Ang mga planta sa pag-recycle sa PET adunay daghang importanteng kagamitan sa proseso nga konektado sa pneumatic ug mechanical conveying systems. Ang downtime tungod sa dili maayong disenyo sa sistema sa transmisyon, dili husto nga paggamit sa mga components, o kakulang sa maintenance dili angay nga mahitabo. Pangayo og dugang. #Labing Maayong Pamaagi
Ang tanan miuyon nga ang paghimo og mga produkto gikan sa recycled PET (rPET) usa ka maayong butang, apan ang paghimo og mga dekalidad nga piyesa gikan sa medyo random nga hilaw nga materyales, sama sa mga botelya sa PET nga gigamit sa mga konsumidor, dili sayon. Ang komplikado nga kagamitan sa proseso (pananglitan ang optical sorting, filtration, extrusion, ug uban pa) nga gigamit sa mga planta sa rPET aron makab-ot kini nakadawat og daghang atensyon - ug husto kana. Ikasubo, ang mga sistema sa transportasyon nga nagbalhin sa materyal taliwala niini nga kagamitan usahay gidugang isip usa ka dugang nga hunahuna, nga mahimong moresulta sa dili maayo nga kinatibuk-ang performance sa planta.
Sa usa ka operasyon sa pag-recycle sa PET, ang sistema sa paghatod ang naghiusa sa tanang lakang sa proseso – busa kini kinahanglan nga gidisenyo ilabi na alang niini nga materyal.
Ang pagpadayon sa pagdagan sa imong planta magsugod sa dekalidad nga disenyo sa planta, ug dili tanang kagamitan sa pagbalhin parehas og kalidad.mga conveyor sa tornilyonga maayo kaayong nagtrabaho sa mga linya sa chip sa miaging dekada lagmit nga gamay ra ang gidak-on ug dali nga mapakyas sa mga linya sa flake. Ang usa ka pneumatic conveyor nga makalihok og 10,000 lb/hr nga mga chip mahimong makalihok lang og 4000 lb/hr nga mga chip. Usa ka kasagarang lit-ag mao ang dili pagsunod sa mga giya sa disenyo nga espesipiko alang sa pagdumala sa mga recycled nga materyales.
Ang usa ka pneumatic conveyor nga makalihok og 10,000 lb/hr nga mga chips mahimong makalihok lang og 4000 lb/hr nga mga chips.
Ang pinakasimple nga ideya nga ikonsiderar mao nga ang ubos nga bulk density sa mga PET bottle flakes makapakunhod sa aktuwal nga kapasidad sa transfer system kon itandi sa mas taas nga bulk density sa granular nga mga materyales. Ang mga flakes mas dili regular usab ang porma. Kini nagpasabot nga ang kagamitan alang sa pagproseso sa mga sheet kasagaran dako kaayo. Ang screw conveyor para sa PET chips mahimong katunga sa diametro ug mogamit og dos-tersiya sa motor power sa usa ka screw conveyor nga gidisenyo para sa mga flakes. Usa ka pneumatic transfer system nga makalihok sa 6000 lb/hr chip agi sa 3 ka pulgada. Ang tubo kinahanglan nga 3 1/2 ka pulgada. Ang mga solido ngadto sa gas ratio nga hangtod sa 15:1 mahimong gamiton para sa mga chips, apan labing maayo nga mag-operate sa mga flake system nga adunay maximum ratio nga 5:1.
Mahimo ba nimo gamiton ang parehas nga katulin sa pagkuha sa hangin para sa mga tipik aron madumala ang parehas nga porma sa mga partikulo? Dili, kini ubos ra kaayo aron makakuha og dili regular nga paglihok sa tipik. Sa kahon sa pagtipig, ang 60° cone nga nagtugot sa mga partikulo nga dali nga moagos kinahanglan nga usa ka taas nga 70° cone para sa mga tipik. Depende sa gidak-on sa sudlanan sa pagtipig, mahimong kinahanglan nga i-activate ang silo aron tugotan ang mga tipik nga moagos. Kadaghanan niini nga mga "lagda" gihimo pinaagi sa pagsulay ug sayup, busa salig sa mga inhenyero nga adunay kasinatian sa pagdesinyo sa mga proseso nga espesipiko alang sa mga tipik sa rPET.
Ang ubang tradisyonal nga mga glidant para sa mga bulk solid dili igo para sa mga tableta sa botelya. Ang silo outlet nga gipakita dinhi gitabangan sa usa ka inclined screw nga nagbungkag sa mga tulay ug nagpagawas sa mga flakes ngadto sa usa ka rotating airlock para sa kasaligan ug lig-on nga pagpakaon ngadto sa pneumatic conveying system.
Ang maayong disenyo sa sistema sa pagdala dili garantiya sa kasaligan sa sistema. Aron makab-ot ang kasaligan nga performance, ang mga component sa sistema sa transportasyon kinahanglan nga espesipikong gidisenyo para sa mga rPET flakes.
Ang mga rotary valve nga mopasulod og mga flake ngadto sa pressure delivery system o bisan unsang bahin sa proseso kinahanglan nga lig-on aron makasugakod sa daghang katuigan nga pag-abuso gikan sa dili regular nga mga flake ug sa tanan nga uban pang mga hugaw nga moagi niini. Ang heavy-duty cast stainless steel housing ug rotors siguradong mas mahal kay sa nipis nga mga disenyo sa sheet metal, apan ang dugang nga gasto nabawi sa pagkunhod sa downtime ug pagkunhod sa gasto sa pag-ilis sa hardware.
Ang mga recycled nga PET flakes lahi sa PET flakes sa porma sa partikulo o bulk density. Kini abrasive usab.
