වැඩිපුර rPET සැකසීමට අවශ්‍යද? ඔබේ සම්ප්‍රේෂණ පද්ධතිය නොසලකා හරින්න එපා | ප්ලාස්ටික් තාක්ෂණය

PET ප්‍රතිචක්‍රීකරණ කම්හල්වල වායුමය සහ යාන්ත්‍රික සම්ප්‍රේෂණ පද්ධති මගින් සම්බන්ධ කර ඇති වැදගත් ක්‍රියාවලි උපකරණ රාශියක් ඇත. දුර්වල සම්ප්‍රේෂණ පද්ධති සැලසුම, සංරචක වැරදි ලෙස යෙදීම හෝ නඩත්තු නොකිරීම හේතුවෙන් අක්‍රිය වීම යථාර්ථයක් නොවිය යුතුය. තවත් ඉල්ලන්න. #හොඳම පිළිවෙත්
ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කරන ලද PET (rPET) වලින් නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කිරීම හොඳ දෙයක් බව කවුරුත් එකඟ වෙති, නමුත් පාරිභෝගිකයාගෙන් පසු PET බෝතල් වැනි සාපේක්ෂව අහඹු අමුද්‍රව්‍ය වලින් උසස් තත්ත්වයේ කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීම පහසු නැත. මෙය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා rPET කම්හල්වල භාවිතා කරන සංකීර්ණ ක්‍රියාවලි උපකරණ (උදා: දෘශ්‍ය වර්ග කිරීම, පෙරීම, නිස්සාරණය, ආදිය) විශාල අවධානයක් ලබා ඇත - සහ එය එසේ වීම සාධාරණයි. අවාසනාවකට මෙන්, මෙම උපකරණ අතර ද්‍රව්‍ය ගෙන යන ප්‍රවාහන පද්ධති සමහර විට පසු සිතුවිල්ලක් ලෙස එකතු කරනු ලැබේ, එමඟින් සමස්ත ශාක ක්‍රියාකාරිත්වය ප්‍රශස්ත මට්ටමට වඩා අඩු විය හැකිය.
PET ප්‍රතිචක්‍රීකරණ මෙහෙයුමකදී, සියලුම ක්‍රියාවලි පියවර එකට සම්බන්ධ කරන්නේ සම්ප්‍රේෂණ පද්ධතියයි - එබැවින් එය මෙම ද්‍රව්‍ය සඳහා විශේෂයෙන් නිර්මාණය කළ යුතුය.
ඔබේ බලාගාරය පවත්වාගෙන යාම ආරම්භ වන්නේ උසස් තත්ත්වයේ බලාගාර සැලසුමකින් වන අතර, සියලුම හුවමාරු උපකරණ සමානව නිර්මාණය නොවේ.ඉස්කුරුප්පු වාහකපසුගිය දශකය තුළ චිප් රේඛා මත හොඳින් ක්‍රියාත්මක වූ ඒවා ප්‍රමාණයෙන් අඩු වී ෆ්ලේක් රේඛා මත ඉක්මනින් අසාර්ථක වීමට ඉඩ ඇත. පැයට රාත්තල් 10,000 චිප් ගෙන යා හැකි වායුමය වාහකයකට පැයට රාත්තල් 4000 චිප් පමණක් ගෙන යා හැකිය. පොදු අනතුරක් වන්නේ ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කරන ලද ද්‍රව්‍ය හැසිරවීම සඳහා විශේෂයෙන් සැලසුම් මාර්ගෝපදේශ අනුගමනය නොකිරීමයි.
පැයට රාත්තල් 10,000ක චිප් ප්‍රමාණයක් ගෙන යා හැකි වායුමය වාහකයකට පැයට රාත්තල් 4000ක චිප් ප්‍රමාණයක් පමණක් ගෙන යා හැකිය.
සලකා බැලිය යුතු මූලිකම අදහස නම්, PET බෝතල් පෙති වල අඩු තොග ඝනත්වය, කැටිති ද්‍රව්‍යවල ඉහළ තොග ඝනත්වයට සාපේක්ෂව හුවමාරු පද්ධතියේ සැබෑ ධාරිතාව අඩු කරන බවයි. පෙති ද අක්‍රමවත් හැඩයකින් යුක්ත වේ. මෙයින් අදහස් කරන්නේ තහඩු සැකසීම සඳහා උපකරණ සාමාන්‍යයෙන් තරමක් විශාල බවයි. PET චිප් සඳහා ඉස්කුරුප්පු වාහකයක් විෂ්කම්භයෙන් අඩක් විය හැකි අතර පෙති සඳහා නිර්මාණය කර ඇති ඉස්කුරුප්පු වාහකයක මෝටර් බලයෙන් තුනෙන් දෙකක් භාවිතා කරයි. අඟල් 3ක් හරහා 6000 lb/hr චිපයක් ගෙන යා හැකි වායුමය හුවමාරු පද්ධතියකි. පයිප්ප අඟල් 31/2ක් විය යුතුය. කොටස. චිප්ස් සඳහා 15:1 දක්වා ඝන සහ වායු අනුපාත භාවිතා කළ හැකි නමුත් උපරිම අනුපාතය 5:1 සහිත ෆ්ලේක් පද්ධති ක්‍රියාත්මක කිරීම වඩාත් සුදුසුය.
