Pentinge pakan apron ing peralatan tambang.

Dipuntedahaken publikasi saka Jeksa Agung bisa ngetokake Oktober International Mining, lan liyane khusus taunan ing-pit crushing lan ngatur fitur, kita njupuk dipikir nyedhaki ing salah siji unsur inti sing arupi sistem iki, pakan apron.
Ing pertambangan,pakan apronmuter peran penting kanggo mesthekake operasi Gamelan lan nambah uptime. Aplikasi ing sirkuit pangolahan mineral maneka warna; Nanging, kabisan lengkap sing ora kondhang ing industri, anjog kanggo akeh pitakonan wungu.
Martin Yester, Dhukungan Produk Global, Produk Bulk Metso, mangsuli sawetara pitakon sing luwih penting.
Ing istilah sing prasaja, feeder apron (uga dikenal minangka feeder pan) minangka jinis feeder mekanik sing digunakake ing operasi penanganan material kanggo mindhah (feed) materi menyang peralatan liyane utawa saka inventaris panyimpenan, kothak utawa hopper kanggo ngekstrak materi (bijih / watu) kanthi tingkat sing dikontrol.
Feeders iki bisa digunakake ing macem-macem aplikasi ing utami, secondary lan tersier (pemulihan) operasi.
Feeders apron chain traktor nuduhake chain undercarriage, rollers lan gembong buntut sing uga digunakake ing bulldozers lan excavator.Jenis feeder iki ndominasi industri ngendi pangguna perlu feeder sing bisa extract bahan karo properties.Polyurethane asu laut ing chain nyegah materi abrasive saka ngetik lencana internal lan bushings, ngurangi nyandhang lan ndawakake chain pakan porselen uga suda lan ndawakake urip peralatan. kanggo operasi sing luwih tenang. Tautan rantai kasebut diobati kanthi panas kanggo umur sing luwih dawa.
Sakabèhé, keuntungan kalebu tambah linuwih, spare parts kurang, kurang pangopènan lan kontrol feed luwih apik.Ing bali, keuntungan iki nambah produktivitas karo bottlenecks minimal ing sembarang daur ulang pangolahan mineral.
A kapercayan umum babaganpakan aproniku padha kudu diinstal horisontal.Inggih, nalisir populer yakin, padha bisa dipasang ing lereng!Iki ndadekke akeh keuntungan tambahan lan fitur.Nalika nginstal feeder apron ing slope a, kurang papan dibutuhake sakabèhé - ora mung ora slope watesan papan lantai, iku uga nyuda dhuwur saka hopper panampa.Sloping apron feeders bakal luwih kanggo nambah lan feeders apron sakabèhé. ing hopper lan nyuda wektu siklus kanggo truk angkut.
Elinga yen ana sawetara faktor sing kudu dimangerteni nalika nginstal pakan panci ing lereng kanggo ngoptimalake proses kasebut. Hopper sing dirancang kanthi bener, sudut kecenderungan, desain struktur dhukungan, lan sistem dalan lan undhak-undhakan ing sekitar feeder kabeh faktor kunci.
A misconception umum bab operate piranti apa wae yaiku: "Sing luwih cepet luwih apik."Minangka pakan apron, ora kaya ngono. Kacepetan optimal asale saka nemokake imbangan antarane efisiensi lan kecepatan pengiriman. Dheweke mlaku luwih alon tinimbang feeder sabuk, nanging ana alesan sing apik.
Biasane, kacepetan optimal saka feeder apron 0,05-0,40 m / s. Yen bijih non-abrasive, kecepatan bisa tambah kanggo ndhuwur 0,30 m / s amarga bisa suda nyandhang.
Kacepetan sing luwih dhuwur ngrusak operasi: yen kecepatan sampeyan dhuwur banget, sampeyan bakal duwe risiko nyandhang kanthi cepet ing komponen. Efisiensi energi uga suda amarga permintaan energi sing tambah.
Masalah liyane sing kudu dieling-eling nalika mbukak feeder apron kanthi kacepetan dhuwur yaiku kemungkinan denda sing luwih dhuwur. Bisa uga ana efek abrasif ing antarane materi lan piring.
Feeders apron duwe watesan nalika nerangake ukuran lan jinis bijih. Watesan bakal beda-beda, nanging materi ora tau dibuwang tanpa guna ing feeder. Sampeyan kudu nimbang ora mung aplikasi ing ngendi sampeyan bakal nggunakake feeder, nanging uga ing ngendi feeder kasebut bakal diselehake ing proses kasebut.
Umumé, aturan industri kanggo ukuran feeder apron kanggo tindakake iku jembaré panci (rok utama) kudu kaping pindho ukuran Piece paling gedhé saka materi.Faktor liyane, kayata hopper mbukak dirancang mlaku digabungake karo nggunakake "piring loncat karo muter awak rock", bisa mengaruhi ukuran pan, nanging iki mung cocog ing kahanan tartamtu.
