Post la publikigo de la oktobra numero de International Mining, kaj pli specife la ĉiujaran rubrikon pri dispremado kaj transportado en la minejo, ni pli detale rigardis unu el la kernaj elementoj, kiuj konsistigas ĉi tiujn sistemojn, la antaŭtuko-nutrilon.
En minado,antaŭtuko-nutrilojludas gravan rolon en certigado de glata funkciado kaj pliigo de funkcitempo. Iliaj aplikoj en mineralaj prilaboraj cirkvitoj estas tre diversaj; tamen, iliaj plenaj kapabloj ne estas bone konataj tra la industrio, kio kondukas al multaj el la levitaj demandoj.
Martin Yester, Tutmonda Produkta Subteno, Metso Bulk Products, respondas kelkajn el la pli gravaj demandoj.
Simple dirite, antaŭtuko-nutrilo (ankaŭ konata kiel pato-nutrilo) estas mekanika tipo de nutrilo uzata en materialmanipulaj operacioj por transdoni (provizi) materialon al alia ekipaĵo aŭ el stokejo, skatolo aŭ ujo por ekstrakti materialon (ercon/rokon) je kontrolita rapideco.
Ĉi tiuj nutriloj povas esti uzataj en diversaj aplikoj en primaraj, sekundaraj kaj terciaraj (reakiraj) operacioj.
Traktorĉenaj antaŭtuko-nutriloj rilatas al ĉasio-ĉenoj, rulpremiloj kaj postradoj, kiuj ankaŭ estas uzataj sur buldozoj kaj elkavatoroj. Ĉi tiu tipo de nutrilo dominas industriojn, kie uzantoj bezonas nutrilon, kiu povas ĉerpi materialojn kun malsamaj ecoj. Poliuretanaj sigeloj en la ĉeno malhelpas abrazian materialon eniri la internajn stiftojn kaj buŝingojn, reduktante eluziĝon kaj plilongigante la vivdaŭron de la ekipaĵo kompare kun sekaj ĉenoj. Traktorĉenaj antaŭtuko-nutriloj ankaŭ reduktas bruan poluon por pli silenta funkciado. La ligiloj de la ĉeno estas varme traktitaj por plilongigita vivdaŭro.
Ĝenerale, la avantaĝoj inkluzivas pliigitan fidindecon, malpli da rezervaj partoj, malpli da bontenado kaj pli bonan furaĝkontrolon. Rekompence, ĉi tiuj avantaĝoj pliigas produktivecon kun minimumaj proplempunktoj en iu ajn mineralpretiga buklo.
Ofta kredo priantaŭtuko-nutrilojestas, ke ili devas esti instalitaj horizontale. Nu, kontraŭe al populara kredo, ili povas esti muntitaj sur deklivoj! Ĉi tio alportas multajn pliajn avantaĝojn kaj funkciojn. Kiam oni instalas antaŭtuko-nutrilon sur deklivo, malpli da spaco estas bezonata entute - la deklivo ne nur limigas la plankospacon, ĝi ankaŭ reduktas la altecon de la ricevanta ujo. Deklivaj antaŭtuko-nutriloj estas pli pardonaj kiam temas pri pli grandaj materialblokoj kaj, ĝenerale, pliigos la volumenon en la ujo kaj reduktos ciklotempojn por transportkamionoj.
Memoru, ke estas kelkaj faktoroj, pri kiuj oni devas konscii kiam oni instalas platan nutraĵilon sur deklivo por optimumigi la procezon. Ĝuste desegnita ujo, inklinangulo, dezajno de la subtena strukturo, kaj sistemo de pasejoj kaj ŝtuparoj ĉirkaŭ la nutraĵilo estas ĉiuj ŝlosilaj faktoroj.
Ofta miskompreno pri funkciigado de iu ajn aparato estas: "Ju pli frue des pli bone." Koncerne antaŭtuko-nutrilojn, tio ne estas la kazo. Optimuma rapideco venas de trovado de ekvilibro inter efikeco kaj sendo-rapideco. Ili funkcias pli malrapide ol bendaj nutriloj, sed pro bona kialo.
