Endurvinnslustöðvar fyrir PET-vörur eru með mikinn mikilvægan vinnslubúnað sem er tengdur með loftknúnum og vélrænum flutningskerfum. Niðurtími vegna lélegrar hönnunar flutningskerfa, rangrar notkunar íhluta eða skorts á viðhaldi ætti ekki að vera raunveruleiki. Spyrjið um meira. #Bestu starfsvenjur
Allir eru sammála um að það sé gott að framleiða vörur úr endurunnu PET (rPET), en það er ekki auðvelt að framleiða hágæða hluti úr tiltölulega handahófskenndu hráefni, svo sem PET-flöskum úr neysluvörum. Flókinn búnaður (t.d. sjónræn flokkun, síun, útdráttur o.s.frv.) sem notaður er í rPET-verksmiðjum til að ná þessu markmiði hefur vakið mikla athygli – og það með réttu. Því miður eru flutningskerfin sem flytja efni á milli þessa búnaðar stundum bætt við sem aukaatriði, sem getur leitt til þess að heildarafköst verksmiðjunnar eru ekki eins góð og mögulegt er.
Í endurvinnslu PET er það flutningskerfið sem tengir öll ferlisskrefin saman – því ætti það að vera hannað sérstaklega fyrir þetta efni.
Að halda verksmiðjunni gangandi byrjar með vönduðum hönnunum og ekki er allur flutningsbúnaður eins.skrúfuflutningarsem hafa virkað svo vel í flísarlínum síðasta áratuginn eru líklega of lítil og bila fljótt í flögulínum. Loftþrýstifæriband sem getur flutt 10.000 pund/klst flís gæti aðeins getað flutt 4000 pund/klst flís. Algeng gildra er að fylgja ekki hönnunarleiðbeiningum sérstaklega fyrir meðhöndlun endurunnins efnis.
Loftknúið færiband sem getur flutt 10.000 pund/klst flís gæti aðeins getað flutt 4000 pund/klst flís.
Grundvallarhugmyndin sem þarf að hafa í huga er sú að lágur rúmmálsþéttleiki PET-flöskuflögna dregur úr raunverulegri afkastagetu flutningskerfisins samanborið við hærri rúmmálsþéttleika kornóttra efna. Flögurnar eru einnig óreglulegri í lögun. Þetta þýðir að búnaðurinn til að vinna úr blöðunum er venjulega nokkuð stór. Skrúfufæriband fyrir PET-flögur getur verið helmingi minna í þvermál og notað tvo þriðju af mótorafli skrúfufæribands sem er hannað fyrir flögur. Loftþrýstiflutningskerfi sem getur fært 6000 lb/klst flögur í gegnum 3 tommu hluta. Pípan þarf að vera 3 1/2 tommur. Hægt er að nota hlutföll fastra efna og gass allt að 15:1 fyrir flögur, en best er að stjórna flögukerfi með hámarkshlutfalli upp á 5:1.
Er hægt að nota sama flutningshraða loftsogs fyrir flögur til að meðhöndla einsleitar agnir? Nei, það er of lágt til að fá óreglulega hreyfingu flöganna. Í geymslukassanum verður 60° keilan sem gerir ögnunum kleift að flæða auðveldlega að vera há 70° keila fyrir flögur. Það gæti verið nauðsynlegt að virkja sílóið til að leyfa flögunum að flæða, allt eftir stærð geymsluílátsins. Flestar þessar „reglur“ eru þróaðar með tilraunum og mistökum, svo treystið á verkfræðinga með reynslu af hönnun ferla sérstaklega fyrir rPET flögur.
Sum hefðbundin renniefni fyrir lausaefni eru ófullnægjandi fyrir flöskutöflur. Útrásin á sílóinu sem hér er sýnd er studd af hallandi skrúfu sem brýtur brýr og losar flögurnar í snúningsloftlás fyrir áreiðanlega og stöðuga fóðrun í loftknúna flutningskerfið.
Góð hönnun flutningskerfa tryggir ekki áreiðanleika kerfisins. Til að ná áreiðanlegum afköstum verða íhlutir flutningskerfisins að vera sérstaklega hannaðir fyrir rPET-flögur.
Snúningslokar sem fæða flögur inn í þrýstikerfi eða annan hluta ferlisins verða að vera þungir til að þola ára misnotkun frá óreglulegum flögum og öllum öðrum mengunarefnum sem fara í gegnum þá. Þungir steyptir ryðfríir stálhúsar og snúningslokar kosta örugglega meira en þynnri málmplötur, en aukakostnaðurinn er vegaður upp á móti minni niðurtíma og minni kostnaði við að skipta um vélbúnað.
Endurunnin PET-flögur eru frábrugðnar PET-flögum hvað varðar agnaform eða þéttleika. Þær eru einnig slípandi.
