Handap publikasi edisi Oktober International Pertambangan, sarta leuwih husus dina taun-pit crushing sarta fitur conveying, urang nyandak hiji tampilan ngadeukeutan dina salah sahiji elemen inti nu nyieun sistem ieu, feeder apron.
Dina pertambangan,feeders apronmaénkeun peran penting dina mastikeun operasi mulus tur ningkatkeun uptime. Aplikasina dina sirkuit pangolahan mineral rupa-rupa pisan; kumaha oge, kamampuhan pinuh maranéhna teu weleh dipikawanoh di sakuliah industri, ngarah kana loba patarosan diangkat.
Martin Yester, Rojongan Produk Global, Produk Bulk Metso, ngajawab sababaraha patarosan anu langkung penting.
Dina istilah basajan, hiji feeder apron (ogé katelah feeder pan) mangrupakeun tipe mékanis tina feeder dipaké dina operasi penanganan bahan pikeun mindahkeun (feed) bahan pikeun alat-alat sejen atawa tina inventory gudang, kotak atawa Hopper pikeun nimba bahan (bijih / batu) dina laju dikawasa.
feeders ieu bisa dipaké dina rupa-rupa aplikasi dina primér, sekundér jeung térsiér (pamulihan) operasi.
Feeders apron ranté traktor nujul kana ranté undercarriage, rollers jeung roda buntut anu ogé dipaké dina buldoser na excavators.Jenis feeder ieu ngadominasi industri mana pamaké perlu feeder nu bisa nimba bahan kalawan properties.Polyurethane anjing laut béda dina ranté nu nyegah bahan abrasive ti ngasupkeun pin internal tur bushings, ngurangan maké jeung manjangkeun ranté feeders polluctors.Tractor ngurangan maké jeung ranté parabot garing. pikeun operasi quieter.Tumbu ranté nu panas diperlakukeun pikeun hirup nambahan.
Gemblengna, mangpaat kaasup ngaronjat reliabiliti, suku cadang pangsaeutikna, kirang pangropéa jeung kontrol feed hadé. Dina mulang, kauntungan ieu ngaronjatkeun produktivitas jeung bottlenecks minimal dina sagala loop processing mineral.
Hiji kapercayaan umum ngeunaanfeeders apronnyaeta aranjeunna kudu dipasang horizontally.Muhun, sabalikna mun kapercayaan popular, aranjeunna bisa dipasang dina lamping!Ieu brings loba mangpaat tambahan sarta features.When masang hiji feeder apron on lamping a, kirang spasi diperlukeun sakabéh - teu ngan teu lamping ngawatesan spasi lanté, éta ogé ngurangan jangkungna Hopper.Sloping panarimaan.Sloping apron feeders nu bakal datang ka sakabéh bahan, chunks apron nu leuwih gede pikeun ngaronjatna bahan, sarta feeders apron sloping nu leuwih gede pikeun ngaronjatkeun. dina Hopper jeung ngurangan waktu siklus pikeun treuk haul.
Émut yén aya sababaraha faktor anu kedah diperhatoskeun nalika masang pan feeder dina lamping pikeun ngaoptimalkeun prosés.A Hopper anu dirancang leres, sudut inclination, desain struktur dukungan, sareng sistem petikan sareng tangga di sekitar feeder mangrupikeun faktor konci.
A misconception umum ngeunaan operasi alat nu mana wae nu: "The sooner nu hadé." Sajauh feeders apron buka, éta teu case.speed optimal asalna tina manggihan kasaimbangan antara efisiensi jeung speed pengiriman barang. Éta ngajalankeun leuwih laun ti feeder sabuk, tapi alesan alus.
Biasana, laju optimal tina feeder apron nyaéta 0.05-0.40 m / s. Lamun bijih non-abrasive, laju bisa ngaronjat nepi ka luhur 0.30 m / s alatan mungkin ngurangan maké.
Kacepetan anu langkung luhur ngaganggu operasi: upami kagancangan anjeun luhur teuing, anjeun résiko ngagem gancangan komponén.
masalah sejen tetep dina pikiran nalika ngajalankeun hiji feeder apron di speed tinggi nyaéta ngaronjat likelihood tina fines.There meureun aya épék abrasive antara bahan jeung piring.Kusabab ayana kamungkinan lebu buronan dina hawa, kreasi fines teu ukur nyieun leuwih masalah, tapi ogé nyiptakeun lingkungan gawé leuwih bahaya pikeun pagawé sakabéhna.Ku alatan éta, manggihan speed optimum kaamanan malah leuwih penting pikeun pabrik kaamanan operasi.
feeders apron gaduh watesan lamun datang ka ukuran sarta jenis ore.Restrictions bakal rupa-rupa, tapi bahan pernah kedah dumped pointlessly kana feeder. Anjeun kudu mertimbangkeun teu ukur aplikasi dimana anjeun bakal make feeder, tapi ogé dimana feeder nu bakal ditempatkeun dina prosés.
Sacara umum, aturan industri pikeun ukuran feeder apron nuturkeun éta rubak pan (rok jero) kudu dua kali ukuran sapotong pangbadagna material.Faktor séjén, kayaning Hopper kabuka dirancang leres digabungkeun jeung pamakéan a "rock flip piring", bisa mangaruhan ukuran pan, tapi ieu ngan relevan dina situasi nu tangtu.
Teu ilahar mun bisa nimba 1.500mm bahan lamun feeder lega 3.000mm dipaké. Bahan 300mm négatip sasari tina tumpukan bijih crusher atawa gudang / kotak campur ilaharna sasari maké feeder apron pikeun kadaharan crusher sekundér.