ඒකාකාර හැඩැති අංශු හැසිරවීමට පෙති සඳහා එකම සම්ප්‍රේෂණ වාතය ලබා ගැනීමේ වේගය භාවිතා කළ හැකිද? නැත, අක්‍රමවත් පෙති චලනය ලබා ගැනීමට එය ඉතා අඩුය. ගබඩා පෙට්ටියේ, අංශු පහසුවෙන් ගලා යාමට ඉඩ සලසන 60° කේතුව පෙති සඳහා උස 70° කේතුවක් විය යුතුය. ගබඩා බහාලුම් ප්‍රමාණය අනුව, පෙති ගලා යාමට ඉඩ දීම සඳහා සයිලෝ සක්‍රිය කිරීම අවශ්‍ය විය හැකිය. මෙම "නීති" බොහොමයක් අත්හදා බැලීම් සහ දෝෂ හරහා සංවර්ධනය කර ඇත, එබැවින් rPET පෙති සඳහා විශේෂයෙන් අත්දැකීම් සැලසුම් කිරීමේ ක්‍රියාවලීන් ඇති ඉංජිනේරුවන් මත රඳා සිටින්න.
තොග ඝන ද්‍රව්‍ය සඳහා වන සමහර සාම්ප්‍රදායික ග්ලයිඩන්ට් බෝතල් පෙති සඳහා ප්‍රමාණවත් නොවේ. මෙහි පෙන්වා ඇති සයිලෝ පිටවීම පාලම් බිඳ දමා පියලි භ්‍රමණය වන වායු අගුලකට මුදා හරින නැඹුරු ඉස්කුරුප්පුවක් මගින් සහාය වන අතර එමඟින් වායුමය සම්ප්‍රේෂණ පද්ධතියට විශ්වාසදායක සහ ස්ථාවර පෝෂණයක් ලබා දේ.
හොඳ සම්ප්‍රේෂණ පද්ධති සැලසුමක් පද්ධති විශ්වසනීයත්වය සහතික නොකරයි. විශ්වාසදායක කාර්ය සාධනයක් ලබා ගැනීම සඳහා, ප්‍රවාහන පද්ධතියේ සංරචක rPET පෙති සඳහා විශේෂයෙන් නිර්මාණය කළ යුතුය.
පීඩන බෙදාහැරීමේ පද්ධතියකට හෝ ක්‍රියාවලියේ වෙනත් ඕනෑම කොටසකට පෙති පෝෂණය කරන භ්‍රමණ කපාට, අක්‍රමවත් පෙති සහ ඒවා හරහා ගමන් කරන අනෙකුත් සියලුම දූෂක වලින් වසර ගණනාවක් අපයෝජනයට ඔරොත්තු දීම සඳහා දැඩි විය යුතුය. බර වැඩ කරන වාත්තු මල නොබැඳෙන වානේ නිවාස සහ භ්‍රමක අනිවාර්යයෙන්ම තුනී තහඩු ලෝහ මෝස්තරවලට වඩා වැඩි මුදලක් වැය වේ, නමුත් අමතර පිරිවැය අඩු අක්‍රීය කාලය සහ අඩු දෘඩාංග ප්‍රතිස්ථාපන පිරිවැය මගින් පියවා ගනු ලැබේ.
ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කරන ලද PET පෙති අංශු හැඩයෙන් හෝ තොග ඝනත්වයෙන් PET පෙතිවලට වඩා වෙනස් වේ. එය උල්ෙල්ඛ ගුණයෙන් ද යුක්ත වේ.