Snúningslokar í snúningslokum sem eru hannaðir fyrir lamellur ættu að hafa V-laga snúningsloka og „plóg“ í inntakinu til að draga úr rifningu og stíflu. Sveigjanlegir oddir eru stundum notaðir til að vinna bug á rifunarvandamálum, en þeir þurfa stöðugt viðhald og koma einnig með smá málmbrot inn í ferlið sem geta skapað vandamál niðurstreymis.
Vegna slípieiginleika flögna eru olnbogar í loftknúnum flutningskerfum algengt vandamál. Flutningskerfið fyrir plötur hefur tiltölulega mikinn hraða og platan sem rennur eftir ytra byrði olnbogans fer í gegnum rör úr ryðfríu stáli af 10. gæðaflokki. Ýmsir birgjar bjóða upp á sérhæfða olnboga sem lágmarka þetta vandamál og geta jafnvel verið framleiddir af vélvirkjum.
Slit verður við venjulegar beygjur með löngum radíus þar sem slípiefni renna eftir ytra yfirborðinu á miklum hraða. Íhugaðu að nota eins fáar beygjur og mögulegt er og hugsanlega sérstakar beygjur sem eru hannaðar til að draga úr þessu sliti.
Þróun og framkvæmd viðhaldsáætlunar fyrir færibandakerfi verksmiðjunnar er síðasta skrefið, þar sem margir hreyfanlegir hlutar komast í beina snertingu við óreglulegar flögur og mengun. Því miður er skipulagt viðhald oft gleymt.
Sumar snúningsloftlásar eru með öxulþétti sem þarf að herða stöðugt til að koma í veg fyrir leka. Leitið að lokum með völundarhúsþétti og ytri legum sem þurfa ekki reglulegt viðhald. Þegar þessir lokar eru notaðir í plötuforritum er oft nauðsynlegt að hreinsa öxulþétti með hreinu tækjalofti. Gakktu úr skugga um að þrýstingur öxulþéttisins sé rétt stilltur (venjulega um 5 psig yfir hámarksþrýstingi) og að loftið flæði í raun.
Slitnir snúningslokar geta valdið miklum leka í kerfi með jákvæðum þrýstingi. Þessi leki dregur úr magni flutts lofts í rásinni og þar með minnkar heildarafköst kerfisins. Hann getur einnig valdið brúarvandamálum við trektina fyrir ofan snúningsloftlásinn, svo athugið bilið milli snúningslokans og hússins reglulega.
Vegna mikils rykmagns geta loftsíur fljótt stíflað rPET-verksmiðjur áður en þær losa flutningsloftið aftur út í andrúmsloftið. Gakktu úr skugga um að mismunadrýstimælirinn virki rétt og vertu viss um að rekstraraðilinn athugi hann reglulega. Mjög létt og loftkennt PET-ryk getur stíflað eða brúað útrás safnarans, en háþéttnimælir í útblásturskeglunum getur hjálpað til við að greina þessar stíflur áður en þær valda stærri vandamálum. Gakktu úr skugga um að hreinsa reglulega rykuppsöfnun inni í pokahúsinu.
Þessi grein getur ekki fjallað um allar þumalputtareglur fyrir áreiðanlega hönnun og viðhald flutningskerfa í rPET verksmiðjum, en vonandi skilur þú að það eru margir þættir sem þarf að hafa í huga og að ekkert kemur í staðinn fyrir reynslu. Íhugaðu að fylgja ráðleggingum búnaðarframleiðenda sem hafa meðhöndlað rPET flögur áður. Þessir framleiðendur hafa gengið í gegnum allar tilraunir og mistök, svo þú þarft ekki að fara í gegnum þá líka.
Um höfundinn: Joseph Lutz er sölu- og markaðsstjóri Pelletron Corp. Hann hefur 15 ára tæknilega reynslu af þróun lausna fyrir meðhöndlun á lausu plasti. Ferill hans hjá Pelletron hófst í rannsóknum og þróun þar sem hann lærði allt um loftflæði í prófunarstofu. Lutz hefur sett í notkun fjölmörg loftflæðisflutningakerfi um allan heim og hefur fengið þrjú ný einkaleyfi á vörum sínum.
Ný tækni, sem verður frumsýnd á NPE í næsta mánuði, varar við þegar fyrirbyggjandi viðhald er nauðsynlegt áður en bilun í búnaði truflar framleiðslu.
Í samanburði við kostnað við að kaupa forlitað plastefni eða setja upp afkastamikla miðlæga blöndunartæki til að forblanda plastefni og masterbatch, getur litun í vélinni veitt verulegan kostnaðarhagnað, þar á meðal lægri birgðakostnað og aukið sveigjanleika í ferlinu.
Fyrir lofttæmisflutningakerfi fyrir plastvinnslu er ekki alltaf þörf á sérsniðnum lausnum fyrir duftmeðhöndlun. Forsmíðaðar lausnir tilbúnar geta verið fullkominn kostur fyrir duft og lausaefni í fjölbreyttum atvinnugreinum.
Birtingartími: 25. júlí 2022
