ПЭТ қайта өңдеу зауыттарында пневматикалық және механикалық тасымалдау жүйелері арқылы қосылған көптеген маңызды технологиялық жабдықтар бар. Беріліс жүйесінің нашар дизайны, компоненттерді дұрыс қолданбау немесе техникалық қызмет көрсетудің болмауына байланысты тоқтап қалу шындыққа айналмауы керек. Көбірек сұраңыз. #Ең жақсы тәжірибелер
Қайта өңделген ПЭТ-тен (rPET) өнім өндіру жақсы нәрсе екенімен бәрі келіседі, бірақ тұтынудан кейінгі ПЭТ бөтелкелері сияқты салыстырмалы түрде кездейсоқ шикізаттан жоғары сапалы бөлшектер өндіру оңай емес. rPET зауыттарында мұны жүзеге асыру үшін қолданылатын күрделі технологиялық жабдық (мысалы, оптикалық сұрыптау, сүзу, экструзия және т.б.) көп көңіл бөлді - және бұл дұрыс. Өкінішке орай, осы жабдық арасында материалды тасымалдайтын тасымалдау жүйелері кейде кейіннен қосылады, бұл зауыттың жалпы өнімділігін оңтайлы деңгейден төмен деңгейге жеткізуі мүмкін.
ПЭТ қайта өңдеу операциясында барлық процесс кезеңдерін біріктіретін тасымалдау жүйесі болып табылады, сондықтан ол осы материал үшін арнайы жасалған болуы керек.
Зауытыңыздың жұмыс істеуін қамтамасыз ету сапалы зауыт дизайнынан басталады, және барлық тасымалдау жабдықтары бірдей жасалмаған.бұрандалы конвейерлерСоңғы онжылдықта чип желілерінде өте жақсы жұмыс істегендер кішірек өлшемді болуы және қабыршақ желілерінде тез істен шығуы мүмкін. 10 000 фунт/сағ чиптерді жылжыта алатын пневматикалық конвейер тек 4000 фунт/сағ чиптерді жылжыта алуы мүмкін. Жалпы қателік - қайта өңделген материалдарды өңдеуге арналған арнайы жобалау нұсқауларын орындамау.
10 000 фунт/сағ чиптерді жылжыта алатын пневматикалық конвейер тек 4000 фунт/сағ чиптерді жылжыта алуы мүмкін.
Қарастыруға болатын ең негізгі идея - ПЭТ бөтелкесінің үлпектерінің төмен көлемдік тығыздығы түйіршікті материалдардың жоғары көлемдік тығыздығымен салыстырғанда тасымалдау жүйесінің нақты сыйымдылығын төмендетеді. Үлпектер пішіні жағынан да біркелкі емес. Бұл парақтарды өңдеуге арналған жабдық әдетте өте үлкен екенін білдіреді. ПЭТ чиптеріне арналған бұрандалы конвейер диаметрінің жартысына тең болуы мүмкін және үлпектерге арналған бұрандалы конвейердің қозғалтқыш қуатының үштен екі бөлігін пайдалануы мүмкін. 6000 фунт/сағ чипті 3 дюйм арқылы жылжыта алатын пневматикалық тасымалдау жүйесі. Құбыр 3 1/2 дюйм болуы керек. сегмент. Қатты заттардың газға қатынасы 15:1 дейін чиптер үшін пайдаланылуы мүмкін, бірақ үлпектер жүйелерін максималды 5:1 қатынасымен басқарған дұрыс.
Біркелкі пішінді бөлшектерді өңдеу үшін үлпектерге арналған ауаны тасымалдау жылдамдығын бірдей пайдалана аласыз ба? Жоқ, ол үлпектердің біркелкі емес қозғалысын қамтамасыз ету үшін тым төмен. Сақтау қорабында бөлшектердің оңай ағуына мүмкіндік беретін 60° конус үлпектерге арналған биік 70° конус болуы керек. Сақтау контейнерінің өлшеміне байланысты үлпектердің ағуына мүмкіндік беру үшін силосты іске қосу қажет болуы мүмкін. Бұл «ережелердің» көпшілігі сынақ және қателік арқылы жасалған, сондықтан rPET үлпектеріне арналған процестерді арнайы жобалау тәжірибесі бар инженерлерге сеніңіз.
