PET Recyclingsanlagen hu vill wichteg Prozessausrüstung, déi duerch pneumatesch a mechanesch Transportsystemer verbonne sinn.Downtime wéinst schlechtem Transmissiounssystem Design, falsch Uwendung vu Komponenten oder Mangel un Ënnerhalt soll net eng Realitéit sinn.Ask for more.#Best Practices
Jiddereen ass averstanen datt d'Produktioun vu Produkter aus recycléiertem PET (rPET) eng gutt Saach ass, awer qualitativ héichwäerteg Deeler aus relativ zoufälleger Matière première ze produzéieren, wéi Post-Consumer PET Fläschen, ass net einfach. Déi komplex Prozessausrüstung (zB optesch Sortéierung, Filtratioun) , extrusion, etc.) an rPET Planzen benotzt fir dëst z'erreechen huet vill Opmierksamkeet kritt - a mat Recht.Leider sinn d'Transportsystemer, déi Material tëscht dëser Ausrüstung beweegen, heiansdo als Afterthought bäigefüügt, wat zu manner wéi optimal allgemeng Resultat kann. Planz Leeschtung.
An enger PET Recyclingsoperatioun ass et de Vermëttlungssystem deen all Prozessschrëtt matenee verbënnt - also sollt et speziell fir dëst Material entworf ginn.
Halen Är Planz Lafen fänkt mat Qualitéit Planz Design, an net all Transfermaart Equipement gläich geschaf.TheSchrauwen conveyorsdéi sou gutt op Chiplinnen an de leschte Jorzéngt geschafft hunn, si wahrscheinlech ënnerdimensionéiert a falen séier op Flakellinnen.E pneumatesch Fërderband, deen 10.000 lb/hr Chips beweege kann, kann nëmme 4000 lb/hr Chips beweegen.E gemeinsame Fall. ass net folgend Design Richtlinnen speziell fir Ëmgank mat recycléiertem Material.
E pneumatesch Fërderband deen 10.000 lb/hr Chips beweege kann, kann nëmme 4000 lb/hr Chips bewegen.
Déi meescht Basis Iddi fir ze berécksiichtegen ass datt déi geréng Bulk Dicht vu PET Flakelen d'tatsächlech Kapazitéit vum Transfersystem reduzéiert am Verglach mat der méi héijer Dicht vu granuläre Materialien. D'Flakelen sinn och méi onregelméisseg a Form. d'Blieder si meeschtens zimlech grouss.E Schraubetransporter fir PET-Chips kann den halwen Duerchmiesser sinn a benotzen zwee Drëttel vun der Motorkraaft vun engem Schraubetransporter fir Flakelen.E pneumatesch Transfersystem deen e 6000 lb/hr Chip duerch 3 Zoll beweegt .Päif muss 31/2 Zoll sinn.segment.Steifstoff a Gasverhältnisser vu bis zu 15:1 kënne fir Chips benotzt ginn, awer et ass am beschten fir Flakesystemer mat engem maximale Verhältnis vu 5:1 ze bedreiwen.
Kënnt Dir déi selwecht Transport Loft Pickup Geschwindegkeet fir Flakelen benotzen fir eenheetlech geformte Partikelen ze handhaben?Nee, et ass ze niddreg fir onregelméisseg Flakebewegung ze kréien.An der Späicherkëscht muss de 60° Kegel, deen d'Partikel liicht fléisst, eng grouss 70° sinn Kegel fir Flakelen.Ofhängeg vun der Gréisst vum Lagerbehälter kann et néideg sinn de Silo z'aktivéieren fir datt d'Flécke fléien.Déi meescht vun dëse "Regelen" ginn duerch Versuch a Feeler entwéckelt, also vertrauen op Ingenieuren mat Erfahrung déi speziell Prozesser designen. fir rPET Flakelen.
E puer traditionell Glitter fir Bulk Feststoffer sinn net genuch fir Flaschentabletten. De Silo-Outlet, deen hei ugewise gëtt, gëtt assistéiert vun enger schräg Schraube, déi Brécke brécht an d'Flakelen an eng rotéierend Loftschloss entléisst fir zouverlässeg a stabil Ernierung an de pneumatesch Transportsystem.
Good conveying System Design garantéiert net System Zuverlässegkeet. Fir zouverlässeg Leeschtung ze erreechen, mussen d'Komponenten am Transportsystem speziell fir rPET Flakelen entworf ginn.
Rotary Ventile datt Flakelen an engem Drock Liwwerung System fidderen oder all aner Deel vun de Prozess muss schwéier-Pflicht sinn Joer vun Mëssbrauch vun onregelméissegen flakes an all aner kontaminanten ze widderstoen, datt duerch hinnen Passe. méi wéi dënnem Blechkonstruktiounen, awer d'Extra Käschte gi kompenséiert duerch reduzéiert Ausdauer a reduzéiert Hardware Ersatzkäschten.
Recycléiert PET Flakelen ënnerscheede sech vu PET Flakelen a Partikelform oder Bulk Dicht. Et ass och abrasiv.