Iku ora aneh kanggo bisa kanggo extract 1.500mm saka materi yen feeder sudhut 3.000mm digunakake.Materi 300mm negatif sing diekstrak saka tumpukan bijih crusher utawa panyimpenan / nyawiji kothak biasane dijupuk nggunakake feeder apron kanggo feed crusher secondary.
Nalika ukuran feeder apron lan sistem drive cocog (motor), kaya karo akeh bagéyan saka peralatan ing industri pertambangan, pengalaman lan kawruh saka kabeh proses invaluable.apron pakan ukuran mbutuhake kawruh dhasar saka data pabrik kanggo isi metu kritéria sing dibutuhake dening supplier kang "Aplikasi Data Sheet" (utawa supplier nampa informasi sing).
Kritéria dhasar sing kudu dianggep kalebu feed rate (puncak lan normal), sifat materi (kayata kelembapan, gradasi lan wangun), ukuran blok maksimum bijih / rock, Kapadhetan akeh bijih / rock (maksimum lan minimal) lan feed lan Outlet kahanan.
Nanging, kadhangkala variabel bisa ditambahake ing proses ukuran feeder apron sing kudu disedhiyakake.
Kaya kasebut ing ndhuwur, Kapadhetan akeh saka bijih / rock iku salah siji saka syarat standar dhasar lan kudu kalebu efektif hoarding feeder ukuran. Kapadhetan punika bobot saka materi ing volume tartamtu, biasane akeh Kapadhetan diukur ing ton saben meter kubik (t / m³) utawa mina saben kubik mlaku (lbs / ft³).
Dadi kenapa kapadhetan akeh banget penting?Pakan apron minangka feeder volumetrik, tegese kapadhetan akeh digunakake kanggo nemtokake kacepetan lan daya sing dibutuhake kanggo ngekstrak tonase tartamtu saka materi saben jam. Kapadhetan massal minimal digunakake kanggo nemtokake kacepetan, lan kapadhetan akeh maksimum nemtokake daya (torsi) sing dibutuhake dening feeder.
Kabeh ing kabeh, iku penting kanggo nggunakake Kapadhetan "massal" bener tinimbang Kapadhetan "padhet" kanggo ukuran feeder apron.Yen petungan iki salah, tingkat feed final saka proses hilir bisa kompromi.
Nemtokake dawa nyukur hopper minangka komponèn kritis ing netepake bener lan pilihan saka feeder apron lan sistem drive (motor). Nanging carane iki tartamtu? Hopper dawa nyukur iku ukuran saka hopper skirted piring bali menyang bar nyukur ing mburi stopkontak hopper.
Tujuan kanggo nemokake ukuran dawa geser hopper iki yaiku kanggo nemtokake garis bidang geser sing nyata saka materi lan ing ngendi materi ing rok misahake (gunting) saka materi (L2) ing hopper.Resistensi geser saka materi biasane kira-kira antarane 50-70% saka total gaya / daya. Pitungan dawa geser iki bakal nyebabake kekurangan daya utawa overpower (ing produksi).
Jarak peralatan penting kanggo tanduran apa wae. Kaya sing kasebut sadurunge, feeder apron bisa dipasang ing lereng kanggo ngirit ruang.Milih dawa feeder apron sing bener ora mung bisa nyuda pengeluaran modal (capex), nanging uga nyuda konsumsi daya lan biaya operasi.
Nanging carane dawa optimal ditemtokake?Dawa optimal saka feeder apron yaiku sing bisa nyukupi tugas sing dibutuhake ing wektu sing paling cendhak.Nanging, ing sawetara kasus, kanggo operasi, pilihan feeder bisa luwih suwe kanggo "transfer" materi menyang peralatan hilir lan ngilangi titik transfer (lan biaya sing ora perlu).
Kanggo nemtokake feeder paling cendhak lan paling apik, feeder apron kudu dipanggonke kanthi fleksibel ing sangisore hopper (L2). Sawise nemtokake dawa geser lan ambane amben, dawa sakabèhé bisa diminimalisir kanggo nyegah sing disebut "self-flushing" ing mburi discharge nalika feeder ora aktif.
Milih sistem drive tengen kanggo feeder apron bakal gumantung ing operasi lan gol saka feeder.Apron Feeders dirancang kanggo operate ing kacepetan variabel kanggo extract saka panyimpenan lan feed hilir ing tingkat kontrol kanggo efficiency maksimum.Materials bisa beda-beda amarga faktor kayata mangsa taun, awak bijih utawa blasting lan nyawiji pola.
Rong jinis drive sing cocog kanggo kacepetan variabel yaiku drive mekanik nggunakake reducer gear, motor frekuensi variabel lan drive frekuensi variabel (VFD), utawa motor hidrolik lan unit daya kanthi pompa pamindhahan variabel. Dina iki, drive mekanik kacepetan variabel wis kabukten dadi sistem drive pilihan amarga kemajuan teknologi lan keuntungan belanja modal.
Sistem penggerak hidrolik duwe panggonan, nanging ora dianggep becik ing antarane rong drive variabel.


Wektu kirim: Jul-14-2022