Пасля публікацыі кастрычніцкага нумара часопіса International Mining, а дакладней штогадовага артыкула пра драбненне і транспарціроўку ў шахце, мы больш уважліва разгледзелі адзін з асноўных элементаў, якія складаюць гэтыя сістэмы, — пласцінны падавальнік.
У горназдабыўной прамысловасці,кармушкі для фартухоўадыгрываюць важную ролю ў забеспячэнні бесперабойнай працы і павелічэнні часу бесперабойнай працы. Іх прымяненне ў схемах перапрацоўкі карысных выкапняў вельмі разнастайнае; аднак іх усе магчымасці недастаткова вядомыя ў галіне, што прыводзіць да многіх узнятых пытанняў.
Марцін Йестэр, глабальны спецыяліст па падтрымцы прадуктаў Metso Bulk Products, адказвае на некаторыя з найбольш важных пытанняў.
Простымі словамі, паддонны падавальнік (таксама вядомы як латкавы падавальнік) — гэта механічны тып падавальніка, які выкарыстоўваецца ў аперацыях па перамяшчэнні матэрыялаў для перадачы (падачы) матэрыялу на іншае абсталяванне або з складскога запасу, скрыні або бункера для здабывання матэрыялу (руды/пароды) з кантраляванай хуткасцю.
Гэтыя падавальнікі могуць выкарыстоўвацца ў розных сферах прымянення ў першасных, другасных і троесных (рэкуперацыях) аперацыях.
Падатчыкі з ланцугамі трактароў адносяцца да ланцугоў хадавой часткі, ролікаў і хваставых колаў, якія таксама выкарыстоўваюцца на бульдозерах і экскаватарах. Гэты тып падавальніка дамінуе ў галінах прамысловасці, дзе карыстальнікам патрэбен падавальнік, які можа здабываць матэрыялы з рознымі ўласцівасцямі. Паліўрэтанавыя ўшчыльняльнікі ў ланцугу прадухіляюць трапленне абразіўнага матэрыялу ва ўнутраныя штыфты і ўтулкі, зніжаючы знос і падаўжаючы тэрмін службы абсталявання ў параўнанні з сухімі ланцугамі. Падатчыкі з ланцугамі трактароў таксама зніжаюць шумавое забруджванне для больш ціхай працы. Звенні ланцуга праходзяць тэрмічную апрацоўку для падаўжэння тэрміну службы.
У цэлым, перавагі ўключаюць павышэнне надзейнасці, менш запасных частак, менш тэхнічнага абслугоўвання і лепшы кантроль падачы. У сваю чаргу, гэтыя перавагі павышаюць прадукцыйнасць з мінімальнымі вузкімі месцамі ў любым цыкле перапрацоўкі карысных выкапняў.
Распаўсюджанае меркаванне пракармушкі для фартухоўзаключаецца ў тым, што яны павінны быць устаноўлены гарызантальна. Насуперак распаўсюджанаму меркаванню, іх можна мантаваць на схілах! Гэта дае шмат дадатковых пераваг і функцый. Пры ўсталёўцы падвеснага падавальніка на схіле патрабуецца менш месца ў цэлым - схіл не толькі абмяжоўвае плошчу падлогі, але і памяншае вышыню прыёмнага бункера. Нахільныя падвесныя падавальнікі больш паблажлівыя да вялікіх кавалкаў матэрыялу і ў цэлым павялічваюць аб'ём у бункеры і скароцяць час цыклу для самазвалаў.
Майце на ўвазе, што пры ўсталёўцы кармушкі-тарэлькі на схіле ёсць некаторыя фактары, якія трэба ўлічваць, каб аптымізаваць працэс. Ключавымі фактарамі з'яўляюцца правільна распрацаваны бункер, вугал нахілу, канструкцыя апорнай канструкцыі і сістэма праходаў і лесвіц вакол кармушкі.