D'Rotoren an de Rotatiounsventile fir Lamellen entworf sollen e V-förmleche Rotor an e "Plo" am Inlet hunn fir d'Schredderung an d'Verstoppung ze reduzéieren. de Prozess dee Problemer downstream schafen kann.
Wéinst der abrasiver Natur vu Flakelen, Ellbogen an pneumatesch Transportsystemer sinn e gemeinsame Problem. D'Blattransportsystem huet eng relativ héich Geschwindegkeet, an d'Blat, déi laanscht d'äusseren Uewerfläch vum Ielebou rutscht, wäert duerch e Grad 10 Edelstahlröhr passéieren. Fournisseuren Offer spezialiséiert Ielebou, datt dëse Problem minimiséieren, a kann souguer duerch mechanesch Optraghueler hiergestallt ginn.
Verschleiung geschitt bei regelméissege laange Radiusbéi wéi abrasive Feststoffer laanscht déi baussenzeg Uewerfläch mat héijer Geschwindegkeet rutschen. Betruecht sou wéineg Béi wéi méiglech ze benotzen, a méiglecherweis speziell Béi entworf fir dës Verschleiung ze reduzéieren.
En Entretiensplang fir de Fërdersystem vun enger Planz z'entwéckelen an auszeféieren ass de leschte Schrëtt, well et vill bewegt Deeler gëtt, déi an direkten Kontakt mat onregelméissegen Flakelen a Kontaminatioune kommen. Leider gëtt de geplangten Ënnerhalt dacks iwwersinn.
E puer Rotary Airlocks hunn Schachtdichtungen déi stänneg musse festgesat ginn fir Leck ze vermeiden. Kuckt no Ventile mat Labyrinth-Schafdichtungen an Outboard Lageren, déi net regelméisseg Ënnerhalt erfuerderen. Sigel mat propperem Instrument Loft.Make sécherstellen, datt d'Schaft Sigel purge Drock richteg ass (normalerweis ongeféier 5 psig iwwer de Maximum Liwwerung Drock) an datt d'Loft eigentlech fléisst.
Droen Rotary Krunn rotors kann exzessiv Auslafe an positiv Drock Liwwerung Systemer Ursaach. Dës Auswee reduzéiert d'Quantitéit vun vermëttelt Loft am duct, doduerch d'Gesamtkapazitéit vun der System reduzéieren. kontrolléiert d'Lück tëscht dem Rotorspëtz an dem Gehäuse regelméisseg.
Wéinst héich Stëbs Belaaschtung, Loft Filtere kënne séier rPET Planzen verstoppen ier d'Vermëttele Loft zréck an d'Atmosphär Fräisetzung.Make sécher d'Differential Drock Jauge funktionéiert richteg a sécherstellen de Bedreiwer kontrolléiert et regelméisseg.Ganz liicht a flauscheg PET Stëbs kann verstoppen oder Bréck den Outlet vum Sammler, awer en héije Sender an der Entladungskegel kann hëllefen dës Blockaden z'entdecken, ier se méi grouss Problemer verursaachen. Vergewëssert Iech regelméisseg de Stëbs opzebauen am Baghouse ze läschen.
Dësen Artikel kann net all d'Regele vun Daumen Cover fir déi zouverlässeg Design an Ënnerhalt vun Transfermaart Systemer an rPET Planzen, mä hoffentlech versteet Dir, datt et vill Punkten ze betruecht an datt et keen Ersatz fir Erfahrung.Consider folgende de Recommandatiounen vun Equipement Fournisseuren déi hunn an der Vergaangenheet rPET Flakelen gehandhabt.Dës Verkeefer sinn duerch all de Versuch a Feeler gaang, also musst Dir net och duerch se goen.
Iwwer den Autor: De Joseph Lutz ass Direkter vum Verkaf a Marketing fir Pelletron Corp.Hien huet 15 Joer technesch Erfahrung an der Entwécklung vu Plastiksbulkmaterialhandlungsléisungen.Seng Carrière bei Pelletron huet an der R&D ugefaang, wou hien d'Ins an d'Outs vun der Pneumatik an enger Testlabo.Lutz huet vill pneumatesch Transportsystemer ronderëm d'Welt opgestallt an huet dräi nei Produktpatenter kritt.
Nei Technologie, déi nächste Mount bei NPE debutéiert, warnt wann präventiv Ënnerhalt erfuerderlech ass ier Ausrüstungsfehler d'Produktioun stéieren.
Am Verglach mat de Käschte fir Pre-faarweg Harz ze kafen oder en Zentralmixer mat héijer Kapazitéit z'installéieren fir Harz a Masterbatch virzemëschen, kann d'Faarwen op der Maschinn bedeitend Käschtevirdeeler ubidden, dorënner reduzéiert Materialinventarkäschten a verstäerkte Prozessflexibilitéit.
Fir Vakuumvermëttlungssystemer fir Plastiksveraarbechtung sinn personaliséiert Pulverhandlungsléisungen net ëmmer erfuerderlech. Prefabrizéiert schlësselfäerdeg Léisunge kënnen déi perfekt Wiel fir Puder a Bulk Feststoffer an enger breeder Palette vun Industrien sinn.
Post Zäit: Jul-25-2022
