PET-Recyclinganlagen hunn eng ganz Rëtsch wichteg Prozessausrüstung, déi iwwer pneumatesch a mechanesch Fördersystemer verbonnen ass. Ausfallzäiten wéinst engem schlechten Transmissiounssystemdesign, falscher Uwendung vu Komponenten oder Mangel un Ënnerhalt sollten net eng Realitéit sinn. Frot no méi. #Best Practices
Jiddereen ass sech eens, datt d'Produktioun vu Produkter aus recycléiertem PET (rPET) eng gutt Saach ass, awer d'Produktioun vun héichwäertegen Deeler aus relativ zoufällegen Rohmaterialien, wéi z. B. Post-Consumer PET-Fläschen, ass net einfach. Déi komplex Prozessausrüstung (z. B. optesch Sortéierung, Filtratioun, Extrusioun, etc.), déi an rPET-Anlagen dofir benotzt gëtt, huet vill Opmierksamkeet kritt - a mat Recht. Leider ginn d'Transportsystemer, déi Material tëscht dësen Ausrüstunge beweegen, heiansdo als Niewegedanken derbäigesat, wat zu enger manner optimaler Gesamtleistung vun der Anlag féiere kann.
Bei engem PET-Recyclingprozedur ass et den Förderband, deen all Prozessschrëtt zesummebënnt – dofir sollt en speziell fir dëst Material entwéckelt ginn.
Är Anlag am Lafen ze halen fänkt mat engem qualitativ héichwäertegen Anlagendesign un, an net all Transferausrüstung ass gläich geschaf.Schrauffördererdéi an de leschten zéng Joer sou gutt op Spanlinnen funktionéiert hunn, si wahrscheinlech ze kleng an de Flakelinnen futti. E pneumatesche Fërderband, deen 10.000 lb/h Spanen beweege kann, kann eventuell nëmme 4000 lb/h Spanen beweegen. E gemeinsamt Nodeel ass et, datt een d'Designrichtlinne speziell fir den Ëmgang mat recycléierte Materialien net befollegt.
E pneumatesche Fërderband, deen 10.000 lb/h Späne beweege kann, kann eventuell nëmme 4000 lb/h Späne beweegen.
Déi grondleeëndst Iddi, déi et ze berécksiichtegen gëllt, ass datt déi niddreg Schrummendicht vu PET-Fläscheflocken déi tatsächlech Kapazitéit vum Transfersystem am Verglach mat der méi héijer Schrummendicht vu granuläre Materialien reduzéiert. D'Flocken hunn och eng méi onregelméisseg Form. Dëst bedeit, datt d'Ausrüstung fir d'Veraarbechtung vun de Blieder normalerweis zimlech grouss ass. E Schraufförderer fir PET-Chips kann d'Halschent vum Duerchmiesser hunn a zwee Drëttel vun der Motorleistung vun engem Schraufförderer benotzen, deen fir Flocken entworf ass. E pneumatescht Transfersystem, dat e 6000 lb/h Chip duerch 3 Zoll Segment beweege kann. D'Päif muss 3 1/2 Zoll grouss sinn. Feststoff-Gas-Verhältnisser vu bis zu 15:1 kënne fir Chips benotzt ginn, awer et ass am beschten, Flockensystemer mat engem maximale Verhältnis vu 5:1 ze bedreiwen.
Kënnt Dir déiselwecht Transportloftopnahmgeschwindegkeet fir Flocken benotzen, fir gläichméisseg geformte Partikelen ze handhaben? Nee, et ass ze niddreg fir eng onregelméisseg Flockenbewegung ze kréien. An der Lagerkëscht muss de 60°-Kegel, deen et de Partikelen erlaabt einfach ze fléissen, e groussen 70°-Kegel fir Flocken sinn. Ofhängeg vun der Gréisst vum Lagerbehälter kann et néideg sinn, de Silo z'aktivéieren, fir datt d'Flocken fléissen kënnen. Déi meescht vun dëse "Reegelen" ginn duerch Versuch a Feeler entwéckelt, also vertraut op Ingenieuren mat Erfahrung am Design vu Prozesser speziell fir rPET-Flocken.