Распаўсюджанае памылковае меркаванне адносна эксплуатацыі любой прылады: «Чым раней, тым лепш». Што тычыцца кармушак з плоскімі палівачкамі, гэта не так. Аптымальная хуткасць дасягаецца пры пошуку балансу паміж эфектыўнасцю і хуткасцю падачы. Яны працуюць павольней, чым стужкавыя палівачкі, але нездарма.
Звычайна аптымальная хуткасць падачы пластовага падавальніка складае 0,05-0,40 м/с. Калі руда неабразіўная, хуткасць можна павялічыць да 0,30 м/с з-за магчымага зніжэння зносу.
Больш высокія хуткасці пагаршаюць працу: калі вашы хуткасці занадта высокія, вы рызыкуеце паскораным зносам кампанентаў. Энергаэфектыўнасць таксама зніжаецца з-за павелічэння спажывання энергіі.
Яшчэ адна праблема, якую варта мець на ўвазе пры працы падвеснага падавальніка з высокай хуткасцю, - гэта падвышаная верагоднасць утварэння дробных часціц. Паміж матэрыялам і пласцінай можа ўзнікнуць абразіўны эфект. З-за магчымай прысутнасці ў паветры пылу, які ўтвараецца, утварэнне дробных часціц не толькі стварае больш праблем, але і стварае больш небяспечнае працоўнае асяроддзе для супрацоўнікаў у цэлым. Таму пошук аптымальнай хуткасці яшчэ больш важны для прадукцыйнасці завода і бяспекі эксплуатацыі.
Фартухавыя падавальнікі маюць абмежаванні адносна памеру і тыпу руды. Абмежаванні могуць адрознівацца, але матэрыял ніколі нельга бессэнсоўна скідаць на падавальнік. Вам трэба ўлічваць не толькі прымяненне, у якім вы будзеце выкарыстоўваць падавальнік, але і тое, дзе ён будзе размешчаны ў працэсе.
У цэлым, галіновае правіла адносна памераў кармушак з плоскімі пласцінамі заключаецца ў тым, што шырыня паддона (унутранай спадніцы) павінна быць у два разы большай за памер найбольшага кавалка матэрыялу. Іншыя фактары, такія як правільна распрацаваны адкрыты бункер у спалучэнні з выкарыстаннем «пласціны для перавароту камянёў», могуць паўплываць на памер паддона, але гэта актуальна толькі ў пэўных сітуацыях.
Нярэдка можна здабываць 1500 мм матэрыялу, калі выкарыстоўваецца падавальнік шырынёй 3000 мм. Адмоўны матэрыял шырынёй 300 мм, здабыты з рудных адвалаў драбнілкі або скрынь для захоўвання/змешвання, звычайна здабываецца з дапамогай фартуховага падавальніка для падачы ў другасную драбнілку.
Пры вызначэнні памеру паддоннага падавальніка і адпаведнай прываднай сістэмы (рухавіка), як і ў выпадку з многімі адзінкамі абсталявання ў горназдабыўной прамысловасці, вопыт і веды ўсяго працэсу маюць неацэннае значэнне. Вызначэнне памеру паддоннага падавальніка патрабуе базавых ведаў заводскіх дадзеных, каб дакладна запоўніць крытэрыі, патрабаваныя «Пашпартам дадзеных аб ужыванні» пастаўшчыка (або пастаўшчык атрымлівае ад яго інфармацыю).
Асноўныя крытэрыі, якія варта ўлічваць, уключаюць хуткасць падачы (пікавую і нармальную), уласцівасці матэрыялу (напрыклад, вільготнасць, градацыя і форма), максімальны памер блока руды/пароды, аб'ёмную шчыльнасць руды/пароды (максімальную і мінімальную), а таксама ўмовы падачы і выхаду.