ලැමෙල්ලා සඳහා නිර්මාණය කර ඇති භ්‍රමණ කපාටවල රොටර්වල V-හැඩැති රොටරයක් ​​සහ ඉරීම සහ අවහිර වීම අවම කිරීම සඳහා ඇතුල්වීමේ “නගුලක්” තිබිය යුතුය. ඉරා දැමීමේ ගැටළු මඟහරවා ගැනීම සඳහා නම්‍යශීලී ඉඟි සමහර විට භාවිතා කරනු ලැබේ, නමුත් මේවාට නිරන්තර නඩත්තුවක් අවශ්‍ය වන අතර පහළට ගැටළු ඇති කළ හැකි ක්‍රියාවලියට කුඩා ලෝහ කොටස් ද හඳුන්වා දෙයි.
පෙති වල උල්ෙල්ඛ ස්වභාවය නිසා, වායුමය සම්ප්‍රේෂණ පද්ධතිවල වැලමිට පොදු ගැටළුවකි. තහඩු ප්‍රවාහන පද්ධතියට සාපේක්ෂව ඉහළ වේගයක් ඇති අතර, වැලමිටේ පිටත පෘෂ්ඨය දිගේ ලිස්සා යන පත්‍රය 10 ශ්‍රේණියේ මල නොබැඳෙන වානේ නලයක් හරහා ගමන් කරයි. විවිධ සැපයුම්කරුවන් මෙම ගැටළුව අවම කරන විශේෂිත වැලමිට ලබා දෙන අතර යාන්ත්‍රික කොන්ත්‍රාත්කරුවන් විසින් පවා නිෂ්පාදනය කළ හැකිය.
උල්ෙල්ඛ ඝන ද්‍රව්‍ය අධික වේගයෙන් පිටත පෘෂ්ඨය දිගේ ලිස්සා යන විට නිතිපතා දිගු අරය නැමීම් වලදී ගෙවී යාම සිදු වේ. හැකිතාක් නැමීම් කිහිපයක් භාවිතා කිරීම සහ මෙම ගෙවී යාම අඩු කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති විශේෂ නැමීම් භාවිතා කිරීම සලකා බලන්න.
බලාගාරයක සම්ප්‍රේෂක පද්ධතියක් සඳහා නඩත්තු සැලැස්මක් සංවර්ධනය කිරීම සහ ක්‍රියාත්මක කිරීම අවසාන පියවර වේ, මන්ද අක්‍රමවත් පෙති සහ දූෂණය සමඟ සෘජුව සම්බන්ධ වන බොහෝ චලනය වන කොටස් තිබේ. අවාසනාවකට මෙන්, සැලසුම් කළ නඩත්තුව බොහෝ විට නොසලකා හරිනු ලැබේ.
සමහර භ්‍රමණ වායු අගුළු වල කාන්දුවීම් වළක්වා ගැනීම සඳහා නිරන්තරයෙන් තද කළ යුතු පතුවළ මුද්‍රා ඇත. නිතිපතා නඩත්තු කිරීම අවශ්‍ය නොවන ලිබ්‍රින්ත් පතුවළ මුද්‍රා සහ පිටත පුවරු ෙබයාරිං සහිත කපාට සොයන්න. මෙම කපාට තහඩු යෙදීම්වල භාවිතා කරන විට, පිරිසිදු උපකරණ වාතය සමඟ පතුවළ මුද්‍රාව පිරිසිදු කිරීම බොහෝ විට අවශ්‍ය වේ. පතුවළ මුද්‍රා පිරිසිදු කිරීමේ පීඩනය නිවැරදිව සකසා ඇති බවට (සාමාන්‍යයෙන් උපරිම බෙදාහැරීමේ පීඩනයට වඩා psig 5 ක් පමණ) සහ වාතය සැබවින්ම ගලා යන බවට වග බලා ගන්න.
ගෙවී ගිය භ්‍රමණ කපාට රොටර් ධනාත්මක පීඩන බෙදා හැරීමේ පද්ධතිවල අධික කාන්දුවක් ඇති කළ හැකිය. මෙම කාන්දුව නාලිකාවේ සම්ප්‍රේෂණය වන වාතය ප්‍රමාණය අඩු කරන අතර එමඟින් පද්ධතියේ සමස්ත ධාරිතාව අඩු කරයි. එය භ්‍රමණ වායු අගුලට ඉහළින් ඇති ආප්ප සමඟ පාලම් ගැටළු ඇති කළ හැකිය, එබැවින් රොටර් තුඩ සහ නිවාස අතර පරතරය නිතිපතා පරීක්ෂා කරන්න.
