ПЭТ кайра иштетүүчү заводдордо пневматикалык жана механикалык транспорттук системалар менен туташтырылган көптөгөн маанилүү технологиялык жабдуулар бар. Өткөргүч системасынын начар дизайнынан, компоненттерди туура эмес колдонуудан же техникалык тейлөөнүн жоктугунан улам токтоп калуу реалдуулук болбошу керек. Көбүрөөк сураңыз. # Мыкты тажрыйбалар
Ар бир адам кайра иштетилген PET (rPET) продуктуларын өндүрүү жакшы нерсе экенине кошулат, бирок салыштырмалуу туш келди чийки заттан жогорку сапаттагы тетиктерди, мисалы, пост-перекретке ПЭТ бөтөлкөлөрдү өндүрүү оңой эмес. Буга жетишүү үчүн rPET заводдорунда колдонулган татаал технологиялык жабдуулар (мисалы, оптикалык сорттоо, чыпкалоо, экструзия ж. жабдуулар кээде кийинчерээк кошулат, бул заводдун жалпы өндүрүмдүүлүгүнөн азыраак болушу мүмкүн.
ПЭТти кайра иштетүү операциясында бул процесстин бардык кадамдарын бириктирүүчү транспорттук система - ошондуктан ал атайын ушул материал үчүн иштелип чыгышы керек.
Сиздин ишкананы кармап туруу сапаттуу өсүмдүк дизайн менен башталат, жана бардык өткөрүп берүү жабдуулар бирдей түзүлгөн эмесбурама конвейерлерАкыркы он жылда чип линияларында абдан жакшы иштеген линиялардын көлөмү анча чоң эмес жана үлүш линияларында тез иштебей калышы мүмкүн. 10 000 фунт/с микросхемаларды жылдыра алган пневматикалык конвейер 4000 фунт/с микросхемаларды гана жылдыра алат. Жалпы туңгуюк бул кайра иштетилген материалдарды иштетүү үчүн атайын дизайн көрсөтмөлөрүн аткарбоо.
10 000 фунт/с микросхемаларды жылдыра алган пневматикалык конвейер 4000 фунт/саат микросхемаларды гана жылдыра алат.
Каралышы керек болгон эң негизги идея, ПЭТ бөтөлкөлөрүнүн үлүш тыгыздыгынын аздыгы гранулдуу материалдардын жогорку көлөмдүү тыгыздыгына салыштырмалуу өткөрүп берүү системасынын иш жүзүндөгү мүмкүнчүлүктөрүн төмөндөтөт. Кабырчыктар да формасы боюнча бир топ туура эмес. Бул барактарды иштетүү үчүн жабдуулар, адатта, бир топ чоң экенин билдирет. flakes.6000 lb/saat чипти 3 inches.Pipe аркылуу жылдыра алган пневматикалык өткөрүп берүү системасы 31/2 inches.segment болушу керек. Катуу заттардын газга карата катышы 15:1ге чейин микросхемалар үчүн колдонулушу мүмкүн, бирок 5:1 максималдуу катышы менен флак системаларын иштетүү эң жакшы.
Кабырчыктарды бирдей формадагы бөлүкчөлөрдү иштетүү үчүн бир эле ташуучу абаны кабыл алуу ылдамдыгын колдоно аласызбы? Жок, бул туура эмес кабырчык кыймылын алуу үчүн өтө төмөн. Сактоо кутучасында бөлүкчөлөрдүн оңой агышына мүмкүндүк берүүчү 60° конус кабырчыктар үчүн бийик 70° конус болушу керек. Сактоочу контейнердин өлчөмүнө жараша, силкинүүнү активдештирүү үчүн зарыл болушу мүмкүн. бул "эрежелердин" сыноо жана ката аркылуу иштелип чыккан, ошондуктан rPET кабыгы үчүн атайын процесстерди долбоорлоо тажрыйбасы бар инженерлерге таяныңыз.
Бөтөлкөдөгү таблеткалар үчүн кээ бир салттуу глиданттардын жапырт катуу заттар үчүн колдонулушу жетишсиз. Бул жерде көрсөтүлгөн силос розеткасына эңкейиш бурамалар жардам берет, ал көпүрөлөрдү бузуп, пневматикалык конвейер системасына ишенимдүү жана туруктуу азыктандыруу үчүн кабырчыктарды айлануучу аба кулпусуна чыгарат.
Конвейердик системанын жакшы дизайны системанын ишенимдүүлүгүнө кепилдик бербейт. Ишенимдүү иштөөгө жетишүү үчүн транспорт системасынын компоненттери rPET кабыктары үчүн атайын иштелип чыккан болушу керек.
Кабырчыктарды басым жеткирүү системасына же процесстин башка бөлүгүнө азыктандырган айланма клапандар бир нече жыл бою туура эмес үлбүрөктөрдүн жана алар аркылуу өткөн бардык булгоочу заттардын кыянаттыгына туруштук берүү үчүн оор болушу керек. Оор куюлган дат баспас болоттон жасалган корпус жана роторлор, албетте, жука металл конструкцияларына караганда кымбатка турат, бирок кошумча чыгымдардын ордун толтуруу жана жабдыктарды алмаштырууга кеткен чыгымдар кыскартылат.
Кайра иштетилген ПЭТ үлүштөрү бөлүкчөлөрүнүн формасы же массасынын тыгыздыгы боюнча ПЭТ кабыктарынан айырмаланат. Ошондой эле абразивдүү.
