រោងចក្រកែច្នៃ PET មានឧបករណ៍ដំណើរការសំខាន់ៗជាច្រើនដែលភ្ជាប់ដោយប្រព័ន្ធបញ្ជូនខ្យល់ និងមេកានិច។ ពេលវេលារងចាំដោយសារតែការរចនាប្រព័ន្ធបញ្ជូនមិនល្អ ការអនុវត្តគ្រឿងបន្លាស់មិនត្រឹមត្រូវ ឬកង្វះការថែទាំមិនគួរក្លាយជាការពិតនោះទេ។ សួរបន្ថែម។ #ការអនុវត្តល្អបំផុត
មនុស្សគ្រប់គ្នាយល់ស្របថាការផលិតផលិតផលពី PET កែច្នៃ (rPET) គឺជារឿងល្អ ប៉ុន្តែការផលិតគ្រឿងបន្លាស់ដែលមានគុណភាពខ្ពស់ពីវត្ថុធាតុដើមចៃដន្យ ដូចជាដប PET ក្រោយការប្រើប្រាស់ មិនមែនជារឿងងាយស្រួលនោះទេ។ ឧបករណ៍ដំណើរការស្មុគស្មាញ (ឧទាហរណ៍ ការតម្រៀបអុបទិក ការច្រោះ ការច្របាច់ចេញ។ល។) ដែលប្រើក្នុងរោងចក្រ rPET ដើម្បីសម្រេចបាននូវគោលដៅនេះ បានទទួលការចាប់អារម្មណ៍យ៉ាងខ្លាំង - ហើយវាពិតជាត្រឹមត្រូវ។ ជាអកុសល ប្រព័ន្ធដឹកជញ្ជូនដែលផ្លាស់ទីសម្ភារៈរវាងឧបករណ៍នេះ ជួនកាលត្រូវបានបន្ថែមជាការគិតគូរនៅពេលក្រោយ ដែលអាចបណ្តាលឱ្យមានដំណើរការរោងចក្រមិនល្អ។
នៅក្នុងប្រតិបត្តិការកែច្នៃ PET វាគឺជាប្រព័ន្ធដឹកជញ្ជូនដែលភ្ជាប់ជំហានដំណើរការទាំងអស់ជាមួយគ្នា - ដូច្នេះវាគួរតែត្រូវបានរចនាឡើងជាពិសេសសម្រាប់សម្ភារៈនេះ។
ការរក្សាដំណើរការរោងចក្ររបស់អ្នកចាប់ផ្តើមជាមួយនឹងការរចនារោងចក្រដែលមានគុណភាព ហើយមិនមែនឧបករណ៍ផ្ទេរទាំងអស់ត្រូវបានបង្កើតឡើងស្មើគ្នានោះទេ។ឧបករណ៍បញ្ជូនវីសដែលដំណើរការបានល្អលើខ្សែសង្វាក់ផលិតបន្ទះឈីបក្នុងរយៈពេលមួយទសវត្សរ៍កន្លងមកនេះទំនងជាមានទំហំតូច ហើយបរាជ័យយ៉ាងឆាប់រហ័សលើខ្សែសង្វាក់ផលិតបន្ទះឈីប។ ឧបករណ៍បញ្ជូនខ្យល់ដែលអាចផ្លាស់ទីបន្ទះឈីបបាន 10,000 ផោន/ម៉ោង អាចអាចផ្លាស់ទីបន្ទះឈីបបានត្រឹមតែ 4000 ផោន/ម៉ោងប៉ុណ្ណោះ។ គ្រោះថ្នាក់ទូទៅមួយគឺមិនអនុវត្តតាមគោលការណ៍ណែនាំរចនាជាពិសេសសម្រាប់ការគ្រប់គ្រងសម្ភារៈកែច្នៃឡើងវិញ។
ឧបករណ៍បញ្ជូនខ្យល់ដែលអាចផ្លាស់ទីបន្ទះឈីបបាន 10,000 ផោន/ម៉ោង អាចផ្លាស់ទីបន្ទះឈីបបានត្រឹមតែ 4000 ផោន/ម៉ោងប៉ុណ្ណោះ។
