ජාත්යන්තර පතල් කැණීමේ සඟරාවේ ඔක්තෝබර් කලාපය ප්රකාශයට පත් කිරීමෙන් පසුව, වඩාත් නිශ්චිතවම වාර්ෂික වළේ තලා දැමීම සහ සම්ප්රේෂණය කිරීමේ විශේෂාංගයෙන් පසුව, අපි මෙම පද්ධති සෑදෙන මූලික අංගවලින් එකක් වන ඒප්රොන් පෝෂකය දෙස සමීපව බැලුවෙමු.
පතල් කැණීමේදී,ඒප්රන් පෝෂකසුමට ක්රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සහ ක්රියාකාරී කාලය වැඩි කිරීම සඳහා වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. ඛනිජ සැකසුම් පරිපථවල ඒවායේ යෙදීම් ඉතා විවිධාකාර වේ; කෙසේ වෙතත්, ඒවායේ සම්පූර්ණ හැකියාවන් කර්මාන්තය පුරා ප්රසිද්ධ නැති අතර, මතු වන බොහෝ ප්රශ්න වලට මග පාදයි.
මෙට්සෝ බල්ක් ප්රොඩක්ට්ස් හි ගෝලීය නිෂ්පාදන සහාය මාටින් යෙස්ටර්, වඩාත් වැදගත් ප්රශ්න කිහිපයකට පිළිතුරු සපයයි.
සරලව කිවහොත්, ඒප්රොන් පෝෂකයක් (පෑන් පෝෂකයක් ලෙසද හැඳින්වේ) යනු ද්රව්ය හැසිරවීමේ මෙහෙයුම් වලදී (පෝෂණය) ද්රව්ය වෙනත් උපකරණ වෙත මාරු කිරීමට හෝ ගබඩා ඉන්වෙන්ටරි, පෙට්ටිය හෝ ආප්පයෙන් පාලිත අනුපාතයකින් ද්රව්ය (ලෝපස්/පාෂාණ) නිස්සාරණය කිරීමට භාවිතා කරන යාන්ත්රික පෝෂක වර්ගයකි.
මෙම පෝෂක ප්රාථමික, ද්විතීයික සහ තෘතීයික (ප්රතිසාධන) මෙහෙයුම් වලදී විවිධ යෙදුම්වල භාවිතා කළ හැකිය.
ට්රැක්ටර් දාම ඇප්රොන් පෝෂක යනු බුල්ඩෝසර් සහ කැණීම් යන්ත්රවල ද භාවිතා කරන යටි ප්රවාහන දාම, රෝලර් සහ වලිග රෝද වේ. මෙම වර්ගයේ පෝෂක කර්මාන්තවල ආධිපත්යය දරන අතර එහිදී පරිශීලකයින්ට විවිධ ගුණාංග සහිත ද්රව්ය නිස්සාරණය කළ හැකි පෝෂකයක් අවශ්ය වේ. දාමයේ ඇති පොලියුරේතන් මුද්රා මඟින් උල්ෙල්ඛ ද්රව්ය අභ්යන්තර අල්ෙපෙනති සහ බුෂිං වලට ඇතුළු වීම වළක්වයි, ඇඳුම් ඇඳීම අඩු කරයි සහ වියළි දාමවලට සාපේක්ෂව උපකරණ ආයු කාලය දීර්ඝ කරයි. ට්රැක්ටර් දාම ඇප්රොන් පෝෂක නිශ්ශබ්ද ක්රියාකාරිත්වය සඳහා ශබ්ද දූෂණය ද අඩු කරයි. දාමයේ සබැඳි දිගු ආයු කාලයක් සඳහා තාප පිරියම් කර ඇත.
සමස්තයක් වශයෙන්, ප්රතිලාභ අතරට විශ්වසනීයත්වය වැඩි වීම, අමතර කොටස් අඩු වීම, නඩත්තුව අඩු වීම සහ වඩා හොඳ ආහාර පාලනය ඇතුළත් වේ. ඒ වෙනුවට, මෙම ප්රතිලාභ ඕනෑම ඛනිජ සැකසුම් ලූපයක අවම බාධක සමඟ ඵලදායිතාව වැඩි කරයි.