Ламела үчүн иштелип чыккан айлануучу клапандардагы роторлор майдалоону жана бүтөлүүнү азайтуу үчүн кириште V түрүндөгү ротору жана "соко" болушу керек. Ийкемдүү учтар кээде майдалоо маселелерин жеңүү үчүн колдонулат, бирок булар үзгүлтүксүз тейлөөнү талап кылат, ошондой эле процесске кичинекей металл сыныктарын киргизүүнү талап кылат, алар агымдын ылдый жагында көйгөйлөрдү жаратышы мүмкүн.
Кабырчыктардын абразивдүү табиятынан улам, пневматикалык транспорттук системалардагы чыканактар кеңири таралган problem.The барак транспорттук системасы салыштырмалуу жогорку ылдамдыкка ээ жана чыканактын сырткы бети боюнча жылган барак 10-класстагы дат баспас болоттон жасалган түтүк аркылуу өтөт. Various жеткирүүчүлөр бул көйгөйдү минималдаштыруучу адистештирилген чыканактарды сунушташат, ал тургай, механикалык подрядчылар тарабынан жасалышы мүмкүн.
Абразивдик катуу заттар сырткы бетти бойлой жогорку ылдамдыкта жылгандыктан, үзгүлтүксүз узун радиустагы ийилиштерде эскирүү пайда болот. Мүмкүн болушунча аз ийилүүнү жана бул эскирүүнү азайтуу үчүн атайын ийилгендерди колдонууну карап көрүңүз.
Заводдун конвейердик системасын тейлөө планын иштеп чыгуу жана аткаруу акыркы кадам болуп саналат, анткени туура эмес кабыктар жана булгануу менен түздөн-түз байланышта болгон көптөгөн кыймылдуу бөлүктөрү бар.
Кээ бир айлануучу аба кулпуларында агып кетпеш үчүн тынымсыз бекемделиши керек болгон вал пломбалары бар. Лабиринттик вал пломбалары жана үзгүлтүксүз тейлөөнү талап кылбаган сырткы подшипниктери бар клапандарды издеңиз. Бул клапандар барак колдонмолорунда колдонулганда, вал пломбасын таза аспаптын абасы менен тазалоо керек болот. аба чындыгында агып жатат.
Эскирип калган айлануучу клапан роторлору оң басымды жеткирүү системаларында ашыкча агып кетишине алып келиши мүмкүн. Бул агып чыгуу каналдагы жеткирилген абанын көлөмүн азайтат, ошону менен system.It жалпы сыйымдуулугун азайтат. Ошондой эле айлануучу аба бөгөтүнүн үстүндөгү бункер менен көпүрө маселелерин жаратышы мүмкүн, андыктан ротордун учу менен корпустун ортосундагы боштукту дайыма текшерип туруңуз.
Чаңдын көп жүктөмдөрүнөн улам аба чыпкалары rPET заводдорун тез эле бүтөп коюшу мүмкүн, алар абаны кайра атмосферага чыгарардан мурун, дифференциалдык басым өлчөгүч туура иштеп жатканын текшерип, оператор аны үзгүлтүксүз текшерип турушун текшериңиз. Абдан жеңил жана үлпүлдөк ПЭТ чаңы коллектордун розеткасын бүтөп же көпүрө кылып коюшу мүмкүн, бирок жогорку деңгээлдеги өткөргүч бул чоң көйгөйлөрдү разряддан мурун аныктоого жардам берет. баштыктын ичиндеги чаңды дайыма тазалап туруңуз.
Бул макалада rPET заводдорундагы трансфер системаларын ишенимдүү долбоорлоо жана тейлөө боюнча бардык эрежелерди камтый албайт, бирок сиз эске ала турган көптөгөн жагдайлар бар экенин жана тажрыйбаны алмаштырууга болбойт экенин түшүнөсүз деп үмүттөнөбүз. Мурда rPET кабыктары менен иштеген жабдууларды жеткирүүчүлөрдүн сунуштарын аткарыңыз.
Автор жөнүндө: Джозеф Лутц Pelletron Corp компаниясынын сатуу жана маркетинг боюнча директору. Анын пластикалык көлөмдөгү материалдарды иштетүү боюнча чечимдерди иштеп чыгууда 15 жылдык техникалык тажрыйбасы бар. Анын Pelletronдагы карьерасы R&D тармагында башталган, ал жерден пневматиканын сырларын жана сырларын сыноо лабораториясында үйрөнгөн. патенттер.
Кийинки айда NPEде дебют боло турган жаңы технология жабдуулардын бузулушу өндүрүштү үзгүлтүккө учуратканга чейин профилактикалык тейлөө керек болгондо эскертет.
Алдын ала түстүү чайырды сатып алуу же чайырды жана мастер-бетчти алдын ала аралаштыруу үчүн жогорку кубаттуулуктагы борбордук аралаштыргычты орнотууга кеткен чыгымдарга салыштырмалуу, машинада боёо олуттуу чыгаша артыкчылыктарын, анын ичинде материалдык инвентаризациялык чыгымдарды азайтууну жана процесстин ийкемдүүлүгүн жогорулатууну камсыздай алат.
Пластмассаларды иштетүү үчүн вакуумдук транспорттук системалар үчүн, порошок менен иштөө боюнча ыңгайлаштырылган чечимдер дайыма эле талап кылынбайт. Даярдалган ачкычка тапшыруу чечимдери ар кандай тармактарда порошок жана катуу заттар үчүн эң сонун тандоо боло алат.
Посттун убактысы: 25-июль-2022
