Nom Publikatioun vun der Oktoberausgab vun International Mining, a méi spezifesch dem jäerlechen In-Block- a Transportartikel, hu mir eis ee vun den zentrale Elementer, déi dës Systemer ausmaachen, nämlech d'Plafong-Feder, méi genee ugekuckt.
Am Biergbau,Schürzenfudderspillen eng wichteg Roll fir e reibungslosen Operatioun ze garantéieren an d'Betribszäit ze erhéijen. Hir Uwendungen a Mineralveraarbechtungskreesser si ganz divers; hir voll Fäegkeeten sinn awer net an der ganzer Industrie gutt bekannt, wat zu ville Froen féiert.
De Martin Yester, Global Product Support, Metso Bulk Products, beäntwert e puer vun de wichtegste Froen.
Einfach ausgedréckt ass e Schürzenfeeder (och bekannt als Pan-Feder) eng mechanesch Aart vu Feeder, déi bei Materialbehandlungsoperatiounen benotzt gëtt, fir Material op aner Ausrüstung oder aus dem Lagerinventar, enger Këscht oder engem Hopper ze transferéieren (ze fidderen), fir Material (Äerz/Gestengs) mat enger kontrolléierter Geschwindegkeet ze extrahéieren.
Dës Fidder kënnen an enger Villfalt vun Uwendungen am primären, sekundären an tertiären (Gewinnungs-) Betrib benotzt ginn.
Trakterketten-Schirtzufuhrer bezéie sech op Ënnerlafketten, Rollen an Heckrieder, déi och op Bulldozeren an Bagger benotzt ginn. Dës Zort Zufuhrer dominéiert Industrien, wou d'Benotzer e Zufuhrer brauchen, deen Materialien mat verschiddenen Eegeschafte kann extrahéieren. Polyurethan-Dichtungen an der Kette verhënneren, datt abrasiv Material an d'intern Stifter a Büschungen erakënnt, wat de Verschleiung reduzéiert an d'Liewensdauer vun der Ausrüstung am Verglach mat Drécheketten verlängert. Trakterketten-Schirtzufuhrer reduzéieren och d'Kaméidiverschmotzung fir e méi rouege Betrib. D'Glieder vun der Kette gi fir eng verlängert Liewensdauer hëtzebehandelt.
Insgesamt gehéieren zu de Virdeeler eng erhéicht Zouverlässegkeet, manner Ersatzdeeler, manner Ënnerhalt a besser Kontroll vun der Zufuhr. Am Géigenzuch erhéijen dës Virdeeler d'Produktivitéit mat minimale Engpässe an all Mineralveraarbechtungskreeslaf.
Eng gemeinsam Iwwerzeegung doriwwerSchürzenfudderass, datt se horizontal installéiert musse ginn. Gutt, am Géigesaz zu der allgemenger Meenung, kënne se op Hang montéiert ginn! Dëst bréngt vill zousätzlech Virdeeler a Funktiounen. Wann Dir e Schrägzuch op engem Hang installéiert, gëtt am Allgemengen manner Plaz gebraucht - d'Schréiegt limitéiert net nëmmen d'Buedemfläch, si reduzéiert och d'Héicht vum Empfangstrichter. Schréieg Schrägzuch si méi verzeihend wann et ëm méi grouss Materialstécker geet an am Allgemengen erhéijen se de Volumen am Trichter a reduzéieren d'Zykluszäiten fir Transportcamionen.
Denkt drun, datt et e puer Faktoren gëtt, op déi Dir oppasse musst, wann Dir e Pan-Fudder op engem Hang installéiert, fir de Prozess ze optimiséieren. En richteg entworfenen Hopper, den Neigungswénkel, den Design vun der Trägerstruktur an e System vu Passagen a Trapen ronderëm de Fudder sinn all Schlësselfaktoren.
E verbreeten Irrtum iwwer de Betrib vun all Apparat ass: "Wat méi fréi, wat besser." Wat d'Schirnfidder ugeet, ass dat net de Fall. Optimal Geschwindegkeet kënnt dovun, e Gläichgewiicht tëscht Effizienz a Versandgeschwindegkeet ze fannen. Si lafen zwar méi lues wéi Bandfidder, awer aus gudde Grënn.
Normalerweis ass déi optimal Geschwindegkeet vum Schürzenzufuhrer 0,05-0,40 m/s. Wann den Äerz net abrasiv ass, kann d'Geschwindegkeet op iwwer 0,30 m/s erhéicht ginn, well de Verschleiss méiglecherweis reduzéiert ka ginn.