පිළිබඳ පොදු විශ්වාසයක්ඒප්රන් පෝෂකඒවා තිරස් අතට ස්ථාපනය කළ යුතු බව ය.හොඳයි, ජනප්රිය විශ්වාසයට පටහැනිව, ඒවා බෑවුම්වල සවි කළ හැකිය! මෙය බොහෝ අමතර ප්රතිලාභ සහ විශේෂාංග ගෙන එයි. බෑවුමක ඒප්රොන් පෝෂකයක් ස්ථාපනය කරන විට, සමස්තයක් වශයෙන් අඩු ඉඩක් අවශ්ය වේ - බෑවුම බිම් අවකාශය සීමා කරනවා පමණක් නොව, එය ලැබෙන ආප්පයේ උස ද අඩු කරයි. බෑවුම් සහිත ඒප්රොන් පෝෂක විශාල ද්රව්ය කැබලි සම්බන්ධයෙන් වඩාත් සමාව දෙන අතර, සමස්තයක් වශයෙන්, ආප්පයේ පරිමාව වැඩි කරන අතර ප්රවාහන ට්රක් රථ සඳහා චක්ර කාලය අඩු කරයි.
බෑවුමක පෑන් පෝෂකයක් ස්ථාපනය කිරීමේදී ක්රියාවලිය ප්රශස්ත කිරීම සඳහා දැනුවත් විය යුතු සාධක කිහිපයක් ඇති බව මතක තබා ගන්න. නිසි ලෙස නිර්මාණය කරන ලද ආප්පයක්, ආනතියේ කෝණය, ආධාරක ව්යුහයේ සැලසුම සහ පෝෂකය වටා ඇති ඡේද සහ පඩිපෙළ පද්ධතියක් යන සියල්ල ප්රධාන සාධක වේ.
ඕනෑම උපාංගයක් ක්රියාත්මක කිරීම පිළිබඳ පොදු වැරදි මතයක් නම්: "ඉක්මනින් වඩා හොඳ" යන්නයි. ඒප්රොන් පෝෂක සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, එය එසේ නොවේ. ප්රශස්ත වේගය පැමිණෙන්නේ කාර්යක්ෂමතාව සහ නැව්ගත කිරීමේ වේගය අතර සමතුලිතතාවයක් සොයා ගැනීමෙනි. ඒවා පටි පෝෂකවලට වඩා සෙමින් ක්රියාත්මක වේ, නමුත් හොඳ හේතුවක් ඇත.
සාමාන්යයෙන්, ඒප්රොන් පෝෂකයේ ප්රශස්ත වේගය 0.05-0.40 m/s වේ. ලෝපස් උල්ෙල්ඛ නොවන නම්, ගෙවී යාම අඩු වීම නිසා වේගය 0.30 m/s ට වඩා වැඩි කළ හැක.
වැඩි වේගයන් ක්රියාකාරිත්වයට බාධා කරයි: ඔබේ වේගය ඉතා ඉහළ නම්, සංරචක මත වේගවත් ගෙවී යාමේ අවදානමක් ඇත. බලශක්ති ඉල්ලුම වැඩිවීම නිසා බලශක්ති කාර්යක්ෂමතාව ද අඩු වේ.
අධික වේගයෙන් ඒප්රොන් පෝෂකයක් ක්රියාත්මක කිරීමේදී මතක තබා ගත යුතු තවත් කරුණක් වන්නේ දඩ මුදල් ගෙවීමේ සම්භාවිතාව වැඩි වීමයි. ද්රව්යය සහ තහඩුව අතර උල්ෙල්ඛ බලපෑම් ඇති විය හැකිය. වාතයේ පලා යන දූවිලි තිබීම නිසා, දඩ මුදල් නිර්මාණය කිරීම තවත් ගැටළු ඇති කරනවා පමණක් නොව, සමස්තයක් ලෙස සේවකයින්ට වඩාත් භයානක වැඩ පරිසරයක් ද නිර්මාණය කරයි. එබැවින්, ප්රශස්ත වේගය සොයා ගැනීම ශාක ඵලදායිතාව සහ මෙහෙයුම් ආරක්ෂාව සඳහා ඊටත් වඩා වැදගත් වේ.