Verschidde traditionell Gleitmëttel fir Schmierstoffe sinn net genuch fir Fläschetabletten. Den Silo-Auslaf, deen hei gewisen ass, gëtt vun enger schréieger Schrauf ënnerstëtzt, déi Brécken opbrécht an d'Flacken an eng rotéierend Loftschleis ofleet, fir eng zouverlässeg a stabil Zoufuhr an de pneumatesche Fërdersystem.
E gudden Design vun engem Förderbandsystem garantéiert keng Zouverlässegkeet vum System. Fir eng zouverlässeg Leeschtung z'erreechen, mussen d'Komponenten am Transportsystem speziell fir rPET-Flacken entwéckelt ginn.
Rotatiounsventiller, déi Flocken an en Drockliwwerungssystem oder en aneren Deel vum Prozess fidderen, mussen robust sinn, fir Joere vu Mëssbrauch duerch onregelméisseg Flocken an all aner Kontaminanten, déi duerch si passéieren, standzehalen. Robust gegossene Edelstahlgehäuse a Rotoren kaschten definitiv méi wéi dënn Blechdesignen, awer déi zousätzlech Käschte ginn duerch reduzéiert Ausfallzäiten a reduzéiert Hardware-Ersatzkäschte kompenséiert.
Recycléiert PET-Flacken ënnerscheede sech vu PET-Flacken a punkto Partikelform oder Volumendicht. Si sinn och abrasiv.
Rotoren a Rotatiounsventiller, déi fir Lamellen entwéckelt sinn, sollten e V-fërmegen Rotor an e "Plo" am Inlet hunn, fir d'Zerschneiden an d'Verstoppung ze reduzéieren. Flexibel Spëtze ginn heiansdo benotzt fir d'Zerschneiden ze léisen, awer dës erfuerderen eng konstant Ënnerhaltung an bréngen och kleng Metallfragmenter an de Prozess, déi Problemer no ënnen verursaache kënnen.
Wéinst der abrasiver Natur vu Flacken sinn Ellbogen a pneumatesche Fërdersystemer e reegelméissegt Problem. De Blechtransportsystem huet eng relativ héich Geschwindegkeet, an d'Blech, dat laanscht d'äusser Uewerfläch vum Ellbogen rutscht, geet duerch e Rouer aus Edelstol vun der Qualitéit 10. Verschidde Fournisseuren bidden spezialiséiert Ellbogen un, déi dëst Problem miniméieren, a kënnen och vu mechaneschen Entreprisen hiergestallt ginn.
Verschleiss geschitt bei reegelméissege Biegungen mat laangem Radius, well abrasiv Feststoffer mat héijer Geschwindegkeet laanscht d'äusser Uewerfläch rutschen. Iwwerleet Iech, sou wéineg Biegungen wéi méiglech ze benotzen, an eventuell speziell Biegungen, déi entwéckelt sinn, fir dëse Verschleiss ze reduzéieren.
D'Entwécklung an d'Ëmsetzung vun engem Ënnerhaltsplang fir de Fërderbandsystem vun enger Anlag ass de leschte Schrëtt, well et vill bewegend Deeler gëtt, déi a direkten Kontakt mat onregelméissege Schlacken a Kontaminatioun kommen. Leider gëtt geplangt Ënnerhalt dacks iwwersinn.