Méi héich Geschwindegkeete beeinträchtigen de Betrib: Wann Är Geschwindegkeete ze héich sinn, riskéiert Dir e beschleunegten Ofnotzung vun de Komponenten. D'Energieeffizienz hëlt och duerch den erhéichte Energiebedarf of.
En anert Thema, dat een am Kapp behale soll, wann een eng Schürzenzufuhr mat héijer Geschwindegkeet bedreift, ass déi erhéicht Wahrscheinlechkeet vu Feinstécker. Et kann abrasiv Effekter tëscht dem Material an der Plack ginn. Wéinst der méiglecher Präsenz vu flüchtegem Stëbs an der Loft, erstellt d'Bildung vu Feinstécker net nëmme méi Problemer, mee och eng méi geféierlech Aarbechtsëmfeld fir d'Mataarbechter als Ganzt. Dofir ass et nach méi wichteg fir d'Produktivitéit an d'Betribssécherheet vun der Anlag, déi optimal Geschwindegkeet ze fannen.
Schürzeit-Fudder hunn Aschränkungen wat d'Gréisst an d'Aart vum Äerz ugeet. D'Aschränkunge variéieren, awer Material soll ni onnéideg op de Fudder gehäit ginn. Dir musst net nëmmen d'Applikatioun berécksiichtegen, wou Dir de Fudder benotze wëllt, mä och wou dee Fudder am Prozess placéiert gëtt.
Am Allgemengen ass d'Industrieregel fir d'Gréisst vun de Schürzenzufuhrer, datt d'Breet vun der Pan (bannenzege Rock) duebel sou grouss wéi dat gréisst Stéck Material soll sinn. Aner Faktoren, wéi en richteg entworfenen oppenen Trichter a Kombinatioun mat enger "Rock Flip Plate", kënnen d'Pangréisst beaflossen, awer dëst ass nëmmen a bestëmmte Situatiounen relevant.
Et ass net ongewéinlech, 1.500 mm Material ze extrahéieren, wann e 3.000 mm breede Fütter benotzt gëtt. Negativt 300 mm Material, dat aus Äerzstapelen oder Lager-/Mëschkëschte vun engem Brecher extrahéiert gëtt, gëtt typescherweis mat engem Schürzenfütter extrahéiert, fir de sekundäre Brecher ze fidderen.
Bei der Dimensioun vun engem Schürzenzufuhrer an dem entspriechenden Undriffssystem (Motor), wéi bei ville Geräter an der Biergbauindustrie, sinn Erfahrung a Kenntnisser vum ganze Prozess onschätzbar wäertvoll. D'Dimensioun vun engem Schürzenzufuhrer erfuerdert Basiskenntnisser vun de Fabrécksdaten, fir d'Kriterien, déi am "Applikatiounsdatenblat" vum Liwwerant verlaangt ginn (oder de Liwwerant kritt seng Informatiounen), korrekt auszefëllen.
Grondkriterien, déi berécksiichtegt solle ginn, sinn d'Zufuhrgeschwindegkeet (Peak an Normal), Materialeegeschafte (wéi Fiichtegkeet, Gradatioun a Form), maximal Blockgréisst vum Äerz/Gestengs, d'Schummdicht vum Äerz/Gestengs (maximal a minimal) an d'Zufuhr- an Auslafbedingungen.
Heiansdo kënnen awer Variablen zum Dimensiounsprozess vun der Schürzplatzfeeder bäigefüügt ginn, déi sollten abegraff ginn. Eng wichteg zousätzlech Variabel, iwwer déi d'Liwweranten sech informéiere sollten, ass d'Konfiguratioun vum Hopper. Speziell ass d'Ouverture vum Hopperschnëtt (L2) direkt iwwer der Schürzplatzfeeder. Wa méiglech, ass dëst e Schlësselparameter net nëmme fir d'Dimensioun vun enger Schürzplatzfeeder korrekt, mä och fir den Undriffssystem.
Wéi uewe scho gesot, ass d'Schummdicht vun Äerz/Gestengs eng vun den Basisstandardfuerderungen a sollt d'Gréisst vun der effektiver Hamsterfudder enthalen. D'Dicht ass d'Gewiicht vun engem Material an engem bestëmmte Volumen, normalerweis gëtt d'Schummdicht a Tonne pro Kubikmeter (t/m³) oder Pond pro Kubikfouss (lbs/ft³) gemooss. Eng speziell Bemierkung, déi am Kapp behale soll ginn, ass datt d'Schummdicht fir Schürzenfudder benotzt gëtt, net d'Feststoffdicht wéi an anere Mineralveraarbechtungsausrüstung.