Nalika sizing hiji feeder apron jeung sistem drive saluyu (motor), sakumaha kalayan loba potongan pakakas dina industri pertambangan, pangalaman jeung pangaweruh sakabéh prosés invaluable.apron feeder sizing merlukeun pangaweruh dasar data pabrik pikeun ngeusian akurat kaluar kriteria diperlukeun ku supplier urang "Lambaran Data Aplikasi" (atawa supplier nu narima informasi maranéhanana).
Kriteria dasar anu kedah diperhatoskeun kalebet laju eupan (puncak sareng normal), sipat bahan (sapertos Uap, gradasi sareng bentuk), ukuran blok maksimum bijih / batu, dénsitas bulk bijih / batu (maksimum sareng minimum) sareng kaayaan feed sareng Outlet.
Sanajan kitu, kadang variabel bisa ditambahkeun kana prosés sizing feeder apron nu kudu kaasup. Variabel tambahan utama nu suppliers kudu inquire ngeunaan konfigurasi Hopper. Husus, bukaan panjang cut Hopper (L2) lokasina langsung luhureun feeder apron.Where lumaku, ieu parameter konci teu ukur keur neuleu sizing hiji feeder apron, tapi ogé pikeun sistem drive.
Sakumaha didadarkeun di luhur, dénsitas bulk bijih / batu mangrupa salah sahiji sarat baku dasar sarta kudu ngawengku éféktif hoarding feeder size.Density nyaeta beurat hiji bahan dina volume dibikeun, biasana bulk density diukur dina ton per méter kubik (t / m³) atawa pon per suku kubik (lbs / ft³) .A catetan husus pikeun tetep dina pikiran nyaeta dénsitas bulk henteu dipaké pikeun dénsitas alat-alat padet mineral kayaning aprons feeders.
Ku kituna naha dénsitas bulk kacida pentingna? Feeders apron mangrupakeun feeders volumetric, nu hartina dénsitas bulk dipaké pikeun nangtukeun speed jeung kakuatan diperlukeun pikeun nimba tonnage tangtu bahan per hour.The dénsitas bulk minimum dipaké pikeun nangtukeun speed, sarta dénsitas bulk maksimum nangtukeun kakuatan (torsi) diperlukeun ku feeder nu.
Sadayana, hal anu penting pikeun ngagunakeun dénsitas "bulk" bener tinimbang dénsitas "padet" pikeun ukuran feeder apron Anjeun. Lamun itungan ieu lepat, laju feed ahir prosés hilir bisa compromised.
Nangtukeun panjangna geser Hopper mangrupakeun komponén kritis dina tekad bener jeung seleksi hiji feeder apron jeung sistem drive (motor) .Tapi kumaha ieu tangtu? Panjang geser Hopper nyaeta dimensi ti piring deui Hopper skirted ka geser bar di tungtung outlet of Hopper.It disada basajan, tapi éta konci pikeun dicatet yén ieu teu matak bingung jeung ukuran tina bahan Hopper nu.
Tujuan pikeun manggihan ukuran panjang geser Hopper ieu pikeun nangtukeun garis pesawat geser sabenerna bahan jeung dimana bahan dina rok misahkeun (gunting) tina bahan (L2) dina hopper.The lalawanan geser tina bahan biasana diperkirakeun antara 50-70% tina total gaya / kakuatan.Itungan panjang geser ieu bakal ngahasilkeun boh underpower atawa overpower produksi (opcreas) expenses.
Spasi Equipment penting pisan pikeun sagala plant.As disebutkeun tadi, nu feeder apron bisa dipasang dina lamping ngahemat space.Milih panjang bener tina feeder apron teu ngan bisa ngurangan pengeluaran modal (capex), tapi ogé ngurangan konsumsi kakuatan sarta waragad operasi.
Tapi kumaha panjang optimal ditangtukeun?Panjang optimal hiji feeder apron nyaéta yén bisa minuhan tugas diperlukeun dina shortest mungkin length.Najan kitu, dina sababaraha kasus, pikeun hiji operasi, pilihan feeder bisa nyandak leuwih lila pikeun "mindahkeun" bahan pikeun parabot hilir jeung ngaleungitkeun titik mindahkeun (jeung waragad teu perlu).
Pikeun nangtukeun shortest na feeder pangalusna mungkin, anu feeder apron perlu diposisikan flexibly handapeun Hopper nu (L2) .Saatos nangtukeun panjang geser na jero ranjang, panjang sakabéh bisa minimal keur nyegah disebut "timer flushing" dina tungtung ngurangan nalika feeder dianggurkeun.
Milih sistem drive katuhu pikeun feeder apron anjeun bakal gumantung kana operasi jeung tujuan feeder.Apron Feeders dirancang pikeun beroperasi dina speeds variabel nimba ti gudang jeung eupan hilir dina laju dikawasa pikeun efficiency.Materials maksimum bisa rupa-rupa alatan faktor kayaning usum taun, awak bijih atawa blasting sarta pola Pergaulan.
Dua jinis drive anu cocog pikeun laju variabel nyaéta drive mékanis anu nganggo reducer gear, motor frekuensi variabel sareng drive frekuensi variabel (VFDs), atanapi motor hidrolik sareng unit kakuatan kalayan pompa pamindahan variabel. Dinten ayeuna, drive mékanis laju variabel parantos kabuktosan janten sistem drive pilihan kusabab kamajuan téknologi sareng kaunggulan pengeluaran modal.
Sistem drive hidrolik gaduh tempatna, tapi henteu dianggap idéal antara dua drive variabel.
waktos pos: Jul-14-2022
