ווילט איר פּראָצעסירן מער rPET? פֿאַרגעסט נישט אייער קאַנווייינג סיסטעם | פּלאַסטיק טעכנאָלאָגיע

PET ריסייקלינג פלענטן האבן א סך וויכטיגע פראצעס עקוויפמענט פארבונדן דורך פּנעוומאַטישע און מעכאנישע קאַנווייינג סיסטעמען. דאַונטיים רעכט צו שלעכטן טראַנסמיסיע סיסטעם פּלאַן, אומרעכט אַפּליקאַציע פון ​​קאַמפּאָונאַנץ, אָדער מאַנגל פון וישאַלט זאָל נישט זיין אַ פאַקט. פרעגט פֿאַר מער. #בעסטע פּראַקטיקעס
יעדער איינער איז מסכים אז פראדוצירן פראדוקטן פון רעציקלירטן PET (rPET) איז א גוטע זאך, אבער פראדוצירן הויך-קוואליטעט טיילן פון רעלאטיוו צופעליגע רוי מאטעריאלן, ווי למשל נאך-קאנסומער PET פלעשער, איז נישט גרינג. די קאמפליצירטע פראצעס עקוויפמענט (למשל אפטישע סארטירונג, פילטראציע, עקסטרוזיע, א.א.וו.) וואס ווערט גענוצט אין rPET פאבריקן צו דערגרייכן דאס האט באקומען א סך אויפמערקזאמקייט – און מיט רעכט. צום באַדויערן, די טראנספארט סיסטעמען וואס באוועגן מאטעריאל צווישן די עקוויפמענט ווערן מאנchmal צוגעגעבן אלס א נאכטראכט, וואס קען רעזולטירן אין ווייניגער ווי אפטימאלער אלגעמיינער פאבריק פערפארמאנס.
אין אַ PET ריסייקלינג אָפּעראַציע, איז עס די קאַנווייינג סיסטעם וואָס פֿאַרבינדט אַלע פּראָצעס טריט צוזאַמען – אַזוי עס זאָל זיין ספּעציעל דיזיינד פֿאַר דעם מאַטעריאַל.
האַלטן אייער פאַבריק אין גאַנג הייבט זיך אָן מיט קוואַליטעט פאַבריק פּלאַן, און נישט אַלע טראַנספער ויסריכט איז באשאפן גלייך.שרויף קאַנווייערסוואָס האָבן אַזוי גוט געאַרבעט אויף טשיפּ ליניעס איבער די לעצטע יאָרצענדלינג וועלן מסתּמא זיין צו קליין און שנעל דורכפאַלן אויף פלאַק ליניעס. א פּנעוומאַטישער קאַנווייער וואָס קען באַוועגן 10,000 פונט/שעה טשיפּס קען מעגלעך נאָר באַוועגן 4000 פונט/שעה טשיפּס. א געוויינטלעכער פּיטפאָל איז נישט נאָכפֿאָלגן דיזיין גיידליינז ספּעציפֿיש פֿאַר האַנדלינג מיט ריסייקאַלד מאַטעריאַלן.
א פּנעוומאַטישער קאַנווייער וואָס קען באַוועגן 10,000 פונט/שעה שפּאָנס קען מעגלעך נאָר באַוועגן 4000 פונט/שעה שפּאָנס.
די מערסט גרונטלעכע געדאַנק צו באַטראַכטן איז אַז די נידעריקע מאַסע געדיכטקייט פון PET פלאַש פלאַקעס ראַדוסירט די פאַקטיש קאַפּאַציטעט פון די אַריבערפירן סיסטעם קאַמפּערד צו די העכערע מאַסע געדיכטקייט פון גראַניאַלער מאַטעריאַלס. די פלאַקעס זענען אויך מער ירעגולער אין פאָרעם. דאָס מיינט אַז די ויסריכט פֿאַר פּראַסעסינג די שיץ איז יוזשאַוואַלי גאַנץ גרויס. א שרויף קאַנווייער פֿאַר PET טשיפּס קען זיין האַלב דיאַמעטער און נוצן צוויי-דריטל די מאָטאָר מאַכט פון אַ שרויף קאַנווייער דיזיינד פֿאַר פלאַקעס. א פּנעוומאַטיש אַריבערפירן סיסטעם וואָס קענען רירן אַ 6000 לב/שעה טשיפּ דורך 3 אינטשעס. רער דאַרף זיין 3 1/2 אינטשעס. סעגמענט. סאָלידס צו גאַז פאַרהעלטענישן פון אַרויף צו 15:1 קענען זיין געניצט פֿאַר טשיפּס, אָבער עס איז בעסטער צו אַרבעטן פלאַק סיסטעמען מיט אַ מאַקסימום פאַרהעלטעניש פון 5:1.