គំនិតជាមូលដ្ឋានបំផុតដែលត្រូវពិចារណាគឺថា ដង់ស៊ីតេទាបនៃបន្ទះប្លាស្ទិកដប PET កាត់បន្ថយសមត្ថភាពជាក់ស្តែងនៃប្រព័ន្ធផ្ទេរបើប្រៀបធៀបទៅនឹងដង់ស៊ីតេខ្ពស់នៃសម្ភារៈគ្រាប់។ បន្ទះប្លាស្ទិកក៏មានរាងមិនទៀងទាត់ជាងដែរ។ នេះមានន័យថាឧបករណ៍សម្រាប់ដំណើរការសន្លឹកជាធម្មតាមានទំហំធំណាស់។ ឧបករណ៍បញ្ជូនវីសសម្រាប់បន្ទះសៀគ្វី PET អាចមានអង្កត់ផ្ចិតពាក់កណ្តាល ហើយប្រើថាមពលម៉ូទ័រពីរភាគបីនៃឧបករណ៍បញ្ជូនវីសដែលត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់បន្ទះប្លាស្ទិក។ ប្រព័ន្ធផ្ទេរខ្យល់ដែលអាចផ្លាស់ទីបន្ទះប្លាស្ទិក 6000 ផោន/ម៉ោងឆ្លងកាត់ 3 អ៊ីញ។ បំពង់ត្រូវមាន 3 1/2 អ៊ីញ។ ផ្នែក។ សមាមាត្ររឹងទៅនឹងឧស្ម័នរហូតដល់ 15:1 អាចត្រូវបានប្រើសម្រាប់បន្ទះប្លាស្ទិក ប៉ុន្តែវាជាការល្អបំផុតក្នុងការដំណើរការប្រព័ន្ធបន្ទះប្លាស្ទិកដែលមានសមាមាត្រអតិបរមា 5:1។
តើអ្នកអាចប្រើល្បឿនទទួលខ្យល់បញ្ជូនដូចគ្នាសម្រាប់បំណែកតូចៗដើម្បីដោះស្រាយភាគល្អិតដែលមានរាងស្មើគ្នាបានទេ? ទេ វាទាបពេកដើម្បីទទួលបានចលនាបំណែកតូចៗមិនទៀងទាត់។ នៅក្នុងប្រអប់ផ្ទុក កោណ 60° ដែលអនុញ្ញាតឱ្យភាគល្អិតហូរបានយ៉ាងងាយស្រួលត្រូវតែជាកោណខ្ពស់ 70° សម្រាប់បំណែកតូចៗ។ អាស្រ័យលើទំហំនៃធុងផ្ទុក វាអាចចាំបាច់ក្នុងការធ្វើឱ្យស៊ីឡូសកម្មដើម្បីអនុញ្ញាតឱ្យបំណែកតូចៗហូរ។ "ច្បាប់" ភាគច្រើនទាំងនេះត្រូវបានបង្កើតឡើងតាមរយៈការសាកល្បង និងកំហុស ដូច្នេះត្រូវពឹងផ្អែកលើវិស្វករដែលមានបទពិសោធន៍ក្នុងការរចនាដំណើរការជាពិសេសសម្រាប់បំណែកតូចៗ rPET។
សារធាតុរាវបែបប្រពៃណីមួយចំនួនសម្រាប់សារធាតុរឹងភាគច្រើនគឺមិនគ្រប់គ្រាន់សម្រាប់ថ្នាំគ្រាប់ដបទេ។ ច្រកចេញនៃស៊ីឡូដែលបង្ហាញនៅទីនេះត្រូវបានជួយដោយវីសទ្រេតដែលបំបែកស្ពាន និងបញ្ចេញបំណែកចូលទៅក្នុងសោខ្យល់បង្វិលសម្រាប់ការបញ្ចូលដែលអាចទុកចិត្តបាន និងមានស្ថេរភាពទៅក្នុងប្រព័ន្ធបញ្ជូនដោយខ្យល់។
