រោងចក្រកែឆ្នៃ PET មានឧបករណ៍ដំណើរការសំខាន់ៗជាច្រើនដែលតភ្ជាប់ដោយប្រព័ន្ធបញ្ជូនខ្យល់ និងមេកានិច។ ពេលវេលាសម្រាកដោយសារតែការរចនាប្រព័ន្ធបញ្ជូនមិនល្អ ការអនុវត្តសមាសធាតុមិនត្រឹមត្រូវ ឬកង្វះការថែទាំមិនគួរក្លាយជាការពិត។ សួរបន្ថែម។ #ការអនុវត្តល្អបំផុត
មនុស្សគ្រប់គ្នាយល់ស្របថាការផលិតផលិតផលពី PET (rPET) ដែលកែច្នៃឡើងវិញគឺជារឿងល្អ ប៉ុន្តែការផលិតផ្នែកដែលមានគុណភាពខ្ពស់ពីវត្ថុធាតុដើមដែលទាក់ទងដោយចៃដន្យ ដូចជាដប PET ក្រោយអ្នកប្រើប្រាស់ គឺមិនងាយស្រួលនោះទេ។ ឧបករណ៍ដំណើរការស្មុគស្មាញ (ឧទាហរណ៍ ការតម្រៀបអុបទិក ការចម្រោះ ការស្រង់ចេញ។ ឧបករណ៍នេះជួនកាលត្រូវបានបន្ថែមជាការគិតក្រោយ ដែលអាចផ្តល់លទ្ធផលតិចជាងដំណើរការរោងចក្រទាំងមូលដ៏ល្អប្រសើរ។
នៅក្នុងប្រតិបត្តិការកែច្នៃ PET វាគឺជាប្រព័ន្ធបញ្ជូនដែលភ្ជាប់ដំណើរការទាំងអស់រួមគ្នា ដូច្នេះវាគួរតែត្រូវបានរចនាជាពិសេសសម្រាប់សម្ភារៈនេះ។
ការរក្សារោងចក្ររបស់អ្នកឱ្យដំណើរការចាប់ផ្តើមជាមួយនឹងការរចនារោងចក្រប្រកបដោយគុណភាព ហើយមិនមែនឧបករណ៍ផ្ទេរទាំងអស់ត្រូវបានបង្កើតឡើងស្មើគ្នានោះទេ។ឧបករណ៍បញ្ជូនវីសដែលដំណើរការបានយ៉ាងល្អនៅលើបន្ទាត់បន្ទះឈីបក្នុងរយៈពេលមួយទសវត្សរ៍កន្លងមកនេះ ទំនងជាត្រូវបានកាត់បន្ថយ និងបរាជ័យយ៉ាងឆាប់រហ័សនៅលើបន្ទាត់ flake។ ឧបករណ៍បញ្ជូនខ្យល់ដែលអាចផ្លាស់ទីបន្ទះឈីប 10,000 lb/hr ប្រហែលជាអាចផ្លាស់ទីបានត្រឹមតែ 4000 lb/hr chips។ រណ្តៅទូទៅមួយគឺមិនអនុវត្តតាមគោលការណ៍ណែនាំនៃការរចនាជាពិសេសសម្រាប់ការគ្រប់គ្រងសម្ភារៈកែច្នៃឡើងវិញ។
ឧបករណ៍បញ្ចូនខ្យល់ដែលអាចផ្លាស់ទីបន្ទះឈីប 10,000 lb/hr អាចផ្លាស់ទីបានត្រឹមតែ 4000 lb/hr chips ប៉ុណ្ណោះ។
គំនិតជាមូលដ្ឋានបំផុតដែលត្រូវពិចារណាគឺថាដង់ស៊ីតេទាបនៃបន្ទះដប PET កាត់បន្ថយសមត្ថភាពជាក់ស្តែងនៃប្រព័ន្ធផ្ទេរបើប្រៀបធៀបទៅនឹងដង់ស៊ីតេខ្ពស់នៃសម្ភារៈគ្រាប់។ ដុំពកមានរូបរាងមិនទៀងទាត់ជាង។ នេះមានន័យថាឧបករណ៍សម្រាប់ដំណើរការសន្លឹកជាធម្មតាមានទំហំធំណាស់។ ឧបករណ៍បញ្ជូនវីសសម្រាប់បន្ទះសៀគ្វី PET អាចមានទំហំពាក់កណ្តាលនៃអង្កត់ផ្ចិតនៃម៉ូទ័រ។ ប្រព័ន្ធផ្ទេរខ្យល់ដែលអាចផ្លាស់ទីបន្ទះឈីប 6000 lb/hr តាមរយៈ 3 អ៊ីង។ បំពង់ត្រូវមានទំហំ 31/2 អ៊ីង.segment។ សមាមាត្ររឹងទៅនឹងឧស្ម័នរហូតដល់ 15: 1 អាចត្រូវបានប្រើសម្រាប់បន្ទះឈីប ប៉ុន្តែវាជាការល្អបំផុតដើម្បីដំណើរការប្រព័ន្ធ flake ជាមួយនឹងសមាមាត្រអតិបរមា 5: 1 ។