קענט איר ניצן די זעלבע קאַנווייינג לופט פּיקאַפּ גיכקייט פֿאַר פלאַקעס צו שעפּן גלייַך-פאָרמיק פּאַרטיקאַלז? ניין, עס איז צו נידעריק צו באַקומען ירעגולערע פלאַק באַוועגונג. אין די סטאָרידזש קעסטל, די 60° קאָן וואָס אַלאַוז די פּאַרטיקאַלז צו פליסן לייכט מוז זיין אַ הויך 70° קאָן פֿאַר פלאַקעס. דעפּענדינג אויף די גרייס פון די סטאָרידזש קאַנטיינער, עס קען זיין נייטיק צו אַקטיווירן די סילאָ צו לאָזן די פלאַקעס צו פליסן. רובֿ פון די "רעגולאַציעס" זענען דעוועלאָפּעד דורך פּראָצעס און טעות, אַזוי פאַרלאָזן זיך אויף אינזשענירן מיט דערפאַרונג פּלאַנירונג פּראַסעסאַז ספּאַסיפיקלי פֿאַר rPET פלאַקעס.
עטלעכע טראדיציאנעלע גלידערס פאר גרויסע מאטעריאלן זענען נישט גענוג פאר פלאש טאַבלעטן. דער סילאָ אַרויסגאַנג וואָס ווערט דאָ געוויזן ווערט אַסיסטירט דורך אַן גענייגט שרויף וואָס צעברעכט בריקן און לאָזט אַרויס די פלאַקעס אין אַ ראָטירנדיק לופטשלאָס פֿאַר אַ פאַרלאָזלעכן און סטאַבילן צופירן אין די פּנעוומאַטישע קאַנווייינג סיסטעם.
א גוטע קאַנווייינג סיסטעם פּלאַן גאַראַנטירט נישט סיסטעם פאַרלעסלעכקייט. כּדי צו דערגרייכן פאַרלעסלעכע פאָרשטעלונג, מוזן די קאָמפּאָנענטן אין דער טראַנספּאָרט סיסטעם זיין ספּעציפֿיש דיזיינד פֿאַר rPET פלאַקעס.
ראָטאַרי ווענטילן וואָס פֿיטערן פֿלעקן אין אַ דרוק-צושטעל-סיסטעם אָדער יעדן אַנדערן טייל פֿונעם פּראָצעס מוזן זײַן שווער-דויכט צו אַנטקעגנשטעלן זיך יאָרן פֿון באַליידיקונג פֿון אומגלייכע פֿלעקן און אַלע אַנדערע קאַנטאַמאַנאַנטן וואָס גייען דורך זיי. שווער-דויכט געגאָסענע ומבאַפלעקט שטאָל הויזינג און ראָטאָרן קאָסטן באַשטימט מער ווי דין בויגן מעטאַל דיזיינז, אָבער די עקסטרע קאָסטן ווערן קאָמפּענסירט דורך רעדוצירטע דאַונטיים און רעדוצירטע האַרדווער פאַרבייַט קאָסטן.
ריסייקלטע פּעט פלאַקעס אַנדערשן זיך פון פּעט פלאַקעס אין פּאַרטיקל פאָרעם אָדער מאַסע געדיכטקייט. עס איז אויך אַברייסיוו.
