Loji kitar semula PET mempunyai banyak peralatan proses penting yang disambungkan oleh sistem penghantar pneumatik dan mekanikal. Masa hentikan disebabkan reka bentuk sistem penghantaran yang lemah, penggunaan komponen yang salah atau kekurangan penyelenggaraan tidak sepatutnya menjadi kenyataan. Minta lebih banyak lagi.#Amalan Terbaik
Semua orang bersetuju bahawa menghasilkan produk daripada PET kitar semula (rPET) adalah satu perkara yang baik, tetapi menghasilkan bahagian berkualiti tinggi daripada bahan mentah yang agak rawak, seperti botol PET pasca pengguna, tidak mudah. Peralatan proses yang kompleks (cth. penyisihan optik, penapisan, penyemperitan, dll.) yang digunakan dalam loji rPET untuk mencapai matlamat ini telah menerima banyak perhatian – dan sewajarnya, antara peralatan pengangkutan ini kadangkala malang. renungan, yang boleh mengakibatkan prestasi keseluruhan tumbuhan yang kurang optimum.
Dalam operasi kitar semula PET, sistem penyampai yang mengikat semua langkah proses bersama-sama - jadi ia harus direka khusus untuk bahan ini.
Memastikan loji anda beroperasi bermula dengan reka bentuk loji yang berkualiti, dan tidak semua peralatan pemindahan dicipta samapenghantar skruyang telah bekerja dengan baik pada talian cip sepanjang dekad yang lalu berkemungkinan kecil dan gagal dengan cepat pada garisan serpihan.Penghantar pneumatik yang boleh menggerakkan cip 10,000 lb/jam mungkin hanya boleh mengalihkan cip 4000 lb/jam. Masalah biasa adalah tidak mengikut garis panduan reka bentuk khusus untuk mengendalikan bahan kitar semula.
Penghantar pneumatik yang boleh menggerakkan cip 10,000 lb/jam mungkin hanya boleh menggerakkan cip 4000 lb/jam.
Idea paling asas untuk dipertimbangkan ialah ketumpatan pukal rendah kepingan botol PET mengurangkan kapasiti sebenar sistem pemindahan berbanding dengan ketumpatan pukal bahan berbutir yang lebih tinggi. Serpihan juga lebih tidak sekata dalam bentuk. Ini bermakna peralatan untuk memproses helaian biasanya agak besar. Penghantar skru untuk cip PET mungkin separuh diameter dan menggunakan dua pertiga kuasa motor penghantar sistem skru yang direka untuk pemindahan 600 pne0matik. cip lb/jam melalui 3 inci. Paip perlu 31/2 inci. bahagian. Nisbah pepejal kepada gas sehingga 15:1 boleh digunakan untuk cip, tetapi yang terbaik ialah mengendalikan sistem serpihan dengan nisbah maksimum 5:1.
Bolehkah anda menggunakan kelajuan pengambilan udara penghantar yang sama untuk serpihan untuk mengendalikan zarah berbentuk seragam? Tidak, ia terlalu rendah untuk mendapatkan pergerakan serpihan yang tidak teratur. Dalam kotak simpanan, kon 60° yang membolehkan zarah mengalir dengan mudah mestilah kon 70° yang tinggi untuk serpihan. Bergantung pada saiz bekas penyimpanan, mungkin perlu untuk mengaktifkan serpihan ini melalui "silo.les". ralat, jadi bergantung pada jurutera yang mempunyai pengalaman mereka bentuk proses khusus untuk kepingan rPET.
Sesetengah glidan tradisional untuk pepejal pukal tidak mencukupi untuk tablet botol. Alur keluar silo yang ditunjukkan di sini dibantu oleh skru condong yang memecahkan jambatan dan melepaskan kepingan ke dalam kunci udara berputar untuk suapan yang boleh dipercayai dan stabil ke dalam sistem penghantar pneumatik.
Reka bentuk sistem penghantar yang baik tidak menjamin kebolehpercayaan sistem. Untuk mencapai prestasi yang boleh dipercayai, komponen dalam sistem pengangkutan mesti direka khusus untuk kepingan rPET.
Injap berputar yang menyalurkan serpihan ke dalam sistem penyampaian tekanan atau mana-mana bahagian proses yang lain mestilah mempunyai tugas berat untuk menahan penyalahgunaan selama bertahun-tahun daripada serpihan tidak teratur dan semua bahan cemar lain yang melaluinya. Perumah keluli tahan karat tuangan tugas berat dan pemutar pastinya berharga lebih tinggi daripada reka bentuk kepingan logam yang lebih nipis, tetapi kos tambahan diimbangi oleh masa henti yang dikurangkan dan kos penggantian perkakasan yang dikurangkan.
Serpihan PET kitar semula berbeza daripada kepingan PET dalam bentuk zarah atau ketumpatan pukal. Ia juga melelas.
