د PET ریسایکلینګ فابریکې ډیری مهم پروسس تجهیزات لري چې د نیوماتیک او میخانیکي لیږد سیسټمونو سره وصل دي. د ضعیف لیږد سیسټم ډیزاین، د اجزاو غلط پلي کولو، یا د ساتنې نشتوالي له امله د بندیدو وخت باید واقعیت نه وي. د نورو لپاره غوښتنه وکړئ. #غوره عملونه
هرڅوک موافق دي چې د بیا کارول شوي PET (rPET) څخه د محصولاتو تولید یو ښه شی دی، مګر د نسبتا تصادفي خامو موادو څخه د لوړ کیفیت برخو تولید، لکه د مصرف وروسته PET بوتلونه، اسانه ندي. د پیچلي پروسې تجهیزات (د بیلګې په توګه نظري ترتیب کول، فلټریشن، اخراج، او نور) چې د rPET په نباتاتو کې د دې ترلاسه کولو لپاره کارول کیږي ډیره پاملرنه ترلاسه کړې - او په سمه توګه. له بده مرغه، د ټرانسپورټ سیسټمونه چې د دې تجهیزاتو ترمنځ مواد لیږدوي ځینې وختونه د وروسته فکر په توګه اضافه کیږي، کوم چې کولی شي د نبات د عمومي فعالیت څخه کم پایله ولري.
د PET ریسایکل کولو په عملیاتو کې، دا د لیږد سیسټم دی چې د پروسې ټولې مرحلې سره یوځای کوي - نو دا باید په ځانګړي ډول د دې موادو لپاره ډیزاین شي.
ستاسو د فابریکې چلول د کیفیت لرونکي فابریکې ډیزاین سره پیل کیږي، او ټول د لیږد تجهیزات یو شان نه جوړیږي.د سکرو لیږدونکيهغه ماشینونه چې په تیرو لسو کلونو کې یې په چپ لینونو کې ډیر ښه کار کړی دی احتمال لري چې کم شي او په فلیک لینونو کې په چټکۍ سره ناکام شي. یو نیوماتیک کنویر چې کولی شي 10,000 پونډه/ساعت چپس حرکت وکړي ممکن یوازې 4000 پونډه/ساعت چپس حرکت وکړي. یو عام زیان دا دی چې د بیا کارول شوي موادو اداره کولو لپاره په ځانګړي ډول د ډیزاین لارښوونو نه تعقیب کیږي.
یو نیوماتیک کنویر چې په ساعت کې ۱۰۰۰۰ پونډه چپس لیږدولی شي ممکن یوازې ۴۰۰۰ پونډه/ساعت چپس لیږدولی شي.
تر ټولو اساسي نظر چې باید په پام کې ونیول شي دا دی چې د PET بوتل فلیکسونو ټیټ بلک کثافت د دانه دار موادو د لوړ بلک کثافت په پرتله د لیږد سیسټم اصلي ظرفیت کموي. فلیکسونه هم په شکل کې ډیر غیر منظم دي. دا پدې مانا ده چې د شیټونو پروسس کولو تجهیزات معمولا خورا لوی وي. د PET چپس لپاره د سکرو کنویر ممکن د قطر نیمایي وي او د فلیکس لپاره ډیزاین شوي سکرو کنویر دوه پر دریمه برخه د موټرو ځواک وکاروي. د نیوماتیک لیږد سیسټم چې کولی شي د 6000 پونډه / ساعت چپ د 3 انچو له لارې حرکت وکړي. پایپ باید 31/2 انچه وي. برخه. د 15:1 پورې د جامدو څخه تر ګاز تناسب پورې د چپس لپاره کارول کیدی شي، مګر دا غوره ده چې د فلیک سیسټمونه د 5:1 اعظمي تناسب سره چل کړئ.
ایا تاسو کولی شئ د فلیکسونو لپاره د هوا د پورته کولو ورته سرعت وکاروئ ترڅو په مساوي شکل لرونکي ذرات اداره کړئ؟ نه، دا د غیر منظم فلیکس حرکت ترلاسه کولو لپاره خورا ټیټ دی. د ذخیره کولو بکس کې، 60 درجې مخروط چې ذرات په اسانۍ سره جریان ته اجازه ورکوي باید د فلیکسونو لپاره د 70 درجې مخروط لوړ وي. د ذخیره کولو کانټینر اندازې پورې اړه لري، ممکن د فلیکسونو د جریان اجازه ورکولو لپاره سیلو فعالولو ته اړتیا وي. ډیری دا "قواعد" د آزموینې او غلطۍ له لارې رامینځته شوي، نو په ځانګړي ډول د rPET فلیکسونو لپاره د ډیزاین کولو تجربې سره انجینرانو تکیه وکړئ.