ראָטאָרן אין ראָטאַרי ווענטילן דיזיינד פֿאַר לאַמעלאַ זאָלן האָבן אַ V-שייפּט ראָטאָר און אַ "פּלוג" אין די אַרייַנגאַנג צו רעדוצירן שרעדינג און קלאָגינג. פלעקסאַבאַל שפּיצן ווערן מאל געניצט צו באַקומען שרעדינג פּראָבלעמען, אָבער די דאַרפן קעסיידערדיק וישאַלט און אויך פירן אַרײַן קליינע מעטאַל פראַגמענטן אין דעם פּראָצעס וואָס קענען שאַפֿן פּראָבלעמען דאַונסטרים.
צוליב דעם אַברייסיוון כאַראַקטער פון פלאַקעס, זענען עלנבויגן אין פּנעוומאַטישע קאַנווייינג סיסטעמען אַ געוויינטלעך פּראָבלעם. די בויגן טראַנספּאָרט סיסטעם האט אַ רעלאַטיוו הויך גיכקייט, און די בויגן וואָס גליטשט צוזאמען די אויסערלעכע ייבערפלאַך פון די עלנבויגן וועט דורכגיין אַ גראַד 10 ומבאַפלעקט שטאָל רער. פֿאַרשידענע סאַפּלייערז פאָרשלאָגן ספּעשאַלייזד עלנבויגן וואָס מינאַמייז דעם פּראָבלעם, און קענען אפילו זיין פאַבריצירט דורך מעכאַנישע קאָנטראַקטאָרס.
ביי רעגולערע לאַנגע ראַדיוס בענדס פּאַסירט אָפּנוץ ווען אַברייסיוו סאָלידס גליטשן צוזאמען די ויסווייניקסטע ייבערפלאַך מיט הויך גיכקייט. באַטראַכטן ניצן ווי ווייניק בענדס ווי מעגלעך, און מעגלעך ספּעציעלע בענדס דיזיינד צו רעדוצירן דעם אָפּנוץ.
אַנטוויקלען און דורכפירן אַ וישאַלט פּלאַן פֿאַר אַ פאַבריק ס קאַנווייער סיסטעם איז דער לעצטער שריט, ווייַל עס זענען פילע באַוועגלעך טיילן וואָס קומען אין דירעקט קאָנטאַקט מיט ירעגולערע פלאַקעס און קאַנטאַמאַניישאַן. צום באַדויערן, פּלאַנירט וישאַלט איז אָפט איבערגעקוקט.
עטלעכע ראָטאַרי לופט-שלאָסן האָבן שאַפט-זיגלען וואָס דאַרפן קעסיידער ווערן געשטאַרקט צו פאַרמייַדן ליקס. זוכט ווענטילן מיט לאַבירינט שאַפט-זיגלען און אויסערלעכע לאַגערן וואָס דאַרפן נישט רעגולערע וישאַלט. ווען די ווענטילן ווערן גענוצט אין בויגן אַפּליקאַציעס, איז עס אָפט נייטיק צו רייניקן די שאַפט-זיגל מיט ריין אינסטרומענט לופט. מאַכט זיכער אַז דער שאַפט-זיגל רייניקונג דרוק איז ריכטיק געשטעלט (געוויינטלעך וועגן 5 פּסיג העכער דעם מאַקסימום עקספּרעס דרוק) און אַז די לופט פליסט טאַקע.
אפגענוצטע ראָטאַרי ווענטיל ראָטאָרן קענען פאַראורזאַכן איבערגעטריבענע ליקאַדזש אין positive pressure expression סיסטעמען. די ליקאַדזש ראַדוסירט די סומע פון ​​טראַנספּאָרטעד לופט אין די רער, דערמיט רעדוצירט די קוילעלדיק קאַפּאַציטעט פון די סיסטעם. עס קען אויך פאַראורזאַכן ברידזשינג פּראָבלעמען מיט די כאַפּער העכער די ראָטאַרי לופט שלאָס, אַזוי טשעק די ריס צווישן די ראָטאָר שפּיץ און די האָוסינג קעסיידער.