Pemutar dalam injap berputar yang direka untuk lamella harus mempunyai pemutar berbentuk V dan "bajak" di salur masuk untuk mengurangkan carik dan tersumbat. Petua fleksibel kadangkala digunakan untuk mengatasi isu carik, tetapi ini memerlukan penyelenggaraan yang berterusan dan juga memperkenalkan serpihan logam kecil ke dalam proses yang boleh menimbulkan masalah di hilir.
Disebabkan sifat serpihan yang kasar, siku dalam sistem penyampaian pneumatik adalah masalah biasa. Sistem pengangkutan kepingan mempunyai kelajuan yang agak tinggi, dan kepingan yang menggelongsor di sepanjang permukaan luar siku akan melalui tiub keluli tahan karat gred 10. Pelbagai pembekal menawarkan siku khusus yang meminimumkan masalah ini, malah boleh dibuat oleh kontraktor mekanikal.
Kehausan berlaku pada selekoh jejari panjang biasa apabila pepejal melelas menggelongsor di sepanjang permukaan luar pada kelajuan tinggi. Pertimbangkan untuk menggunakan selekoh sesedikit mungkin, dan mungkin selekoh khas yang direka untuk mengurangkan kehausan ini.
Membangunkan dan melaksanakan pelan penyelenggaraan untuk sistem penghantar loji adalah langkah terakhir, kerana terdapat banyak bahagian bergerak yang bersentuhan langsung dengan kepingan dan pencemaran yang tidak teratur. Malangnya, penyelenggaraan yang dirancang sering diabaikan.
Beberapa pengunci udara berputar mempunyai pengedap aci yang perlu sentiasa diketatkan untuk mengelakkan kebocoran. Cari injap dengan pengedap aci labirin dan galas sangkut yang tidak memerlukan penyelenggaraan yang kerap. Apabila injap ini digunakan dalam aplikasi kepingan, selalunya perlu untuk membersihkan kedap aci dengan udara instrumen yang bersih. Pastikan tekanan pembersihan meterai aci ditetapkan dengan betul (biasanya tekanan udara maksimum adalah kira-kira 5 p).
Rotor injap putar yang haus boleh menyebabkan kebocoran yang berlebihan dalam sistem penghantaran tekanan positif. Kebocoran ini mengurangkan jumlah udara yang disalurkan dalam saluran, dengan itu mengurangkan kapasiti keseluruhan sistem. Ia juga boleh menyebabkan masalah penyambungan dengan corong di atas kunci udara berputar, jadi semak jurang antara hujung rotor dan perumah dengan kerap.
Disebabkan oleh beban habuk yang tinggi, penapis udara boleh menyumbat loji rPET dengan cepat sebelum melepaskan udara penghantar kembali ke atmosfera.Pastikan tolok tekanan pembezaan berfungsi dengan baik dan pastikan operator memeriksanya dengan kerap. Debu PET yang sangat ringan dan gebu boleh menyumbat atau merapatkan saluran keluar pengumpul, tetapi pemancar tahap tinggi dalam kon nyahcas dapat membantu mengesan masalah penyumbatan ini secara tetap. rumah beg itu.
Artikel ini tidak dapat merangkumi semua peraturan praktikal untuk reka bentuk dan penyelenggaraan sistem pemindahan yang boleh dipercayai dalam loji rPET, tetapi diharapkan anda memahami bahawa terdapat banyak perkara yang perlu dipertimbangkan dan tiada pengganti untuk pengalaman. Pertimbangkan untuk mengikuti cadangan pembekal peralatan yang telah mengendalikan kepingan rPET pada masa lalu. Vendor ini telah melalui semua percubaan dan kesilapan, jadi anda juga tidak perlu melaluinya.
Mengenai Pengarang: Joseph Lutz ialah Pengarah Jualan dan Pemasaran untuk Pelletron Corp.Beliau mempunyai pengalaman teknikal selama 15 tahun dalam membangunkan penyelesaian pengendalian bahan pukal plastik.Kerjayanya di Pelletron bermula dalam R&D, di mana beliau mempelajari selok-belok pneumatik dalam makmal ujian.Lutz telah menugaskan banyak sistem penghantar pneumatik di seluruh dunia dan telah diberikan tiga paten produk baharu.
Teknologi baharu, yang akan debut di NPE bulan depan, memberi amaran apabila penyelenggaraan pencegahan diperlukan sebelum kegagalan peralatan mengganggu pengeluaran.
Berbanding dengan kos pembelian resin pra-warna atau memasang pengadun pusat berkapasiti tinggi untuk pra-campuran resin dan masterbatch, pewarnaan pada mesin boleh memberikan kelebihan kos yang ketara, termasuk mengurangkan kos inventori bahan dan meningkatkan fleksibiliti proses.
Untuk sistem penghantar vakum untuk pemprosesan plastik, penyelesaian pengendalian serbuk tersuai tidak selalu diperlukan.Penyelesaian siap pakai siap sedia boleh menjadi pilihan yang tepat untuk serbuk dan pepejal pukal dalam pelbagai industri.
Masa siaran: Jul-25-2022