ការរចនាប្រព័ន្ធដឹកជញ្ជូនល្អមិនធានានូវភាពជឿជាក់នៃប្រព័ន្ធនោះទេ។ ដើម្បីសម្រេចបាននូវដំណើរការដែលអាចទុកចិត្តបាន សមាសធាតុនៅក្នុងប្រព័ន្ធដឹកជញ្ជូនត្រូវតែត្រូវបានរចនាឡើងជាពិសេសសម្រាប់បន្ទះ rPET។
វ៉ាល់បង្វិលដែលផ្គត់ផ្គង់បន្ទះសៀគ្វីចូលទៅក្នុងប្រព័ន្ធចែកចាយសម្ពាធ ឬផ្នែកផ្សេងទៀតនៃដំណើរការត្រូវតែមានធន់ទ្រាំនឹងការប្រើប្រាស់អស់ជាច្រើនឆ្នាំពីបន្ទះសៀគ្វីមិនទៀងទាត់ និងសារធាតុបំពុលផ្សេងទៀតទាំងអស់ដែលឆ្លងកាត់វា។ តួ និងរ៉ូទ័រដែកអ៊ីណុកដែលផលិតពីដែកអ៊ីណុកដែលមានធន់ទ្រាំនឹងការប្រើប្រាស់ច្រើនឆ្នាំពិតជាមានតម្លៃថ្លៃជាងការរចនាដែកសន្លឹកស្តើងជាងមុន ប៉ុន្តែថ្លៃដើមបន្ថែមត្រូវបានទូទាត់ដោយពេលវេលារងចាំដែលថយចុះ និងថ្លៃដើមជំនួសផ្នែករឹងដែលថយចុះ។
បន្ទះ PET កែច្នៃឡើងវិញខុសពីបន្ទះ PET ទាំងរូបរាងភាគល្អិត ឬដង់ស៊ីតេភាគច្រើន។ វាក៏មានលក្ខណៈសម្បត្តិសំណឹកផងដែរ។
រ៉ូទ័រនៅក្នុងសន្ទះបិទបើករ៉ូតារីដែលត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់បន្ទះដែកគួរតែមានរ៉ូទ័ររាងអក្សរ V និង "ភ្ជួរ" នៅក្នុងច្រកចូលដើម្បីកាត់បន្ថយការកាត់ និងការស្ទះ។ ចុងដែលអាចបត់បែនបានជួនកាលត្រូវបានប្រើដើម្បីជម្នះបញ្ហាកាត់ ប៉ុន្តែវាត្រូវការការថែទាំជាប្រចាំ ហើយក៏ណែនាំបំណែកដែកតូចៗចូលទៅក្នុងដំណើរការដែលអាចបង្កើតបញ្ហានៅខាងក្រោមផងដែរ។
ដោយសារតែលក្ខណៈសំណឹកនៃបន្ទះឈើ កែងដៃនៅក្នុងប្រព័ន្ធដឹកជញ្ជូនដោយខ្យល់គឺជាបញ្ហាទូទៅមួយ។ ប្រព័ន្ធដឹកជញ្ជូនសន្លឹកមានល្បឿនលឿន ហើយសន្លឹកដែលរអិលតាមផ្ទៃខាងក្រៅនៃកែងដៃនឹងឆ្លងកាត់បំពង់ដែកអ៊ីណុកថ្នាក់ទី 10។ អ្នកផ្គត់ផ្គង់ជាច្រើនផ្តល់ជូននូវកែងដៃឯកទេសដែលកាត់បន្ថយបញ្ហានេះ ហើយថែមទាំងអាចត្រូវបានផលិតដោយអ្នកម៉ៅការមេកានិចទៀតផង។
ការពាក់កើតឡើងនៅចំណុចកោងកាំវែងធម្មតា នៅពេលដែលសារធាតុរឹងសំណឹករអិលតាមផ្ទៃខាងក្រៅក្នុងល្បឿនលឿន។ សូមពិចារណាប្រើចំណុចកោងតិចតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន ហើយប្រហែលជាចំណុចកោងពិសេសដែលត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីកាត់បន្ថយការពាក់នេះ។