د بوتل ټابلیټونو لپاره ځینې دودیز ګلیډینټونه د بوتل ټابلیټونو لپاره کافي ندي. دلته ښودل شوی سیلو آوټ لیټ د یو مائل سکرو لخوا مرسته کیږي چې پلونه ماتوي او فلیکسونه د نیوماتیک لیږد سیسټم ته د باور وړ او مستحکم تغذیه کولو لپاره په څرخیدونکي هوایی قلف کې خارجوي.
د لیږدونې سیسټم ښه ډیزاین د سیسټم اعتبار تضمین نه کوي. د باور وړ فعالیت ترلاسه کولو لپاره، د ټرانسپورټ سیسټم اجزا باید په ځانګړي ډول د rPET فلیکسونو لپاره ډیزاین شي.
هغه روټري والونه چې فلیکسونه د فشار رسولو سیسټم یا د پروسې کومې بلې برخې ته تغذیه کوي باید دروند وي ترڅو د غیر منظم فلیکسونو او نورو ټولو ککړونکو څخه د کلونو ناوړه ګټه اخیستنې سره مقاومت وکړي چې له دوی څخه تیریږي. د درنو کاسټ سټینلیس سټیل کورونو او روټرونو لګښت یقینا د پتلي شیټ فلز ډیزاینونو څخه ډیر دی، مګر اضافي لګښت د کم شوي وخت او د هارډویر بدلولو لګښتونو کمولو سره تاوان کیږي.
بیا کارول شوي PET فلیکس د ذراتو په شکل یا لوی کثافت کې د PET فلیکس څخه توپیر لري. دا هم کثافات دی.
د لامیلا لپاره ډیزاین شوي روټرونه باید د V شکل لرونکی روټر او په داخل کې "پلوه" ولري ترڅو ټوټه ټوټه کول او بندیدل کم کړي. انعطاف منونکي لارښوونې ځینې وختونه د ټوټې ټوټې کولو مسلو د حل لپاره کارول کیږي، مګر دا دوامداره ساتنې ته اړتیا لري او همدارنګه په پروسه کې کوچني فلزي ټوټې معرفي کوي چې کولی شي د اوبو لاندې ستونزې رامینځته کړي.
د فلیکسونو د کثافاتو طبیعت له امله، د نیوماتیک لیږد سیسټمونو کې څنګلې یوه عامه ستونزه ده. د شیټ ټرانسپورټ سیسټم نسبتا لوړ سرعت لري، او هغه پاڼه چې د څنګلې بهرنۍ سطحې سره سلایډ کیږي د 10 درجې سټینلیس سټیل ټیوب څخه تیریږي. مختلف عرضه کونکي ځانګړي څنګلې وړاندې کوي چې دا ستونزه کموي، او حتی د میخانیکي قراردادیانو لخوا جوړ کیدی شي.
اغوستلو په منظمو اوږدو شعاعو کې رامنځته کېږي ځکه چې د کثافاتو جامد مواد په لوړ سرعت سره د بهرنۍ سطحې په اوږدو کې تیریږي. د امکان تر حده د لږو خښتو کارولو په اړه فکر وکړئ، او ممکن د دې اغوستلو کمولو لپاره ځانګړي خښتې ډیزاین شوي وي.
د فابریکې د لیږدونکي سیسټم لپاره د ساتنې پلان رامینځته کول او پلي کول وروستی ګام دی، ځکه چې ډیری حرکت کونکي برخې شتون لري چې د غیر منظم فلیکسونو او ککړتیا سره مستقیم تماس کې راځي. له بده مرغه، پلان شوي ساتنه ډیری وختونه له پامه غورځول کیږي.
