyor pneumatik sing bisa mindhah chip kanthi kecepatan 10.000 lb/jam bisa uga mung bisa mindhah chip kanthi kecepatan 4000 lb/jam.
Ide paling dhasar sing kudu ditimbang yaiku kapadhetan bulk flakes botol PET sing sithik nyuda kapasitas nyata sistem transfer dibandhingake karo kapadhetan bulk bahan granular sing luwih dhuwur. Flakes uga luwih ora teratur bentuke. Iki tegese peralatan kanggo ngolah lembaran biasane cukup gedhe. Conveyor sekrup kanggo chip PET bisa uga setengah diameter lan nggunakake rong pertiga daya motor conveyor sekrup sing dirancang kanggo flakes. Sistem transfer pneumatik sing bisa mindhah chip 6000 lb/jam liwat 3 inci. Pipa kudu 3 1/2 inci. Segmen. Rasio padatan karo gas nganti 15:1 bisa digunakake kanggo chip, nanging luwih becik ngoperasikake sistem flake kanthi rasio maksimal 5:1.
Apa sampeyan bisa nggunakake kecepatan pengambilan udara sing padha kanggo serpihan kanggo nangani partikel sing bentuke seragam? Ora, kecepatane kurang banget kanggo entuk gerakan serpihan sing ora teratur. Ing kothak panyimpenan, kerucut 60° sing ngidini partikel mili kanthi gampang kudu dadi kerucut 70° sing dhuwur kanggo serpihan. Gumantung saka ukuran wadhah panyimpenan, bisa uga perlu ngaktifake silo supaya serpihan bisa mili. Umume "aturan" iki dikembangake liwat coba-coba, mula gumantung marang insinyur sing duwe pengalaman ngrancang proses khusus kanggo serpihan rPET.
Sawetara glidan tradisional kanggo padatan curah ora cukup kanggo tablet botol. Saluran metu silo sing dituduhake ing kene dibantu dening sekrup miring sing ngrusak jembatan lan ngeculake serpihan menyang kunci udara sing muter kanggo asupan sing dipercaya lan stabil menyang sistem konveyor pneumatik.
Desain sistem transportasi sing apik ora njamin keandalan sistem. Kanggo entuk kinerja sing bisa dipercaya, komponen ing sistem transportasi kudu dirancang khusus kanggo serpihan rPET.
Katup putar sing nglebokake serpihan menyang sistem pangiriman tekanan utawa bagean liyane saka proses kasebut kudu awet supaya bisa tahan pirang-pirang taun penyalahgunaan saka serpihan sing ora teratur lan kabeh kontaminan liyane sing ngliwati. Omah lan rotor baja tahan karat cor tugas berat mesthi luwih larang tinimbang desain lembaran logam sing luwih tipis, nanging biaya tambahan kasebut diimbangi karo wektu henti sing luwih murah lan biaya panggantos perangkat keras sing luwih murah.
Serpihan PET daur ulang béda karo serpihan PET ing wangun partikel utawa kapadhetan massal. Serpihan PET uga abrasif.
Rotor ing katup putar sing dirancang kanggo lamella kudu duwe rotor bentuk V lan "bajak" ing saluran mlebu kanggo nyuda penyumbatan lan penghancuran. Ujung fleksibel kadhangkala digunakake kanggo ngatasi masalah penyumbatan, nanging iki mbutuhake perawatan sing terus-terusan lan uga ngenalake pecahan logam cilik menyang proses sing bisa nyebabake masalah ing sisih ngisor.
Amarga sifat abrasif saka serpihan, sikut ing sistem konveyor pneumatik minangka masalah umum. Sistem transportasi lembaran nduweni kecepatan sing relatif dhuwur, lan lembaran sing nggeser ing sadawane permukaan njaba sikut bakal ngliwati tabung baja tahan karat kelas 10. Macem-macem pemasok nawakake sikut khusus sing nyuda masalah iki, lan malah bisa digawe dening kontraktor mekanik.
Keausan kedadeyan ing tikungan radius dawa biasa amarga padatan abrasif nggeser ing sadawane permukaan njaba kanthi kecepatan dhuwur. Coba gunakake tikungan sesedikit mungkin, lan bisa uga tikungan khusus sing dirancang kanggo nyuda keausan iki.