ការបង្កើត និងការអនុវត្តផែនការថែទាំសម្រាប់ប្រព័ន្ធដឹកជញ្ជូនរបស់រោងចក្រគឺជាជំហានចុងក្រោយ ព្រោះមានផ្នែកដែលមានចលនាជាច្រើនដែលប៉ះដោយផ្ទាល់ជាមួយនឹងបំណែកមិនទៀងទាត់ និងការបំពុល។ ជាអកុសល ការថែទាំដែលបានគ្រោងទុកជារឿយៗត្រូវបានមើលរំលង។
សោរខ្យល់បង្វិលមួយចំនួនមានត្រាអ័ក្សដែលត្រូវការរឹតបន្តឹងជានិច្ចដើម្បីជៀសវាងការលេចធ្លាយ។ រកមើលវ៉ាល់ដែលមានត្រាអ័ក្ស labyrinth និង bearings outboard ដែលមិនត្រូវការការថែទាំជាប្រចាំ។ នៅពេលដែលវ៉ាល់ទាំងនេះត្រូវបានប្រើក្នុងកម្មវិធីសន្លឹក ជារឿយៗវាចាំបាច់ក្នុងការបន្សុទ្ធត្រាអ័ក្សជាមួយនឹងខ្យល់ស្អាតរបស់ឧបករណ៍។ ត្រូវប្រាកដថាសម្ពាធបន្សុទ្ធត្រាអ័ក្សត្រូវបានកំណត់យ៉ាងត្រឹមត្រូវ (ជាធម្មតាប្រហែល 5 psig លើសពីសម្ពាធចែកចាយអតិបរមា) ហើយខ្យល់ពិតជាកំពុងហូរ។
រ៉ូទ័រសន្ទះបិទបើករ៉ូតារីដែលខូចអាចបណ្តាលឱ្យមានការលេចធ្លាយច្រើនពេកនៅក្នុងប្រព័ន្ធចែកចាយសម្ពាធវិជ្ជមាន។ ការលេចធ្លាយនេះកាត់បន្ថយបរិមាណខ្យល់ដែលបានបញ្ជូននៅក្នុងបំពង់ ដោយហេតុនេះកាត់បន្ថយសមត្ថភាពទាំងមូលនៃប្រព័ន្ធ។ វាក៏អាចបណ្តាលឱ្យមានបញ្ហាជាមួយនឹងធុងខាងលើសោរខ្យល់រ៉ូតារីផងដែរ ដូច្នេះសូមពិនិត្យមើលគម្លាតរវាងចុងរ៉ូតារី និងស្រោមជាប្រចាំ។
ដោយសារតែបន្ទុកធូលីខ្ពស់ តម្រងខ្យល់អាចស្ទះរោងចក្រ rPET យ៉ាងឆាប់រហ័សមុនពេលបញ្ចេញខ្យល់ដែលបញ្ជូនត្រឡប់ទៅក្នុងបរិយាកាសវិញ។ ត្រូវប្រាកដថារង្វាស់សម្ពាធឌីផេរ៉ង់ស្យែលដំណើរការបានត្រឹមត្រូវ ហើយត្រូវប្រាកដថាប្រតិបត្តិករពិនិត្យវាជាប្រចាំ។ ធូលី PET ស្រាល និងទន់ខ្លាំងអាចស្ទះ ឬស្ទះច្រកចេញនៃឧបករណ៍ប្រមូល ប៉ុន្តែឧបករណ៍បញ្ជូនកម្រិតខ្ពស់នៅក្នុងកោណបញ្ចេញអាចជួយរកឃើញការស្ទះទាំងនេះមុនពេលវាបង្កបញ្ហាធំជាង។ ត្រូវប្រាកដថាសម្អាតធូលីដែលកកកុញនៅខាងក្នុងថង់ជាប្រចាំ។