Kutime, la optimuma rapido de la antaŭtuko-nutrilo estas 0,05-0,40 m/s. Se la erco ne estas abrazia, la rapido povas esti pliigita al pli ol 0,30 m/s pro ebla reduktita eluziĝo.
Pli altaj rapidoj difektas funkciadon: se viaj rapidoj estas tro altaj, vi riskas akcelitan eluziĝon de komponantoj. Energiefikeco ankaŭ malpliiĝas pro pliigita energibezono.
Alia afero por memori kiam oni funkciigas antaŭtuko-nutrilon je alta rapideco estas la pliigita probableco de fajnaĵoj. Povas esti abraziaj efikoj inter la materialo kaj la plato. Pro la ebla ĉeesto de fuĝanta polvo en la aero, la kreado de fajnaĵoj ne nur kreas pli da problemoj, sed ankaŭ kreas pli danĝeran labormedion por dungitoj kiel tuto. Tial, trovi la optimuman rapidecon estas eĉ pli grava por la produktiveco kaj funkcia sekureco de la fabriko.
Antaŭtuko-nutriloj ja havas limigojn rilate al la grandeco kaj tipo de erco. Restriktoj varios, sed materialo neniam estu senutile verŝita sur la nutrilon. Vi devas konsideri ne nur la aplikon, kie vi uzos la nutrilon, sed ankaŭ kie tiu nutrilo estos metita en la procezo.
Ĝenerale, la industria regulo pri antaŭtuko-nutrilaj grandecoj estas, ke la larĝo de la pelvo (interna jupo) estu duoble pli granda ol la plej granda peco de materialo. Aliaj faktoroj, kiel ekzemple ĝuste dizajnita malferma ujo kombinita kun la uzo de "rok-renversplato", povas influi la grandecon de la pelvo, sed tio gravas nur en certaj situacioj.
Ne estas nekutime povi ĉerpi 1.500 mm da materialo se oni uzas 3.000 mm larĝan nutrilon. Negativa 300 mm materialo ĉerpita el dispremilaj ercstakoj aŭ stokado/miksado-kestoj estas tipe ĉerpita uzante antaŭtuko-nutrilon por nutri la duarangan dispremilon.
Kiam oni dimensigas antaŭtuko-nutrilon kaj la respondan transmisiosistemon (motoron), kiel ĉe multaj ekipaĵoj en la minindustrio, sperto kaj scio pri la tuta procezo estas valoregaj. Dimensigado de antaŭtuko-nutrilo postulas bazan scion pri fabrikaj datumoj por precize plenumi la kriteriojn postulitajn de la "Aplikaĵa Datumfolio" de la provizanto (aŭ la provizanto ricevas iliajn informojn).
Bazaj kriterioj, kiujn oni konsideru, inkluzivas la furaĝrapidecon (pintan kaj normalan), materialajn ecojn (kiel humideco, gradeco kaj formo), maksimuman blokgrandecon de erco/roko, volumenan densecon de erco/roko (maksimuman kaj minimuman) kaj la furaĝajn kaj elirejajn kondiĉojn.
Tamen, kelkfoje variabloj povas esti aldonitaj al la procezo de dimensio de la antaŭtuko-nutrilo, kiuj devus esti inkluditaj. Grava aldona variablo, pri kiu provizantoj devus demandi, estas la ujkonfiguracio. Specife, la malfermaĵo de la tranĉlongo de la ujo (L2) situas rekte super la antaŭtuko-nutrilo. Kie aplikeble, ĉi tio estas ŝlosila parametro ne nur por ĝuste dimensioigi antaŭtuko-nutrilon, sed ankaŭ por la transmisia sistemo.
Kiel menciite supre, la denseco de erco/roko estas unu el la bazaj normaj postuloj kaj devus inkluzivi la efikan grandecon de la hamstra nutrilo. Denseco estas la pezo de materialo en difinita volumeno, kutime denseco estas mezurata en tunoj por kuba metro (t/m³) aŭ funtoj por kuba futo (lbs/ft³). Speciala noto por memori estas, ke denseco estas uzata por antaŭtukonutriloj, ne denseco de solidoj kiel en aliaj mineralprilaboraj ekipaĵoj.