Ang mga rotor sa rotary valves nga gidisenyo para sa lamella kinahanglan adunay V-shaped rotor ug usa ka "araro" sa inlet aron makunhuran ang pagkagisi ug pagkabara. Ang flexible nga mga tip usahay gigamit aron masulbad ang mga isyu sa pagkagisi, apan kini nanginahanglan kanunay nga pagmentinar ug nagpaila usab sa gagmay nga mga tipik sa metal sa proseso nga mahimong hinungdan sa mga problema sa ubos.
Tungod sa abrasive nga kinaiya sa mga flakes, ang mga siko sa pneumatic conveying system usa ka komon nga problema. Ang sheet transport system adunay medyo taas nga tulin, ug ang sheet nga nag-slide sa gawas nga nawong sa siko moagi sa usa ka grade 10 stainless steel tube. Nagkalain-laing mga supplier ang nagtanyag og espesyal nga mga siko nga makapakunhod niini nga problema, ug mahimo pa gani nga himoon sa mga mechanical contractor.
Ang pagkaguba mahitabo sa regular nga taas nga radius nga mga kurba samtang ang mga abrasive solid modausdos sa gawas nga nawong sa kusog nga tulin. Hunahunaa ang paggamit sa labing gamay nga mga kurba kutob sa mahimo, ug posible nga mga espesyal nga kurba nga gidisenyo aron makunhuran kini nga pagkaguba.
Ang paghimo ug pagpatuman sa plano sa pagmentinar para sa conveyor system sa planta mao ang katapusang lakang, tungod kay daghang naglihok nga mga parte ang direktang makahikap sa dili regular nga mga tipik ug kontaminasyon. Subo lang, ang giplano nga pagmentinar kanunay nga wala tagda.
Ang ubang rotary airlocks adunay mga shaft seal nga kinahanglan nga kanunay nga hugtan aron malikayan ang mga leak. Pangitaa ang mga balbula nga adunay labyrinth shaft seal ug outboard bearings nga wala magkinahanglan og regular nga pagmentinar. Kung kini nga mga balbula gigamit sa mga sheet application, kanunay nga kinahanglan nga limpyohan ang shaft seal gamit ang limpyo nga hangin sa instrumento. Siguruha nga ang presyur sa paglimpyo sa shaft seal husto nga gibutang (kasagaran mga 5 psig nga labaw sa maximum delivery pressure) ug nga ang hangin aktuwal nga nagaagay.
Ang nadaot nga rotary valve rotors mahimong hinungdan sa sobra nga pagtulo sa mga positive pressure delivery system. Kini nga pagtulo makapakunhod sa gidaghanon sa hangin nga gidala sa duct, sa ingon makapakunhod sa kinatibuk-ang kapasidad sa sistema. Mahimo usab kini nga hinungdan sa mga problema sa pagsumpay sa hopper sa ibabaw sa rotary airlock, busa susiha kanunay ang gintang tali sa rotor tip ug sa housing.
Tungod sa daghang abog, ang mga air filter dali nga makabara sa mga planta sa rPET sa dili pa kini buhian balik sa atmospera. Siguruha nga ang differential pressure gauge nagtrabaho og maayo ug siguruha nga kanunay kini nga gisusi sa operator. Ang nipis ug humok nga abog sa PET mahimong makabara o makababag sa outlet sa collector, apan ang usa ka high level transmitter sa discharge cone makatabang sa pag-ila niining mga babag sa dili pa kini hinungdan sa mas dagkong mga problema. Siguruha nga kanunay nga limpyohan ang natipon nga abog sa sulod sa baghouse.
Dili matabonan niining artikuloha ang tanang lagda alang sa kasaligang disenyo ug pagmentinar sa mga sistema sa pagbalhin sa mga planta sa rPET, apan hinaut nga nasabtan nimo nga daghang mga punto ang angay ikonsiderar ug nga walay kapuli sa kasinatian. Hunahunaa ang pagsunod sa mga rekomendasyon sa mga supplier sa kagamitan nga nakadumala na sa mga rPET flakes kaniadto. Kini nga mga vendor nakaagi na sa tanang pagsulay ug sayop, busa dili na kinahanglan nga moagi ka usab niini.
Mahitungod sa Awtor: Si Joseph Lutz mao ang Direktor sa Sales ug Marketing sa Pelletron Corp. Siya adunay 15 ka tuig nga teknikal nga kasinatian sa pagpalambo sa mga solusyon sa pagdumala sa plastik nga bulk material. Ang iyang karera sa Pelletron nagsugod sa R&D, diin iyang nakat-unan ang mga detalye sa pneumatics sa usa ka testing lab. Si Lutz nagsugo na og daghang pneumatic conveying system sa tibuok kalibutan ug gihatagan og tulo ka bag-ong patente sa produkto.
Ang bag-ong teknolohiya, nga ipagawas sa NPE sa sunod bulan, nagpasidaan kung kanus-a gikinahanglan ang preventive maintenance sa dili pa makabalda sa produksiyon ang mga kapakyasan sa kagamitan.
Kon itandi sa gasto sa pagpalit og pre-colored resin o pag-instalar og high-capacity central mixer para sa pre-mix resin ug masterbatch, ang pagkolor sa makina makahatag og dakong bentaha sa gasto, lakip na ang pagkunhod sa gasto sa imbentaryo sa materyales ug dugang nga pagka-flexible sa proseso.
Para sa mga vacuum conveying system para sa pagproseso sa plastik, dili kanunay gikinahanglan ang customized nga mga solusyon sa pagdumala sa pulbos. Ang prefabricated turnkey solutions mahimong hingpit nga kapilian para sa mga pulbos ug bulk solids sa lain-laing mga industriya.
Oras sa pag-post: Hulyo-25-2022