ලෝපස් ප්රමාණය සහ වර්ගය සම්බන්ධයෙන් ඒප්රොන් පෝෂකවලට සීමාවන් ඇත. සීමාවන් වෙනස් වනු ඇත, නමුත් ද්රව්ය කිසි විටෙකත් පෝෂකයට නිෂ්ඵල ලෙස බැහැර නොකළ යුතුය. ඔබ පෝෂකය භාවිතා කරන යෙදුම පමණක් නොව, ක්රියාවලියේදී එම පෝෂකය තබන්නේ කොතැනද යන්නද සලකා බැලිය යුතුය.
සාමාන්යයෙන්, ඒප්රොන් පෝෂක ප්රමාණයන් සඳහා අනුගමනය කළ යුතු කර්මාන්ත රීතිය නම්, පෑන් පළල (අභ්යන්තර සාය) විශාලතම ද්රව්ය කැබැල්ලේ ප්රමාණය මෙන් දෙගුණයක් විය යුතු බවයි. නිසි ලෙස නිර්මාණය කරන ලද විවෘත ආප්පයක් "රොක් ෆ්ලිප් ප්ලේට්" භාවිතය සමඟ ඒකාබද්ධ කිරීම වැනි අනෙකුත් සාධක පෑන් ප්රමාණයට බලපෑ හැකිය, නමුත් මෙය අදාළ වන්නේ ඇතැම් අවස්ථාවන්හිදී පමණි.
3,000mm පළල පෝෂකයක් භාවිතා කරන්නේ නම් 1,500mm ද්රව්ය නිස්සාරණය කිරීමට හැකි වීම සාමාන්ය දෙයක් නොවේ. තලන යන්ත්ර ලෝපස් ගොඩවල් හෝ ගබඩා/මිශ්ර කිරීමේ පෙට්ටිවලින් ලබාගත් සෘණ 300mm ද්රව්ය සාමාන්යයෙන් ද්විතියික තලන යන්ත්රය පෝෂණය කිරීම සඳහා ඒප්රොන් පෝෂකයක් භාවිතයෙන් නිස්සාරණය කරනු ලැබේ.
පතල් කර්මාන්තයේ බොහෝ උපකරණ සමඟ මෙන්, ඒප්රොන් පෝෂකයක් සහ ඊට අනුරූප ධාවක පද්ධතියක් (මෝටරයක්) ප්රමාණ කිරීමේදී, සමස්ත ක්රියාවලිය පිළිබඳ අත්දැකීම් සහ දැනුම ඉතා අගනේය. සැපයුම්කරුගේ “යෙදුම් දත්ත පත්රිකාව” (හෝ සැපයුම්කරුට ඔවුන්ගේ තොරතුරු ලැබේ) මගින් අවශ්ය නිර්ණායක නිවැරදිව පිරවීම සඳහා ඒප්රොන් පෝෂක ප්රමාණය සඳහා කර්මාන්තශාලා දත්ත පිළිබඳ මූලික දැනුමක් අවශ්ය වේ.
සලකා බැලිය යුතු මූලික නිර්ණායක අතරට පෝෂක අනුපාතය (උච්ච සහ සාමාන්ය), ද්රව්ය ගුණාංග (තෙතමනය, ශ්රේණිගත කිරීම සහ හැඩය වැනි), ලෝපස්/පාෂාණයේ උපරිම බ්ලොක් ප්රමාණය, ලෝපස්/පාෂාණයේ තොග ඝනත්වය (උපරිම සහ අවම) සහ පෝෂක සහ පිටවන තත්වයන් ඇතුළත් වේ.
කෙසේ වෙතත්, සමහර විට ඇතුළත් කළ යුතු ඒප්රොන් පෝෂක ප්රමාණකරණ ක්රියාවලියට විචල්ය එකතු කළ හැකිය. සැපයුම්කරුවන් විමසිය යුතු ප්රධාන අතිරේක විචල්යයක් වන්නේ ආප්ප වින්යාසයයි. විශේෂයෙන්, ආප්ප කැපුම් දිග විවරය (L2) ඒප්රොන් පෝෂකයට කෙළින්ම ඉහළින් පිහිටා ඇත. අදාළ වන විට, මෙය ඒප්රොන් පෝෂකයක් නිවැරදිව ප්රමාණ කිරීම සඳහා පමණක් නොව, ධාවක පද්ධතිය සඳහාද ප්රධාන පරාමිතියකි.