צוליב הויכע שטויב לאסטן, קענען לופט פילטערס שנעל פארשטאפן rPET פלאנצן איידער זיי באפרייטן די טראנספארטירנדע לופט צוריק אין דער אטמאספערע. מאכט זיכער אז דער דיפערענציאל דרוק מעסטער ארבעט ריכטיג און מאכט זיכער אז דער אפעראטאר קאנטראלירט עס רעגלמעסיג. זייער לייכטע און פלופיגע PET שטויב קען פארשטאפן אדער בריקירן דעם ארויסגאנג פון דעם קאלעקטאר, אבער א הויך-לעוועל טראנסמיטער אין דעם ארויסגאנג קאנוס קען העלפן דעטעקטירן די בלאקאדעס איידער זיי פארשאפן גרעסערע פראבלעמען. מאכט זיכער צו רעגלמעסיג רייניגן דעם שטויב אויפבוי אינעם זעקל-הויז.
דער אַרטיקל קען נישט דעקן אַלע די כּללים פֿאַר די פאַרלאָזלעך פּלאַן און וישאַלט פון אַריבערפירן סיסטעמען אין rPET פאַבריקן, אָבער איך האָף איר פֿאַרשטיין אַז עס זענען פילע פונקטן צו באַטראַכטן און אַז עס איז קיין ערזאַץ פֿאַר דערפאַרונג. באַטראַכטן צו נאָכפאָלגן די רעקאָמענדאַציעס פון ויסריכט סאַפּלייערז וואָס האָבן געהאַנדלט מיט rPET פלאַקעס אין דער פאַרגאַנגענהייט. די סאַפּלייערז האָבן דורכגעגאַנגען אַלע די פּראָצעס און טעות, אַזוי איר טאָן ניט האָבן צו גיין דורך זיי אויך.
וועגן דעם מחבר: יוסף לוטץ איז דירעקטאָר פון פארקויפונג און מאַרקעטינג פֿאַר פּעלעטראָן קאָרפּ. ער האט 15 יאָר טעכנישע דערפאַרונג אין אַנטוויקלען פּלאַסטיק מאַסע מאַטעריאַל האַנדלינג סאַלושאַנז. זיין קאַריערע ביי פּעלעטראָן האָט זיך אָנגעהויבן אין פאָרשונג און אַנטוויקלונג, וואו ער האָט געלערנט די איינציקע פרטים פון פּנעוומאַטיק אין אַ טעסט לאַבאָראַטאָריע. לוטץ האָט באַשטעלט פילע פּנעוומאַטישע קאַנווייינג סיסטעמען אַרום דער וועלט און האָט באַקומען דריי נייע פּראָדוקט פּאַטענטן.
נייע טעכנאָלאָגיע, וואָס וועט דעביוטירן ביי NPE קומענדיקן חודש, וואָרנט ווען פאַרהיטנדיקע וישאַלט איז נויטיק איידער עקוויפּמענט דורכפאַלן שטערן פּראָדוקציע.
קאַמפּערד צו די קאָסטן פון קויפן פאַר-קאָלירט רעזין אָדער ינסטאַלירן אַ הויך-קאַפּאַציטעט צענטראַל מיקסער צו פאַר-מישן רעזין און מאַסטערבאַטש, קען קאָלירן אויף-מאַשין צושטעלן באַטייטיק קאָסטן אַדוואַנידזשיז, אַרייַנגערעכנט רידוסט מאַטעריאַל ינוואַנטאָרי קאָס און געוואקסן פּראָצעס בייגיקייט.
פֿאַר וואַקוום קאַנווייינג סיסטעמען פֿאַר פּלאַסטיק פּראַסעסינג, קאַסטאַמייזד פּודער האַנדלינג סאַלושאַנז זענען נישט שטענדיק פארלאנגט. פאַרפאַבריצירטע גרייטע סאַלושאַנז קענען זיין די גאנץ ברירה פֿאַר פּודערס און פאַרנעם סאָלידס אין אַ ברייט קייט פון ינדאַסטריז.


פּאָסט צייט: 25סטן יולי 2022