අධික දූවිලි බර නිසා, වායු පෙරහන් මඟින් සම්ප්‍රේෂණ වාතය නැවත වායුගෝලයට මුදා හැරීමට පෙර rPET ශාක ඉක්මනින් අවහිර කළ හැකිය. අවකල පීඩන මානය නිසි ලෙස ක්‍රියා කරන බවට වග බලා ගන්න සහ ක්‍රියාකරු එය නිතිපතා පරීක්ෂා කරන බවට වග බලා ගන්න. ඉතා සැහැල්ලු හා සුදුමැලි PET දූවිලි එකතු කරන්නාගේ පිටවීම අවහිර කිරීමට හෝ පාලම් කිරීමට හැකිය, නමුත් විසර්ජන කේතුවේ ඉහළ මට්ටමේ සම්ප්‍රේෂකයක් මෙම අවහිරතා විශාල ගැටළු ඇති කිරීමට පෙර හඳුනා ගැනීමට උපකාරී වේ. බෑග්හවුස් තුළ ඇති දූවිලි ගොඩගැසීම් නිතිපතා ඉවත් කිරීමට වග බලා ගන්න.
rPET කම්හල්වල හුවමාරු පද්ධති විශ්වාසදායක ලෙස සැලසුම් කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම සඳහා වන සියලුම නීති මෙම ලිපියෙන් ආවරණය කළ නොහැක, නමුත් සලකා බැලිය යුතු කරුණු රාශියක් ඇති බවත් අත්දැකීම් සඳහා ආදේශකයක් නොමැති බවත් ඔබ තේරුම් ගනී යැයි බලාපොරොත්තු වෙමු. අතීතයේ rPET පෙති හසුරුවා ඇති උපකරණ සැපයුම්කරුවන්ගේ නිර්දේශ අනුගමනය කිරීම සලකා බලන්න. මෙම වෙළෙන්දෝ සියලු අත්හදා බැලීම් සහ දෝෂ හරහා ගොස් ඇත, එබැවින් ඔබටත් ඒවා හරහා යාමට අවශ්‍ය නොවේ.
කර්තෘ ගැන: ජෝසප් ලුට්ස් යනු Pelletron Corp හි විකුණුම් සහ අලෙවිකරණ අධ්‍යක්ෂවරයා වේ. ප්ලාස්ටික් තොග ද්‍රව්‍ය හැසිරවීමේ විසඳුම් සංවර්ධනය කිරීමේ තාක්ෂණික අත්දැකීම් ඔහුට වසර 15 ක් ඇත. Pelletron හි ඔහුගේ වෘත්තීය ජීවිතය ආරම්භ වූයේ පර්යේෂණ සහ සංවර්ධන කටයුතු වලින් වන අතර එහිදී ඔහු පරීක්ෂණාගාරයකින් වායු විද්‍යාව පිළිබඳ සියුම් කරුණු ඉගෙන ගත්තේය. Lutz ලොව පුරා වායු සම්ප්‍රේෂණ පද්ධති රාශියක් ආරම්භ කර ඇති අතර නව නිෂ්පාදන පේටන්ට් බලපත්‍ර තුනක් ලබාගෙන ඇත.
ලබන මාසයේ NPE හිදී එළිදැක්වීමට නියමිත නව තාක්‍ෂණය, උපකරණ අසමත්වීම් නිෂ්පාදනයට බාධා කිරීමට පෙර වැළැක්වීමේ නඩත්තුවක් අවශ්‍ය වන විට අනතුරු අඟවයි.
පූර්ව වර්ණ ගැන්වූ දුම්මල මිලදී ගැනීමේ පිරිවැය හෝ පූර්ව මිශ්‍ර දුම්මල සහ මාස්ටර්බැච් සඳහා ඉහළ ධාරිතාවයකින් යුත් මධ්‍යම මිශ්‍රණයක් ස්ථාපනය කිරීමේ පිරිවැය හා සසඳන විට, යන්ත්‍රය මත වර්ණ ගැන්වීම මඟින් ද්‍රව්‍ය ඉන්වෙන්ටරි පිරිවැය අඩු කිරීම සහ ක්‍රියාවලි නම්‍යශීලීභාවය වැඩි කිරීම ඇතුළුව සැලකිය යුතු පිරිවැය වාසි ලබා දිය හැකිය.
ප්ලාස්ටික් සැකසුම් සඳහා රික්තක සම්ප්‍රේෂණ පද්ධති සඳහා, අභිරුචිකරණය කළ කුඩු හැසිරවීමේ විසඳුම් සැමවිටම අවශ්‍ය නොවේ. පුළුල් පරාසයක කර්මාන්තවල කුඩු සහ තොග ඝන ද්‍රව්‍ය සඳහා පෙර සැකසූ පිරිවැටුම් විසඳුම් පරිපූර්ණ තේරීම විය හැකිය.