តើអ្នកអាចប្រើល្បឿនបញ្ជូនខ្យល់ដូចគ្នាសម្រាប់ flakes ដើម្បីគ្រប់គ្រងភាគល្អិតរាងឯកសណ្ឋានបានទេ? ទេ វាទាបពេកក្នុងការទទួលបានចលនាមិនទៀងទាត់នៃ flakes។ នៅក្នុងប្រអប់ផ្ទុក កោណ 60° ដែលអនុញ្ញាតឱ្យភាគល្អិតហូរបានយ៉ាងងាយស្រួលត្រូវតែជាកោណកម្ពស់ 70° សម្រាប់ flakes។ អាស្រ័យលើទំហំនៃធុងផ្ទុកទាំងនេះ វាប្រហែលជាចាំបាច់ដើម្បីអនុញ្ញាតឱ្យ flakes សកម្ម។ បង្កើតឡើងដោយការសាកល្បង និងកំហុស ដូច្នេះពឹងផ្អែកលើវិស្វករដែលមានបទពិសោធន៍ក្នុងការរចនាដំណើរការជាពិសេសសម្រាប់ rPET flakes ។
ប្រដាប់រអិលបែបប្រពៃណីមួយចំនួនសម្រាប់សារធាតុរឹងភាគច្រើនមិនគ្រប់គ្រាន់សម្រាប់គ្រាប់ដប។ រន្ធស៊ីឡូដែលបង្ហាញនៅទីនេះត្រូវបានជួយដោយវីសទំនោរដែលបំបែកស្ពាន និងបញ្ចោញបំណែកចូលទៅក្នុងសោខ្យល់បង្វិលសម្រាប់ការផ្តល់ចំណីដែលអាចទុកចិត្តបាន និងមានស្ថេរភាពទៅក្នុងប្រព័ន្ធបញ្ជូនខ្យល់។
ការរចនាប្រព័ន្ធដឹកជញ្ជូនល្អមិនធានានូវភាពជឿជាក់នៃប្រព័ន្ធ។ ដើម្បីសម្រេចបាននូវដំណើរការដែលអាចទុកចិត្តបាន សមាសធាតុនៅក្នុងប្រព័ន្ធដឹកជញ្ជូនត្រូវតែត្រូវបានរចនាឡើងជាពិសេសសម្រាប់ flakes rPET ។
វ៉ាល់រ៉ូតារីសដែលបញ្ចោញ flakes ចូលទៅក្នុងប្រព័ន្ធបញ្ជូនសម្ពាធ ឬផ្នែកផ្សេងទៀតនៃដំណើរការត្រូវតែមានមុខងារធ្ងន់ដើម្បីទប់ទល់នឹងការរំលោភបំពានជាច្រើនឆ្នាំពី flakes មិនទៀងទាត់ និងសារធាតុកខ្វក់ផ្សេងទៀតដែលឆ្លងកាត់ពួកវា។ ផ្ទះ និង rotor ដែកអ៊ីណុកដែលធន់ធ្ងន់ពិតជាមានតម្លៃថ្លៃជាងការរចនាដែកសន្លឹកស្តើងជាង ប៉ុន្តែការចំណាយបន្ថែមត្រូវបានទូទាត់ដោយការកាត់បន្ថយពេលវេលារងចាំ និងកាត់បន្ថយការចំណាយលើការជំនួសផ្នែករឹង។
Flakes PET ដែលកែឆ្នៃខុសពី Flakes PET នៅក្នុងរូបរាងភាគល្អិត ឬដង់ស៊ីតេភាគច្រើន។ វាក៏មានសំណឹកផងដែរ។
Rotors នៅក្នុង rotary valves ដែលត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់ lamella គួរតែមាន rotor រាងអក្សរ V និង "pough" នៅក្នុងច្រកចូល ដើម្បីកាត់បន្ថយការរុះរើ និងការស្ទះ។ ពេលខ្លះគន្លឹះដែលអាចបត់បែនបានត្រូវបានប្រើដើម្បីជម្នះបញ្ហារុះរើ ប៉ុន្តែទាំងនេះទាមទារការថែទាំថេរ ហើយថែមទាំងណែនាំបំណែកដែកតូចៗចូលទៅក្នុងដំណើរការដែលអាចបង្កើតបញ្ហានៅខាងក្រោម។