ඉහත සඳහන් කළ පරිදි, ලෝපස්/පාෂාණවල තොග ඝනත්වය මූලික සම්මත අවශ්යතාවයන්ගෙන් එකක් වන අතර ඵලදායී ගබඩා කිරීමේ පෝෂක ප්රමාණය ඇතුළත් විය යුතුය. ඝනත්වය යනු දී ඇති පරිමාවක ද්රව්යයක බරයි, සාමාන්යයෙන් තොග ඝනත්වය ඝන මීටරයකට ටොන් (t/m³) හෝ ඝන අඩියකට රාත්තල් (lbs/ft³) වලින් මනිනු ලැබේ. මතක තබා ගත යුතු විශේෂ සටහනක් නම්, අනෙකුත් ඛනිජ සැකසුම් උපකරණවල මෙන් ඝන ඝනත්වය නොව, ඒප්රොන් පෝෂක සඳහා තොග ඝනත්වය භාවිතා කරන බවයි.
ඉතින් තොග ඝනත්වය මෙතරම් වැදගත් වන්නේ ඇයි? ඒප්රොන් පෝෂක යනු පරිමාමිතික පෝෂක වේ, එයින් අදහස් කරන්නේ පැයකට යම් ටොන් ප්රමාණයක් ද්රව්ය නිස්සාරණය කිරීමට අවශ්ය වේගය සහ බලය තීරණය කිරීම සඳහා තොග ඝනත්වය භාවිතා කරන බවයි. වේගය තීරණය කිරීම සඳහා අවම තොග ඝනත්වය භාවිතා කරන අතර උපරිම තොග ඝනත්වය පෝෂකයට අවශ්ය බලය (ව්යවර්ථය) තීරණය කරයි.
සමස්තයක් වශයෙන්, ඔබේ ඒප්රොන් පෝෂකයේ ප්රමාණය තීරණය කිරීම සඳහා "ඝන" ඝනත්වය වෙනුවට නිවැරදි "තොග" ඝනත්වය භාවිතා කිරීම වැදගත් වේ. මෙම ගණනය කිරීම් වැරදි නම්, පහළට ගලා යන ක්රියාවලියේ අවසාන පෝෂණ අනුපාතය අවදානමට ලක් විය හැකිය.
ආප්ප කතුරේ දිග තීරණය කිරීම, ඒප්රොන් පෝෂක සහ ධාවක පද්ධතියක් (මෝටරය) නිවැරදිව තීරණය කිරීම සහ තෝරා ගැනීමේදී තීරණාත්මක අංගයකි. නමුත් මෙය නිශ්චිත වන්නේ කෙසේද? ආප්ප කතුරේ දිග යනු සායක් සහිත ආප්ප පිටුපස තහඩුවේ සිට ආප්පයේ පිටවන කෙළවරේ ඇති කතුරේ තීරුව දක්වා මානයයි. එය සරල ලෙස පෙනේ, නමුත් මෙය ද්රව්යය රඳවා තබා ගන්නා ආප්පයේ මුදුනේ ප්රමාණය සමඟ පටලවා නොගත යුතු බව සැලකිල්ලට ගැනීම වැදගත්ය.
මෙම ආප්ප කතුරු දිග මිනුම සොයා ගැනීමේ අරමුණ වන්නේ ද්රව්යයේ සත්ය කතුරු තල රේඛාව සහ සායේ ඇති ද්රව්ය ආප්පයේ ඇති ද්රව්යයෙන් (L2) වෙන් වන ස්ථානය (කතුරු) තීරණය කිරීමයි. ද්රව්යයේ කතුරු ප්රතිරෝධය සාමාන්යයෙන් මුළු බලයෙන්/බලයෙන් 50-70% අතර යැයි ඇස්තමේන්තු කර ඇත. මෙම කතුරු දිග ගණනය කිරීමෙන් අඩු බලය (නිෂ්පාදන අලාභය) හෝ අධික බලය (මෙහෙයුම් වියදම් වැඩි වීම (ඔපෙක්ස්)) ඇති වේ.