អត្ថបទនេះមិនអាចគ្របដណ្តប់លើច្បាប់ទាំងអស់សម្រាប់ការរចនា និងការថែទាំប្រព័ន្ធផ្ទេរដែលអាចទុកចិត្តបាននៅក្នុងរោងចក្រ rPET បានទេ ប៉ុន្តែសង្ឃឹមថាអ្នកយល់ថាមានចំណុចជាច្រើនដែលត្រូវពិចារណា ហើយថាមិនមានអ្វីជំនួសបទពិសោធន៍នោះទេ។ សូមពិចារណាធ្វើតាមអនុសាសន៍របស់អ្នកផ្គត់ផ្គង់ឧបករណ៍ដែលធ្លាប់ដោះស្រាយបន្ទះ rPET ពីមុន។ អ្នកលក់ទាំងនេះបានឆ្លងកាត់ការសាកល្បង និងកំហុសទាំងអស់ ដូច្នេះអ្នកមិនចាំបាច់ឆ្លងកាត់វាដែរ។
អំពីអ្នកនិពន្ធ៖ លោក Joseph Lutz គឺជានាយកផ្នែកលក់ និងទីផ្សាររបស់ក្រុមហ៊ុន Pelletron Corp. លោកមានបទពិសោធន៍បច្ចេកទេស 15 ឆ្នាំក្នុងការអភិវឌ្ឍដំណោះស្រាយដោះស្រាយសម្ភារៈប្លាស្ទិកភាគច្រើន។ អាជីពរបស់លោកនៅ Pelletron បានចាប់ផ្តើមនៅក្នុងការស្រាវជ្រាវ និងអភិវឌ្ឍន៍ ជាកន្លែងដែលលោកបានរៀនពីព័ត៌មានលម្អិតនៃបច្ចេកវិទ្យាខ្យល់នៅក្នុងមន្ទីរពិសោធន៍សាកល្បង។ លោក Lutz បានបញ្ជាទិញប្រព័ន្ធដឹកជញ្ជូនខ្យល់ជាច្រើននៅជុំវិញពិភពលោក និងត្រូវបានផ្តល់ប៉ាតង់ផលិតផលថ្មីចំនួនបី។
បច្ចេកវិទ្យាថ្មី ដែលនឹងបង្ហាញខ្លួននៅ NPE នៅខែក្រោយ ព្រមាននៅពេលដែលត្រូវការការថែទាំបង្ការ មុនពេលការបរាជ័យនៃឧបករណ៍រំខានដល់ផលិតកម្ម។
បើប្រៀបធៀបទៅនឹងតម្លៃនៃការទិញជ័រដែលបានលាបពណ៌រួច ឬការដំឡើងម៉ាស៊ីនលាយកណ្តាលដែលមានសមត្ថភាពខ្ពស់ដើម្បីលាយជ័រ និងម៉ាស្ទ័រជាមុន ការលាបពណ៌លើម៉ាស៊ីនអាចផ្តល់នូវគុណសម្បត្តិផ្នែកថ្លៃដើមយ៉ាងសំខាន់ រួមទាំងការកាត់បន្ថយថ្លៃដើមស្តុកសម្ភារៈ និងការកើនឡើងនៃភាពបត់បែននៃដំណើរការ។
សម្រាប់ប្រព័ន្ធដឹកជញ្ជូនក្នុងសុញ្ញកាសសម្រាប់កែច្នៃផ្លាស្ទិច ដំណោះស្រាយដោះស្រាយម្សៅតាមតម្រូវការមិនតែងតែត្រូវបានទាមទារនោះទេ។ ដំណោះស្រាយ turnkey ដែលផលិតរួចជាស្រេចអាចជាជម្រើសដ៏ល្អឥតខ្ចោះសម្រាប់ម្សៅ និងសារធាតុរឹងភាគច្រើននៅក្នុងឧស្សាហកម្មជាច្រើន។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ២៥ ខែកក្កដា ឆ្នាំ ២០២២