ដោយសារតែលក្ខណៈនៃសំណឹក កែងដៃនៅក្នុងប្រព័ន្ធបញ្ជូនខ្យល់គឺជាបញ្ហាទូទៅ។ ប្រព័ន្ធដឹកជញ្ជូនសន្លឹកមានល្បឿនលឿនគួរសម ហើយសន្លឹកដែលរអិលតាមផ្ទៃខាងក្រៅនៃកែងដៃនឹងឆ្លងកាត់បំពង់ដែកអ៊ីណុកថ្នាក់ទី 10 ។ អ្នកផ្គត់ផ្គង់ជាច្រើនផ្តល់ជូននូវកែងដៃឯកទេសដែលកាត់បន្ថយបញ្ហានេះ ហើយថែមទាំងអាចផលិតដោយមេកានិកផងដែរ។
ការពាក់កើតឡើងនៅពត់កាំវែងទៀងទាត់ ដោយសារសារធាតុសំណឹករអិលតាមផ្ទៃខាងក្រៅក្នុងល្បឿនលឿន។ ពិចារណាប្រើពត់តិចបំផុតតាមដែលអាចធ្វើបាន និងអាចជាពត់ពិសេសដែលត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីកាត់បន្ថយការពាក់នេះ។
ការបង្កើត និងអនុវត្តផែនការថែទាំសម្រាប់ប្រព័ន្ធបញ្ជូនរបស់រោងចក្រគឺជាជំហានចុងក្រោយ ដោយសារមានផ្នែកផ្លាស់ទីជាច្រើនដែលចូលមកប៉ះផ្ទាល់ជាមួយនឹងសារធាតុមិនទៀងទាត់ និងការចម្លងរោគ។ ជាអកុសល ការថែទាំតាមផែនការត្រូវបានមើលរំលងជាញឹកញាប់។
សន្ទះបិទបើកខ្យល់មួយចំនួនមានផ្សាភ្ជាប់ផ្សាភ្ជាប់ដែលចាំបាច់ត្រូវរឹតបន្តឹងជានិច្ចដើម្បីជៀសវាងការលេចធ្លាយ។ រកមើលសន្ទះបិទបើកដែលមានផ្សាភ្ជាប់ផ្សាភ្ជាប់ labyrinth និងទ្រនាប់ខាងក្រៅដែលមិនត្រូវការការថែទាំទៀងទាត់។ នៅពេលដែលសន្ទះបិទបើកទាំងនេះត្រូវបានប្រើប្រាស់ក្នុងកម្មវិធីសន្លឹក ជារឿយៗចាំបាច់ត្រូវសម្អាតផ្សាភ្ជាប់ជាមួយឧបករណ៍ខ្យល់ឱ្យស្អាត។ សូមប្រាកដថា សម្ពាធបន្សុតត្រារបស់ផ្លុំត្រូវបានកំណត់ត្រឹមត្រូវនៅខាងលើ 5 (តាមធម្មតា) ។ ហូរ។
រ៉ូតារីសវ៉ាល់ដែលពាក់អាចបណ្តាលឱ្យលេចធ្លាយច្រើនពេកនៅក្នុងប្រព័ន្ធបញ្ជូនសម្ពាធវិជ្ជមាន។ ការលេចធ្លាយនេះកាត់បន្ថយបរិមាណនៃខ្យល់បញ្ជូននៅក្នុងបំពង់ ដោយហេតុនេះកាត់បន្ថយសមត្ថភាពទាំងមូលនៃប្រព័ន្ធ។ វាក៏អាចបណ្តាលឱ្យមានបញ្ហាស្ពានជាមួយបំពង់ខ្យល់នៅពីលើ rotary airlock ដូច្នេះសូមពិនិត្យមើលគម្លាតរវាងចុង rotor និងលំនៅដ្ឋានឱ្យបានទៀងទាត់។