Do kial la volumena denseco estas tiel grava? Antaŭtuko-nutriloj estas volumetraj nutriloj, kio signifas, ke la volumena denseco estas uzata por determini la rapidon kaj potencon bezonatajn por ekstrakti certan tunaron da materialo hore. La minimuma volumena denseco estas uzata por determini la rapidon, kaj la maksimuma volumena denseco determinas la potencon (tordmomanton) bezonatan de la nutrilo.
Entute, gravas uzi la ĝustan densecon de "groco" anstataŭ "solidan" densecon por mezuri vian antaŭtuko-nutrilon. Se ĉi tiuj kalkuloj estas malĝustaj, la fina furaĝrapideco de la postflua procezo povas esti kompromitita.
Determini la tondlongon de la ujo estas kritika komponanto en la ĝusta determinado kaj elekto de antaŭtuko-nutrilo kaj transmisia sistemo (motoro). Sed kiel tio estas certa? La tondlongo de la ujo estas la dimensio de la jupa malantaŭa plato de la ujo ĝis la tondstango ĉe la elira fino de la ujo. Ĝi sonas simple, sed gravas noti, ke tio ne estu konfuzita kun la grandeco de la supro de la ujo, kiu tenas la materialon.
La celo de trovi ĉi tiun mezuron de tondlongo en la ujo estas determini la faktan tondebenan linion de la materialo kaj kie la materialo en la jupo apartigas (tondas) de la materialo (L2) en la ujo. La tondrezisto de la materialo kutime estas taksita je inter 50-70% de la totala forto/potenco. Ĉi tiu kalkulo de tondlongo rezultigos aŭ subpotenco (perdo de produktado) aŭ superpotenco (pliiĝo de funkciaj elspezoj (opex)).
Ekipaĵa interspaco estas esenca por iu ajn fabriko. Kiel menciite antaŭe, la antaŭtuko-nutrilo povas esti muntita sur deklivoj por ŝpari spacon. Elekti la ĝustan longon de la antaŭtuko-nutrilo povas ne nur redukti kapitalelspezojn (capex), sed ankaŭ redukti energikonsumon kaj funkciigajn kostojn.
Sed kiel oni determinas la optimuman longon? La optimuma longo de antaŭtuko-nutrilo estas tiu, kiu povas plenumi la bezonatan taskon en la plej mallonga ebla longo. Tamen, en iuj kazoj, por operacio, la elekto de nutrilo povas daŭri pli longe por "translokigi" materialon al la postflua ekipaĵo kaj elimini transigajn punktojn (kaj nenecesajn kostojn).
Por determini la plej mallongan kaj plej bonan eblan nutrilon, la antaŭtuko-nutrilo devas esti flekseble poziciigita sub la ujo (L2). Post determinado de la tondlongo kaj la litoprofundo, la totala longo povas esti minimumigita por malhelpi tiel nomatan "mem-lavadon" ĉe la elflua fino kiam la nutrilo estas neaktiva.
La elekto de la ĝusta transmisia sistemo por via antaŭtuko-nutrilo dependos de la funkciado kaj celoj de la nutrilo. Antaŭtuko-nutriloj estas desegnitaj por funkcii je variaj rapidoj por ĉerpi el la stokejo kaj nutri laŭflue je kontrolita rapideco por maksimuma efikeco. Materialoj povas varii pro faktoroj kiel la sezono de la jaro, erckorpo aŭ eksplodigaj kaj miksaj padronoj.
Du specoj de transmisioj taŭgaj por varia rapido estas mekanikaj transmisioj uzantaj ilarreduktilojn, varianfrekvencajn motorojn kaj varianfrekvencajn transmisiojn (VFD-ojn), aŭ hidraŭlikajn motorojn kaj potencajn unuojn kun variaj delokiĝaj pumpiloj. Hodiaŭ, variaj rapidomekanikaj transmisioj pruviĝis esti la preferata transmisisistemo pro teknologiaj progresoj kaj avantaĝoj de kapitalelspezoj.
Hidraŭlikaj transmisiaj sistemoj ja havas sian lokon, sed ne estas konsiderataj idealaj inter la du variaj transmisioj.
Afiŝtempo: 14-a de Julio, 2022