ඕනෑම බලාගාරයකට උපකරණ පරතරය අත්යවශ්ය වේ. කලින් සඳහන් කළ පරිදි, ඉඩ ඉතිරි කර ගැනීම සඳහා ඒප්රොන් පෝෂකය බෑවුම් මත සවි කළ හැකිය. ඒප්රොන් පෝෂකයේ නිවැරදි දිග තෝරා ගැනීමෙන් ප්රාග්ධන වියදම් (කැපෙක්ස්) අඩු කිරීම පමණක් නොව, බලශක්ති පරිභෝජනය සහ මෙහෙයුම් පිරිවැය ද අඩු කළ හැකිය.
නමුත් ප්රශස්ත දිග තීරණය කරන්නේ කෙසේද? ඒප්රොන් පෝෂකයක ප්රශස්ත දිග යනු කෙටිම දිගකින් අවශ්ය කාර්යය සපුරාලිය හැකි දිගයි. කෙසේ වෙතත්, සමහර අවස්ථාවලදී, මෙහෙයුමක් සඳහා, පෝෂක තේරීම පහළ උපකරණ වෙත ද්රව්ය "මාරු කිරීමට" සහ හුවමාරු ස්ථාන (සහ අනවශ්ය වියදම්) ඉවත් කිරීමට වැඩි කාලයක් ගතවනු ඇත.
කෙටිම සහ හොඳම පෝෂකය තීරණය කිරීම සඳහා, ඒප්රන් පෝෂකය ආප්පය (L2) යටතේ නම්යශීලීව ස්ථානගත කළ යුතුය. කැපුම් දිග සහ ඇඳ ගැඹුර තීරණය කිරීමෙන් පසු, පෝෂකය අක්රිය වූ විට විසර්ජන කෙළවරේ ඊනියා "ස්වයං-ෆ්ලෂ් කිරීම" වැළැක්වීම සඳහා සමස්ත දිග අවම කළ හැකිය.
ඔබේ ඒප්රොන් පෝෂකය සඳහා නිවැරදි ධාවක පද්ධතිය තෝරා ගැනීම පෝෂකයේ ක්රියාකාරිත්වය සහ ඉලක්ක මත රඳා පවතී. ඒප්රොන් පෝෂක නිර්මාණය කර ඇත්තේ ගබඩාවෙන් නිස්සාරණය කිරීමට සහ උපරිම කාර්යක්ෂමතාව සඳහා පාලිත අනුපාතයකින් පහළට පෝෂණය කිරීමට විචල්ය වේගයකින් ක්රියා කිරීමටයි. වසරේ සමය, ලෝපස් ශරීරය හෝ පිපිරුම් සහ මිශ්ර කිරීමේ රටා වැනි සාධක නිසා ද්රව්ය වෙනස් විය හැකිය.
විචල්ය වේගය සඳහා සුදුසු ධාවක වර්ග දෙකක් වන්නේ ගියර් අඩු කරන්නන් භාවිතා කරන යාන්ත්රික ධාවක, විචල්ය සංඛ්යාත මෝටර සහ විචල්ය සංඛ්යාත ධාවක (VFDs), හෝ විචල්ය විස්ථාපන පොම්ප සහිත හයිඩ්රොලික් මෝටර සහ බල ඒකක ය. අද වන විට, තාක්ෂණික දියුණුව සහ ප්රාග්ධන වියදම් වාසි හේතුවෙන් විචල්ය වේග යාන්ත්රික ධාවක තෝරා ගැනීමේ ධාවක පද්ධතිය බව ඔප්පු වී ඇත.
හයිඩ්රොලික් ධාවක පද්ධතිවලට ඒවායේ ස්ථානයක් ඇත, නමුත් විචල්ය ධාවක දෙක අතර ඒවා පරමාදර්ශී ලෙස නොසැලකේ.
පළ කිරීමේ කාලය: ජූලි-14-2022