ដោយសារមានធូលីច្រើន តម្រងខ្យល់អាចស្ទះដល់រោងចក្រ rPET យ៉ាងឆាប់រហ័ស មុនពេលបញ្ចេញខ្យល់បញ្ជូនត្រឡប់ទៅបរិយាកាសវិញ។ សូមប្រាកដថា រង្វាស់សម្ពាធឌីផេរ៉ង់ស្យែលដំណើរការបានត្រឹមត្រូវ ហើយត្រូវប្រាកដថាប្រតិបត្តិករពិនិត្យវាឱ្យបានទៀងទាត់។ ធូលី PET ស្រាល និងទន់ខ្លាំងអាចស្ទះ ឬបិទច្រកចេញរបស់អ្នកប្រមូល ប៉ុន្តែឧបករណ៍បញ្ជូនកម្រិតខ្ពស់នៅក្នុងកោណបង្ហូរចេញ អាចជួយរកឱ្យឃើញការស្ទះទាំងនេះឱ្យបានទៀងទាត់។ baghouse ។
អត្ថបទនេះមិនអាចគ្របដណ្ដប់លើច្បាប់នៃមេដៃទាំងអស់សម្រាប់ការរចនា និងថែទាំប្រព័ន្ធផ្ទេរប្រាក់ដែលអាចជឿទុកចិត្តបាននៅក្នុងរោងចក្រ rPET នោះទេ ប៉ុន្តែសង្ឃឹមថាអ្នកយល់ថាមានចំណុចជាច្រើនដែលត្រូវពិចារណា និងមិនមានបទពិសោធន៍ជំនួសនោះទេ។ សូមពិចារណាតាមការណែនាំរបស់អ្នកផ្គត់ផ្គង់ឧបករណ៍ដែលបានគ្រប់គ្រង rPET flakes នាពេលកន្លងមក។ អ្នកលក់ទាំងនេះបានឆ្លងកាត់ការសាកល្បង និងកំហុសទាំងអស់ផងដែរ ដូច្នេះអ្នកមិនត្រូវឆ្លងកាត់វាឡើយ។
អំពីអ្នកនិពន្ធ៖ លោក Joseph Lutz ជានាយកផ្នែកលក់ និងទីផ្សារសម្រាប់ក្រុមហ៊ុន Pelletron Corp. គាត់មានបទពិសោធន៍បច្ចេកទេស 15 ឆ្នាំក្នុងការអភិវឌ្ឍន៍ដំណោះស្រាយផ្នែកគ្រប់គ្រងសម្ភារៈប្លាស្ទិក។ អាជីពរបស់គាត់នៅ Pelletron បានចាប់ផ្តើមនៅក្នុង R&D ជាកន្លែងដែលគាត់បានរៀនពី ins and outs of pneumatics in a testing lab.Lutz បានទទួលការបញ្ជូនផលិតផល pneumatic ជាច្រើនដែលត្រូវបានផ្តល់សេវាកម្មថ្មីៗចំនួន 3 នៅជុំវិញពិភពលោក។
បច្ចេកវិទ្យាថ្មីដែលនឹងបង្ហាញខ្លួននៅ NPE នៅខែក្រោយនេះ ព្រមាននៅពេលដែលត្រូវការការថែទាំបង្ការ មុនពេលការបរាជ័យឧបករណ៍រំខានដល់ការផលិត។
បើប្រៀបធៀបទៅនឹងការចំណាយលើការទិញជ័រពណ៌មុន ឬដំឡើងឧបករណ៍លាយកណ្តាលដែលមានសមត្ថភាពខ្ពស់ដើម្បីលាយជ័រមុន និងម៉ាស្ទ័រ ការលាបពណ៌លើម៉ាស៊ីនអាចផ្តល់នូវគុណសម្បត្តិនៃការចំណាយសំខាន់ៗ រួមទាំងការចំណាយលើសារពើភ័ណ្ឌសម្ភារៈដែលកាត់បន្ថយ និងបង្កើនភាពបត់បែននៃដំណើរការ។
សម្រាប់ប្រព័ន្ធបូមធូលីសម្រាប់ដំណើរការផ្លាស្ទិច ដំណោះស្រាយគ្រប់គ្រងម្សៅតាមតម្រូវការមិនតែងតែត្រូវបានទាមទារទេ។ ដំណោះស្រាយ turnkey ដែលត្រៀមរួចជាស្រេចអាចជាជម្រើសដ៏ល្អឥតខ្ចោះសម្រាប់ម្សៅ និងសារធាតុរឹងនៅក្នុងជួរឧស្សាហកម្មដ៏ធំទូលាយមួយ។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ ថ្ងៃទី២៥ ខែកក្កដា ឆ្នាំ២០២២