ځینې روټري ایر لاکونه د شافټ سیلونه لري چې د لیکیدو مخنیوي لپاره باید په دوامداره توګه ټینګ شي. د لیبرینت شافټ سیلونو او آوټ بورډ بیرینګونو سره والوز وګورئ چې منظم ساتنې ته اړتیا نلري. کله چې دا والوز د شیټ غوښتنلیکونو کې کارول کیږي، ډیری وختونه اړین وي چې د شافټ سیل د پاکو وسیلو هوا سره پاک کړئ. ډاډ ترلاسه کړئ چې د شافټ سیل پاکولو فشار په سمه توګه تنظیم شوی (معمولا د اعظمي تحویلي فشار څخه شاوخوا 5 psig پورته) او دا چې هوا په حقیقت کې جریان لري.
خراب شوي روټري والو روټرونه کولی شي د مثبت فشار رسولو سیسټمونو کې د ډیر لیکیدو لامل شي. دا لیک په ډکټ کې د لیږدول شوي هوا مقدار کموي، په دې توګه د سیسټم ټول ظرفیت کموي. دا کولی شي د روټري ایر لاک څخه پورته د هاپر سره د پل کولو ستونزې هم رامینځته کړي، نو د روټر ټیپ او کور ترمنځ تشه په منظم ډول وګورئ.
د دوړو د لوړ بار له امله، د هوا فلټرونه کولی شي د rPET بوټي په چټکۍ سره بند کړي مخکې لدې چې هوا بیرته فضا ته خوشې کړي. ډاډ ترلاسه کړئ چې د توپیر فشار ګیج په سمه توګه کار کوي او ډاډ ترلاسه کړئ چې آپریټر یې په منظم ډول ګوري. ډیر سپک او نرم PET دوړې کولی شي د راټولونکي د وتلو ځای بند کړي یا پل کړي، مګر د خارجیدو شنک کې د لوړې کچې لیږدونکی کولی شي د دې خنډونو کشف کولو کې مرسته وکړي مخکې لدې چې لویې ستونزې رامینځته کړي. ډاډ ترلاسه کړئ چې په منظم ډول د کڅوړې دننه د دوړو راټولیدل پاک کړئ.
دا مقاله د rPET فابریکو کې د لیږد سیسټمونو د باور وړ ډیزاین او ساتنې لپاره ټول قواعد نشي پوښلی، مګر هیله ده چې تاسو پوه شئ چې ډیری ټکي شتون لري چې باید په پام کې ونیول شي او د تجربې لپاره هیڅ بدیل نشته. د تجهیزاتو عرضه کونکو سپارښتنو تعقیبولو ته پام وکړئ چې په تیرو وختونو کې یې د rPET فلیکسونه اداره کړي دي. دا پلورونکي د ټولو آزموینې او غلطۍ څخه تیر شوي، نو تاسو اړتیا نلرئ چې د دوی څخه هم تیر شئ.
د لیکوال په اړه: جوزف لوټز د پیلټرون کارپوریشن لپاره د پلور او بازار موندنې رییس دی. هغه د پلاستيکي بلک موادو اداره کولو حلونو رامینځته کولو کې 15 کاله تخنیکي تجربه لري. په پیلټرون کې د هغه دنده په R&D کې پیل شوه، چیرې چې هغه د ازموینې لابراتوار کې د نیوماتیک دننه او بهر زده کړل. لوټز په ټوله نړۍ کې د نیوماتیک لیږد ډیری سیسټمونه کمیشن کړي دي او درې نوي محصول پیټینټونه ورکړل شوي دي.
نوې ټیکنالوژي، چې راتلونکې میاشت به په NPE کې پیل شي، خبرداری ورکوي کله چې د تجهیزاتو ناکامۍ د تولید د ګډوډولو دمخه د مخنیوي ساتنې اړتیا وي.
د مخکې رنګ شوي رال پیرودلو یا د رال او ماسټر بیچ دمخه مخلوط کولو لپاره د لوړ ظرفیت لرونکي مرکزي مکسر نصبولو لګښت په پرتله، په ماشین کې رنګ کول کولی شي د پام وړ لګښت ګټې چمتو کړي، پشمول د موادو د موجودۍ لګښتونه کمول او د پروسې انعطاف زیاتول.
د پلاستیک پروسس کولو لپاره د ویکیوم لیږد سیسټمونو لپاره، د پوډر سمبالولو دودیز حلونه تل اړین ندي. مخکې جوړ شوي ټرنکي حلونه د صنعتونو په پراخه لړۍ کې د پوډرونو او بلک جامدونو لپاره غوره انتخاب کیدی شي.
د پوسټ وخت: جولای-۲۵-۲۰۲۲