Firwat ass also d'Schutzdicht sou wichteg? Schürzefidder si volumetresch Fidder, dat heescht, datt d'Schutzdicht benotzt gëtt fir d'Geschwindegkeet an d'Leeschtung ze bestëmmen, déi néideg sinn, fir eng gewëssen Tonnage Material pro Stonn ze extrahéieren. Déi minimal Schutzdicht gëtt benotzt fir d'Geschwindegkeet ze bestëmmen, an déi maximal Schutzdicht bestëmmt d'Leeschtung (Dréimoment), déi vum Fidder gebraucht gëtt.
Alles an allem ass et wichteg, déi richteg "Schumm"-Dicht anstatt déi "Fest"-Dicht ze benotzen, fir Äre Schürzenzufuhrer ze dimensionéieren. Wann dës Berechnungen falsch sinn, kann déi endgülteg Zufuhrquote vum Downstream-Prozess kompromittéiert ginn.
D'Bestimmung vun der Scherlängt vum Hopper ass e wichtege Bestanddeel fir déi korrekt Bestëmmung an Auswiel vun engem Schürzenzufuhr- an Undriffssystem (Motor). Awer wéi ass dat sécher? D'Scherlängt vum Hopper ass d'Dimensioun vun der Réckplack vum Hopper bis zur Scherstang um Auslaafende vum Hopper. Et kléngt einfach, awer et ass wichteg ze bemierken, datt dëst net mat der Gréisst vun der Spëtzt vum Hopper verwiesselt soll ginn, deen d'Material hält.
Den Zweck vun dëser Messung vun der Scherlängt vum Hopper ass et, déi tatsächlech Scherflächlinn vum Material ze bestëmmen an do wou d'Material am Rock sech vum Material (L2) am Hopper trennt (schéiert). De Scherwiderstand vum Material gëtt normalerweis op tëscht 50-70% vun der gesamter Kraaft/Leeschtung geschat. Dës Berechnung vun der Scherlängt féiert entweder zu enger Ënnerleeschtung (Produktiounsverloscht) oder zu enger Iwwerleeschtung (Erhéijung vun den Operatiounskäschten (Opex)).
Den Ofstand tëscht den Apparater ass essentiell fir all Anlag. Wéi scho gesot, kann de Schürzenzufuhrer op Hanger montéiert ginn, fir Plaz ze spueren. D'Wiel vun der richteger Längt vum Schürzenzufuhrer kann net nëmmen d'Kapitalausgaben (Capex) reduzéieren, mä och de Stroumverbrauch an d'Betribskäschte reduzéieren.
Mä wéi gëtt déi optimal Längt bestëmmt? Déi optimal Längt vun engem Schürzenzufuhrer ass déi, déi déi erfuerderlech Aufgab an der kuerstméiglecher Längt erfëlle kann. Awer a verschiddene Fäll kann d'Wiel vum Zufuhrer fir eng Operatioun méi laang daueren, fir Material op d'Ofstreckungsausrüstung ze "transferéieren" an Transferpunkten (an onnéideg Käschten) ze eliminéieren.
Fir de kierztsten a beschtméigleche Fudder ze bestëmmen, muss de Schürzenfudder flexibel ënnert dem Trichter (L2) positionéiert ginn. Nodeems d'Schéierlängt an d'Bettdéift bestëmmt goufen, kann d'Gesamtlängt miniméiert ginn, fir sougenannt "Selbstspülung" um Auslaafende ze verhënneren, wann de Fudder leeft.
D'Wiel vum richtege Undriffssystem fir Äre Platform-Feder hänkt vum Betrib an den Ziler vum Feeder of. Platform-Feder sinn entwéckelt fir mat variabler Geschwindegkeet ze funktionéieren, fir aus dem Späicher ze extrahéieren an no ënnen mat enger kontrolléierter Geschwindegkeet fir maximal Effizienz ze fidderen. D'Materialien kënne variéieren wéinst Faktoren wéi Joreszäit, Äerzkierper oder Spreng- a Mëschmuster.
Zwee Zorte vun Undriff, déi fir variabel Geschwindegkeet gëeegent sinn, sinn mechanesch Undriff mat Getriebegeschalter, Motoren mat variabelen Frequenz an Undriff mat variabelen Frequenz (VFDs), oder hydraulesch Motoren an Anlagen mat Pompelen mat variabler Verdrängung. Hautdesdaags hu sech mechanesch Undriff mat variabelen Geschwindegkeet als déi bevorzugt Undriffsmethod bewisen, wéinst technologesche Fortschrëtter a Virdeeler bei Investitiounsausgaben.
Hydraulesch Undriffssystemer hunn zwar hir Plaz, awer ginn net als ideal tëscht den zwou variablen Undriffssystemer ugesinn.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 14. Juli 2022