Ngembangake lan nglakokake rencana pangopènan kanggo sistem conveyor pabrik minangka langkah pungkasan, amarga ana akeh bagean sing obah sing kena kontak langsung karo serpihan sing ora teratur lan kontaminasi. Sayange, pangopènan sing direncanakake asring dilirwakake.
Sawetara kunci udara putar duwe segel poros sing kudu dikencengi terus-terusan supaya ora bocor. Golekana katup kanthi segel poros labirin lan bantalan tempel sing ora mbutuhake perawatan rutin. Nalika katup kasebut digunakake ing aplikasi lembaran, asring perlu ngresiki segel poros nganggo udara instrumen sing resik. Priksa manawa tekanan pembersihan segel poros wis disetel kanthi bener (biasane udakara 5 psig ing ndhuwur tekanan pangiriman maksimum) lan udara kasebut pancen mili.
Rotor katup putar sing wis aus bisa nyebabake kebocoran sing berlebihan ing sistem pangiriman tekanan positif. Kebocoran iki nyuda jumlah udara sing diangkut ing saluran, saengga nyuda kapasitas sistem sakabèhé. Iki uga bisa nyebabake masalah jembatan karo hopper ing ndhuwur kunci udara putar, mula priksa celah antarane pucuk rotor lan omah kanthi rutin.
Amarga beban bledug sing dhuwur, filter udara bisa cepet nyumbat pabrik rPET sadurunge ngeculake udara sing diangkut bali menyang atmosfer. Priksa manawa alat ukur tekanan diferensial bisa digunakake kanthi bener lan priksa manawa operator mriksa kanthi rutin. Bledug PET sing entheng banget lan alus bisa nyumbat utawa ngjembatani saluran pembuangan kolektor, nanging pemancar tingkat dhuwur ing kerucut pembuangan bisa mbantu ndeteksi penyumbatan kasebut sadurunge nyebabake masalah sing luwih gedhe. Priksa manawa sampeyan ngresiki tumpukan bledug ing njero baghouse kanthi rutin.
Artikel iki ora bisa nyakup kabeh aturan praktis kanggo desain lan pangopènan sistem transfer sing bisa dipercaya ing pabrik rPET, nanging muga-muga sampeyan ngerti manawa ana akeh poin sing kudu ditimbang lan ora ana sing bisa ngganti pengalaman. Coba tindakake rekomendasi saka supplier peralatan sing wis nangani serpihan rPET ing jaman kepungkur. Vendor iki wis ngliwati kabeh uji coba lan kesalahan, mula sampeyan ora perlu ngliwati uga.
Babagan Penulis: Joseph Lutz minangka Direktur Penjualan lan Pemasaran kanggo Pelletron Corp. Dheweke duwe pengalaman teknis sajrone 15 taun ing pangembangan solusi penanganan bahan plastik curah. Karire ing Pelletron diwiwiti ing R&D, ing ngendi dheweke sinau seluk-beluk pneumatik ing laboratorium uji coba. Lutz wis nglakokake pirang-pirang sistem konveyor pneumatik ing saindenging jagad lan wis diwenehi telung paten produk anyar.
Teknologi anyar, sing bakal debut ing NPE sasi ngarep, menehi peringatan nalika perawatan pencegahan dibutuhake sadurunge kegagalan peralatan ngganggu produksi.
Dibandhingake karo biaya tuku resin sing wis diwernani utawa masang mixer pusat kapasitas dhuwur kanggo pre-mix resin lan masterbatch, pewarnaan ing mesin bisa menehi kauntungan biaya sing signifikan, kalebu biaya persediaan bahan sing luwih murah lan fleksibilitas proses sing luwih apik.
Kanggo sistem konveyor vakum kanggo pangolahan plastik, solusi penanganan bubuk khusus ora mesthi dibutuhake. Solusi siap pakai prefabrikasi bisa dadi pilihan sing sampurna kanggo bubuk lan padatan curah ing macem-macem industri.
Wektu kiriman: 25 Juli 2022