Verschidde rotéierend Loftschléisser hunn Wellendichtungen, déi stänneg festgezu musse ginn, fir Leckagen ze vermeiden. Sicht no Ventiler mat Labyrinthwellendichtungen an äusseren Lager, déi keng reegelméisseg Ënnerhalt brauchen. Wann dës Ventiler a Blechapplikatioune benotzt ginn, ass et dacks néideg, d'Wellendichtung mat propperer Instrumentenloft ze spülen. Vergewëssert Iech, datt den Spüldrock vun der Wellendichtung richteg agestallt ass (normalerweis ongeféier 5 psig iwwer dem maximalen Zufuhrdrock) an datt d'Loft tatsächlech fléisst.
Ofgenotzt Rotoren vun Dréiventiller kënnen zu exzessivem Leckage a Positivdrock-Liwwersystemer féieren. Dëst Leckage reduzéiert d'Quantitéit vun der transportéierter Loft am Kanal, wouduerch d'Gesamtkapazitéit vum System reduzéiert gëtt. Et kann och Bréckproblemer mam Trichter iwwer der Dréiluftschleis verursaachen, dofir kontrolléiert d'Spalt tëscht der Rotorspëtz an dem Gehäuse reegelméisseg.
Wéinst héije Stëbsbelaaschtungen kënnen Loftfilter rPET-Anlagen séier verstoppen, ier se d'Transportloft zréck an d'Atmosphär fräisetzen. Vergewëssert Iech, datt den Differenzdrockmesser richteg funktionéiert a gitt sécher, datt den Operateur en reegelméisseg iwwerpréift. Ganz liichte a flauschege PET-Stëbs kann den Auslaaf vum Kollektor verstoppen oder iwwerbrécken, awer en Héichniveau-Transmitter am Auslaafkegel kann hëllefen, dës Blockaden z'entdecken, ier se gréisser Problemer verursaachen. Vergewëssert Iech, datt Dir de Stëbsopbau am Sakhaus reegelméisseg ewechhuelt.
Dësen Artikel kann net all Faustregelen fir den zouverléissegen Design an d'Maintenance vun Transfersystemer an rPET-Anlagen ofdecken, awer hoffentlech verstitt Dir, datt et vill Punkten ze berécksiichtegen gëtt an datt et keen Ersatz fir Erfahrung gëtt. Iwwerleet Iech, d'Empfehlungen vun Ausrüstungsliwweranten ze verfollegen, déi an der Vergaangenheet mat rPET-Flacken ëmgaange sinn. Dës Liwweranten hunn all d'Test-and-Irrtum duerchgemaach, sou datt Dir se net och duerchgoe musst.
Iwwer den Auteur: De Joseph Lutz ass Direkter vum Verkaf a Marketing bei Pelletron Corp. Hie huet 15 Joer technesch Erfahrung an der Entwécklung vu Léisunge fir d'Handhabung vu Plastikmaterialien. Seng Carrière bei Pelletron huet an der Fuerschung an Entwécklung ugefaangen, wou hien d'Grondlage vun der Pneumatik an engem Testlabor geléiert huet. De Lutz huet weltwäit vill pneumatesch Fördersystemer a Betrib geholl an dräi nei Produktpatenter kruten.
Nei Technologie, déi nächste Mount op der NPE presentéiert gëtt, warnt wann präventiv Ënnerhalt noutwendeg ass, ier Ausrüstungsausfäll d'Produktioun stéieren.
Am Verglach mat de Käschte fir de Kaf vu virgefierwtem Harz oder d'Installatioun vun engem Zentralmixer mat héijer Kapazitéit fir Harz a Masterbatch virzemëschen, kann d'Fierwen op der Maschinn bedeitend Käschtevirdeeler bréngen, dorënner reduzéiert Materialinventarkäschten a méi grouss Prozessflexibilitéit.
Fir Vakuum-Fërdersystemer fir d'Plastikveraarbechtung sinn net ëmmer personaliséiert Léisunge fir d'Pulverbehandlung noutwendeg. Virgefäerdegt, schlësselfäerdeg Léisunge kënnen déi perfekt Wiel fir Pulver a Schmierstoff an enger breeder Palette vun Industrien sinn.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 25. Juli 2022
