ՊԷՏ վերամշակման գործարաններն ունեն բազմաթիվ կարևոր տեխնոլոգիական սարքավորումներ, որոնք միացված են պնևմատիկ և մեխանիկական փոխադրման համակարգերով: Փոխանցման համակարգի վատ նախագծման, բաղադրիչների սխալ կիրառման կամ սպասարկման պակասի պատճառով անսարքությունները չպետք է իրականություն լինեն: Հարցրեք ավելին: #Լավագույն փորձ
Բոլորը համաձայն են, որ վերամշակված ՊԵՏ (rPET)-ից արտադրանք արտադրելը լավ բան է, բայց համեմատաբար պատահական հումքից, ինչպիսիք են հետսպառողական ՊԵՏ շշերը, բարձրորակ մասեր արտադրելը հեշտ գործ չէ: rPET գործարաններում այս նպատակին հասնելու համար օգտագործվող բարդ տեխնոլոգիական սարքավորումները (օրինակ՝ օպտիկական տեսակավորում, ֆիլտրացիա, էքստրուզիա և այլն) մեծ ուշադրության են արժանացել՝ և արդարացիորեն: Ցավոք, այս սարքավորումների միջև նյութը տեղափոխող տրանսպորտային համակարգերը երբեմն ավելացվում են որպես երկրորդական մտածողություն, ինչը կարող է հանգեցնել գործարանի ընդհանուր ոչ օպտիմալ աշխատանքի:
ՊԷՏ վերամշակման գործողության մեջ բոլոր գործընթացային քայլերը միացնում է փոխադրման համակարգը, ուստի այն պետք է նախագծված լինի հատուկ այս նյութի համար։
Ձեր կայանի աշխատանքը պահպանելը սկսվում է որակյալ կայանի նախագծումից, և ոչ բոլոր փոխանցման սարքավորումներն են ստեղծված հավասար։պտուտակային փոխադրիչներՎերջին տասնամյակում չիպերի արտադրության գծերի վրա այդքան լավ աշխատած փոխադրիչները, հավանաբար, փոքր չափսեր կունենան և արագ կխափանվեն թեփուկավոր գծերի վրա: Պնևմատիկ փոխադրիչը, որը կարող է տեղափոխել 10,000 ֆունտ/ժ չիպս, կարող է տեղափոխել միայն 4000 ֆունտ/ժ չիպս: Տարածված թակարդ է վերամշակված նյութերի մշակման համար հատուկ նախագծային ուղեցույցներին չհետևելը:
10,000 ֆունտ/ժամ չիպս տեղափոխելու կարողությամբ պնևմատիկ փոխակրիչը կարող է տեղափոխել միայն 4000 ֆունտ/ժամ չիպս։
Հաշվի առնելու ամենահիմնական գաղափարն այն է, որ PET շշերի փաթիլների ցածր ծավալային խտությունը նվազեցնում է փոխանցման համակարգի իրական հզորությունը՝ համեմատած հատիկավոր նյութերի ավելի բարձր ծավալային խտության հետ։ Փաթիլները նաև ավելի անկանոն ձև ունեն։ Սա նշանակում է, որ թերթերի մշակման սարքավորումները սովորաբար բավականին մեծ են։ PET չիպսերի համար նախատեսված պտուտակային փոխադրիչը կարող է ունենալ փաթիլների համար նախատեսված պտուտակային փոխադրիչի տրամագծի կեսը և օգտագործել շարժիչի երկու երրորդը։ Պնևմատիկ փոխանցման համակարգ, որը կարող է 6000 ֆունտ/ժ արագությամբ չիպը տեղափոխել 3 դյույմ հատվածով։ Խողովակը պետք է լինի 3 1/2 դյույմ։ Չիպսերի համար կարող է օգտագործվել մինչև 15:1 պինդ նյութերի և գազի հարաբերակցություն, բայց լավագույնն է փաթիլային համակարգերը գործարկել առավելագույնը 5:1 հարաբերակցությամբ։
Կարո՞ղ եք օգտագործել նույն փոխադրող օդի ընդունման արագությունը փաթիլների համար՝ միատարր ձևի մասնիկները մշակելու համար: Ոչ, այն չափազանց ցածր է փաթիլների անկանոն շարժում ստանալու համար: Պահեստավորման տուփում 60° կոնը, որը թույլ է տալիս մասնիկներին հեշտությամբ հոսել, պետք է լինի բարձր 70° կոն փաթիլների համար: Պահեստավորման տարայի չափից կախված՝ կարող է անհրաժեշտ լինել ակտիվացնել սիլոսը՝ փաթիլներին հոսելու հնարավորություն տալու համար: Այս «կանոնների» մեծ մասը մշակվում է փորձարկման և սխալի միջոցով, ուստի վստահեք ինժեներներին, ովքեր փորձ ունեն rPET փաթիլների համար հատուկ գործընթացներ նախագծելու հարցում:
Մեծածավալ պինդ նյութերի համար նախատեսված որոշ ավանդական սահող նյութեր բավարար չեն շշալցված դեղահաբերի համար: Այստեղ պատկերված սիլոսի ելքը օժանդակվում է թեք պտուտակով, որը քանդում է կամուրջները և փաթիլները դուրս է մղում պտտվող օդային փականի մեջ՝ ապահովելով պնևմատիկ փոխադրման համակարգի մեջ հուսալի և կայուն մատակարարում:
Լավ փոխադրման համակարգի նախագծումը չի երաշխավորում համակարգի հուսալիությունը։ Հուսալի աշխատանք ապահովելու համար փոխադրման համակարգի բաղադրիչները պետք է հատուկ նախագծված լինեն rPET փաթիլների համար։
Ճնշման մատակարարման համակարգին կամ գործընթացի որևէ այլ մասում փաթիլներ մատակարարող պտտվող փականները պետք է լինեն դիմացկուն՝ անկանոն փաթիլներից և դրանց միջով անցնող բոլոր այլ աղտոտիչներից տարիներ շարունակ չարաշահմանը դիմակայելու համար: Բարձր դիմացկունության ձուլածո չժանգոտվող պողպատե պատյանը և ռոտորները անկասկած ավելի թանկ են, քան բարակ թիթեղյա կոնստրուկցիաները, բայց լրացուցիչ արժեքը փոխհատուցվում է պարապուրդի ժամանակի կրճատմամբ և սարքավորումների փոխարինման ծախսերի կրճատմամբ:
Վերամշակված PET փաթիլները PET փաթիլներից տարբերվում են մասնիկի ձևով կամ ծավալային խտությամբ։ Դրանք նաև հղկող են։
Լամելայի համար նախատեսված պտտվող փականների ռոտորները պետք է ունենան V-աձև ռոտոր և մուտքի մոտ «գութան»՝ մանրացման և խցանման նվազեցման համար: Մանրացման խնդիրները հաղթահարելու համար երբեմն օգտագործվում են ճկուն ծայրակալներ, սակայն դրանք պահանջում են մշտական սպասարկում և նաև գործընթացի մեջ են մտցնում փոքր մետաղական բեկորներ, որոնք կարող են խնդիրներ ստեղծել հոսանքն ի վար:
Թիթեղների հղկող բնույթի պատճառով, պնևմատիկ փոխադրման համակարգերում արմունկները տարածված խնդիր են: Թերթի տեղափոխման համակարգը համեմատաբար բարձր արագություն ունի, և արմունկի արտաքին մակերեսով սահող թիթեղը կանցնի 10-րդ կարգի չժանգոտվող պողպատե խողովակի միջով: Տարբեր մատակարարներ առաջարկում են մասնագիտացված արմունկներ, որոնք նվազագույնի են հասցնում այս խնդիրը և նույնիսկ կարող են պատրաստվել մեխանիկական կապալառուների կողմից:
Մաշվածությունը տեղի է ունենում կանոնավոր երկար շառավղով ծռումների ժամանակ, քանի որ հղկող պինդ նյութերը բարձր արագությամբ սահում են արտաքին մակերեսով։ Խորհուրդ է տրվում օգտագործել որքան հնարավոր է քիչ ծռումներ և, հնարավոր է, հատուկ ծռումներ, որոնք նախատեսված են այս մաշվածությունը նվազեցնելու համար։
Գործարանի փոխադրիչ համակարգի սպասարկման պլանի մշակումը և իրականացումը վերջին քայլն է, քանի որ կան բազմաթիվ շարժական մասեր, որոնք անմիջական շփման մեջ են մտնում անկանոն թեփուկների և աղտոտվածության հետ: Դժբախտաբար, պլանավորված սպասարկումը հաճախ անտեսվում է:
Որոշ պտտվող օդային փականներ ունեն լիսեռի կնիքներ, որոնք պետք է անընդհատ ամրացվեն՝ արտահոսքերից խուսափելու համար: Փնտրեք լաբիրինթոսաձև լիսեռի կնիքներով և արտաքին կրողներով փականներ, որոնք չեն պահանջում կանոնավոր սպասարկում: Երբ այս փականները օգտագործվում են թերթային կիրառություններում, հաճախ անհրաժեշտ է լինում լիսեռի կնիքները մաքրել մաքուր գործիքային օդով: Համոզվեք, որ լիսեռի կնիքների մաքրման ճնշումը ճիշտ է կարգավորված (սովորաբար մոտ 5 psig բարձր առավելագույն մատակարարման ճնշումից) և որ օդը իրականում հոսում է:
Մաշված պտտվող փականի ռոտորները կարող են առաջացնել չափազանց մեծ արտահոսք դրական ճնշման մատակարարման համակարգերում: Այս արտահոսքը նվազեցնում է խողովակում փոխանցվող օդի քանակը, դրանով իսկ նվազեցնելով համակարգի ընդհանուր հզորությունը: Այն նաև կարող է կամրջման խնդիրներ առաջացնել պտտվող օդային փականի վերևում գտնվող բունկերում, ուստի պարբերաբար ստուգեք ռոտորի ծայրի և պատյանի միջև եղած բացը:
Բարձր փոշու բեռնվածության պատճառով օդային ֆիլտրերը կարող են արագ խցանել rPET գործարանները, նախքան փոխադրող օդը մթնոլորտ վերադարձնելը: Համոզվեք, որ դիֆերենցիալ ճնշման չափիչը ճիշտ է աշխատում և համոզվեք, որ օպերատորը պարբերաբար ստուգում է այն: Շատ թեթև և փափուկ PET փոշին կարող է խցանել կամ կամրջել կոլեկտորի ելքը, բայց արտանետման կոնի մեջ բարձր մակարդակի հաղորդիչը կարող է օգնել հայտնաբերել այդ խցանումները, նախքան դրանք ավելի մեծ խնդիրներ կառաջացնեն: Համոզվեք, որ պարբերաբար մաքրում եք պարկերի ներսում կուտակված փոշին:
Այս հոդվածը չի կարող ներառել rPET գործարաններում փոխանցման համակարգերի հուսալի նախագծման և սպասարկման բոլոր հիմնական կանոնները, բայց հուսով եմ՝ դուք հասկանում եք, որ կան բազմաթիվ կետեր, որոնք պետք է հաշվի առնել, և որ փորձը փոխարինող չկա։ Խորհուրդ է տրվում հետևել սարքավորումների մատակարարների առաջարկություններին, որոնք անցյալում աշխատել են rPET փաթիլներով։ Այս մատակարարները անցել են բոլոր փորձությունների և սխալների միջով, այնպես որ դուք նույնպես ստիպված չեք լինի անցնել դրանց միջով։
Հեղինակի մասին. Ջոզեֆ Լուցը Pelletron Corp-ի վաճառքի և մարքեթինգի տնօրենն է: Նա ունի 15 տարվա տեխնիկական փորձ պլաստիկե զանգվածային նյութերի մշակման լուծումների մշակման ոլորտում: Նրա կարիերան Pelletron-ում սկսվել է հետազոտությունների և զարգացման ոլորտում, որտեղ նա ուսումնասիրել է պնևմատիկայի բոլոր նրբությունները փորձարկման լաբորատորիայում: Լուցը ամբողջ աշխարհում գործարկել է բազմաթիվ պնևմատիկ փոխադրման համակարգեր և ստացել է երեք նոր արտադրանքի արտոնագիր:
Նոր տեխնոլոգիան, որի շնորհանդեսը NPE-ում կկայանա հաջորդ ամիս, զգուշացնում է, թե երբ է անհրաժեշտ կանխարգելիչ սպասարկում իրականացնել, նախքան սարքավորումների խափանումները կխաթարեն արտադրությունը։
Նախապես գունավորված խեժ գնելու կամ խեժը և մաստերբաթչը նախապես խառնելու համար բարձր հզորության կենտրոնական խառնիչ տեղադրելու արժեքի համեմատ, մեքենայի վրա գունավորումը կարող է զգալի ծախսային առավելություններ ապահովել, այդ թվում՝ նյութերի պաշարների ծախսերի կրճատում և գործընթացի ճկունության բարձրացում։
Պլաստմասսայի մշակման վակուումային փոխադրման համակարգերի համար միշտ չէ, որ անհրաժեշտ են փոշու մշակման անհատական լուծումներ: Նախապես պատրաստված, պատրաստի լուծումները կարող են լինել կատարյալ ընտրություն փոշու և զանգվածային պինդ նյութերի համար՝ տարբեր ոլորտներում:
Հրապարակման ժամանակը. Հուլիս-25-2022