Сусымалы қатты заттарға арналған кейбір дәстүрлі глиданттар бөтелкедегі таблеткалар үшін жеткіліксіз. Мұнда көрсетілген силос шығысы көпірлерді бұзып, қабыршақтарды айналмалы ауа шлюзіне шығаратын көлбеу бұрандамен қамтамасыз етілген, бұл пневматикалық тасымалдау жүйесіне сенімді және тұрақты түрде берілуін қамтамасыз етеді.
Тасымалдау жүйесінің жақсы дизайны жүйенің сенімділігіне кепілдік бермейді. Сенімді жұмыс істеу үшін тасымалдау жүйесіндегі компоненттер rPET үлпектері үшін арнайы жасалған болуы керек.
Қысымды жеткізу жүйесіне немесе процестің кез келген басқа бөлігіне қабыршақтарды беретін айналмалы клапандар олар арқылы өтетін тұрақты емес қабыршақтардың және басқа да ластаушы заттардың жылдар бойы теріс әсеріне төтеп беру үшін берік болуы керек. Тот баспайтын болаттан жасалған құйылған корпус пен роторлардың құны жұқа қаңылтыр конструкцияларға қарағанда қымбатырақ, бірақ қосымша шығын тоқтап қалу уақытының азаюымен және жабдықты ауыстыру шығындарының азаюымен өтеледі.
Қайта өңделген ПЭТ үлпектері ПЭТ үлпектерінен бөлшектердің пішіні немесе көлемдік тығыздығы бойынша ерекшеленеді. Ол сондай-ақ абразивті.
Ламелаларға арналған айналмалы клапандардағы роторларда V-тәрізді ротор және ұсақталу мен бітелуді азайту үшін кірісте «соқа» болуы керек. Ұсақталу мәселелерін шешу үшін кейде икемді ұштар қолданылады, бірақ олар үнемі техникалық қызмет көрсетуді қажет етеді және сонымен қатар процеске кішігірім металл сынықтарын енгізеді, бұл кейіннен проблемалар тудыруы мүмкін.
Қабыршақтардың абразивті сипатына байланысты пневматикалық тасымалдау жүйелеріндегі шынтақтар жиі кездесетін мәселе болып табылады. Қаңылтыр тасымалдау жүйесінің жылдамдығы салыстырмалы түрде жоғары, ал шынтақтың сыртқы беті бойымен сырғанайтын парақ 10-сыныпты тот баспайтын болаттан жасалған түтік арқылы өтеді. Әртүрлі жеткізушілер бұл мәселені азайтатын мамандандырылған шынтақтар ұсынады, тіпті механикалық мердігерлер де жасай алады.
Тозу абразивті қатты заттар сыртқы бет бойымен жоғары жылдамдықпен сырғанап, ұзын радиустағы иілулерде пайда болады. Мүмкіндігінше аз иілуді және мүмкін болса, осы тозуды азайтуға арналған арнайы иілулерді пайдалануды қарастырыңыз.
Зауыттың конвейерлік жүйесіне техникалық қызмет көрсету жоспарын әзірлеу және орындау соңғы қадам болып табылады, себебі көптеген қозғалмалы бөлшектер дұрыс емес қабыршақтармен және ластанумен тікелей жанасады. Өкінішке орай, жоспарланған техникалық қызмет көрсету көбінесе назардан тыс қалады.
Кейбір айналмалы ауа құлыптарында ағып кетуден сақтану үшін үнемі қатайтылып отыруы керек білік тығыздағыштары бар. Үнемі техникалық қызмет көрсетуді қажет етпейтін лабиринтті білік тығыздағыштары мен сыртқы мойынтіректер бар клапандарды іздеңіз. Бұл клапандар парақтық қолданбаларда қолданылған кезде, білік тығыздағышын таза аспаптық ауамен үрлеу қажет болады. Білік тығыздағышының үрлеу қысымының дұрыс орнатылғанына (әдетте максималды жеткізу қысымынан шамамен 5 psig жоғары) және ауаның шынымен ағып жатқанына көз жеткізіңіз.
Тозған айналмалы клапан роторлары оң қысымды жеткізу жүйелерінде шамадан тыс ағып кетуге әкелуі мүмкін. Бұл ағып кету құбырдағы тасымалданатын ауа мөлшерін азайтады, осылайша жүйенің жалпы сыйымдылығын төмендетеді. Сондай-ақ, бұл айналмалы ауа құлыпының үстіндегі бункермен көпір мәселелерін тудыруы мүмкін, сондықтан ротордың ұшы мен корпус арасындағы саңылауды үнемі тексеріп отырыңыз.
Шаңның көптігіне байланысты ауа сүзгілері тасымалданатын ауаны атмосфераға қайтармас бұрын rPET қондырғыларын тез бітеп тастауы мүмкін. Дифференциалды қысым өлшегішінің дұрыс жұмыс істеп тұрғанына көз жеткізіңіз және оператор оны үнемі тексеріп отыратынына көз жеткізіңіз. Өте жеңіл және мамық PET шаңы коллектордың шығысын бітеп тастауы немесе көпір жасауы мүмкін, бірақ шығару конусындағы жоғары деңгейлі таратқыш бұл бітелулерді олар үлкен мәселелер тудырмас бұрын анықтауға көмектеседі. Қап ішіндегі шаң жиналуын үнемі тазалап отырыңыз.
Бұл мақалада rPET қондырғыларындағы тасымалдау жүйелерін сенімді жобалау және күтіп ұстаудың барлық негізгі ережелері қамтылмаған, бірақ сіз ескеретін көптеген мәселелер бар екенін және тәжірибенің орнын баса алмайтынын түсінесіз деп үміттенемін. Бұрын rPET қабыршақтарымен жұмыс істеген жабдық жеткізушілерінің ұсыныстарын орындауды қарастырыңыз. Бұл жеткізушілер барлық сынақтар мен қателіктерден өтті, сондықтан сізге де олармен айналысудың қажеті жоқ.
Автор туралы: Джозеф Лутц - Pelletron Corp компаниясының сату және маркетинг жөніндегі директоры. Оның пластикалық материалдарды өңдеу шешімдерін әзірлеуде 15 жылдық техникалық тәжірибесі бар. Оның Pelletron компаниясындағы мансабы ғылыми-зерттеу және тәжірибелік-конструкторлық жұмыстар саласында басталды, онда ол сынақ зертханасында пневматиканың қыр-сырын үйренді. Лутц бүкіл әлем бойынша көптеген пневматикалық тасымалдау жүйелерін пайдалануға берді және үш жаңа өнім патентін алды.
Келесі айда NPE көрмесінде тұсаукесері өтетін жаңа технология жабдықтың істен шығуы өндірісті бұзбас бұрын алдын алу жұмыстары қажет болған кезде ескертеді.
Алдын ала боялған шайырды сатып алу немесе шайыр мен мастербатты алдын ала араластыру үшін жоғары сыйымдылықты орталық араластырғышты орнату құнымен салыстырғанда, машинада бояу материалдық қорлардың құнын азайту және процестің икемділігін арттыру сияқты айтарлықтай шығындарды қамтамасыз ете алады.
Пластмассаларды өңдеуге арналған вакуумдық тасымалдау жүйелері үшін ұнтақты өңдеуге арналған жеке шешімдер әрқашан қажет емес. Алдын ала дайын шешімдер әртүрлі салалардағы ұнтақтар мен сусымалы қатты заттар үшін тамаша таңдау бола алады.
Жарияланған уақыты: 2022 жылғы 25 шілде