Аднак часам у працэс вызначэння памеру паддоннага падавальніка могуць быць дададзены зменныя, якія варта ўлічваць. Важнай дадатковай зменнай, пра якую павінны даведацца пастаўшчыкі, з'яўляецца канфігурацыя бункера. У прыватнасці, адтуліна для адрэзу бункера (L2) размешчана непасрэдна над паддонным падавальнікам. Дзе гэта магчыма, гэта ключавы параметр не толькі для правільнага вызначэння памеру паддоннага падавальніка, але і для прываднай сістэмы.
Як ужо згадвалася вышэй, аб'ёмная шчыльнасць руды/пароды з'яўляецца адным з асноўных стандартных патрабаванняў і павінна ўключаць эфектыўны памер падавальніка для назапашвання. Шчыльнасць - гэта вага матэрыялу ў дадзеным аб'ёме, звычайна аб'ёмная шчыльнасць вымяраецца ў тонах на кубічны метр (т/м³) або фунтах на кубічны фут (лб/фут³). Варта адзначыць, што для плоскіх падавальнікаў выкарыстоўваецца аб'ёмная шчыльнасць, а не шчыльнасць цвёрдых рэчываў, як у іншым абсталяванні для перапрацоўкі карысных выкапняў.
Дык чаму ж такая важная аб'ёмная шчыльнасць? Фільтр-падавальнікі — гэта аб'ёмныя падавальнікі, што азначае, што аб'ёмная шчыльнасць выкарыстоўваецца для вызначэння хуткасці і магутнасці, неабходных для здабывання пэўнай колькасці матэрыялу ў гадзіну. Мінімальная аб'ёмная шчыльнасць выкарыстоўваецца для вызначэння хуткасці, а максімальная аб'ёмная шчыльнасць вызначае магутнасць (крутоўны момант), неабходную падавальніку.
Увогуле, важна выкарыстоўваць правільную «насыпную» шчыльнасць, а не «цвёрдую» шчыльнасць, каб вызначыць памер вашага падавальніка на тарцы. Калі гэтыя разлікі няправільныя, канчатковая хуткасць падачы ў наступным працэсе можа быць пастаўлена пад пагрозу.
Вызначэнне даўжыні зруху бункера з'яўляецца найважнейшым кампанентам правільнага выбару плоскага падавальніка і прываднай сістэмы (рухавіка). Але як гэта вызначыць? Даўжыня зруху бункера - гэта памер ад задняй пласціны з абшыўкай бункера да зруху на выхадным канцы бункера. Гэта гучыць проста, але важна адзначыць, што гэта не варта блытаць з памерам верхняй часткі бункера, які ўтрымлівае матэрыял.
Мэта вызначэння гэтага вымярэння даўжыні зруху ў бункеры - вызначыць фактычную лінію плоскасці зруху матэрыялу і месца, дзе матэрыял у спадніцы аддзяляецца (зрухаецца) ад матэрыялу (L2) у бункеры. Супраціўленне матэрыялу зруху звычайна ацэньваецца ў 50-70% ад агульнай сілы/магутнасці. Гэты разлік даўжыні зруху прывядзе альбо да недастатковай магутнасці (страта вытворчасці), альбо да празмернай магутнасці (павелічэнне эксплуатацыйных выдаткаў).
Адлегласць паміж абсталяваннем мае важнае значэнне для любой устаноўкі. Як ужо згадвалася раней, кармушку можна мантаваць на схілах для эканоміі месца. Выбар правільнай даўжыні кармушкі можа не толькі скараціць капітальныя выдаткі, але і знізіць спажыванне энергіі і эксплуатацыйныя выдаткі.
Але як вызначаецца аптымальная даўжыня? Аптымальная даўжыня паддоннага падавальніка — гэта тая, якая дазваляе выканаць неабходную задачу з мінімальнай магчымай даўжынёй. Аднак у некаторых выпадках для аперацыі выбар падавальніка можа заняць больш часу, каб «перанесці» матэрыял да наступнага абсталявання і ліквідаваць пункты перадачы (і непатрэбныя выдаткі).
Каб вызначыць найкарацейшы і найлепшы магчымы падавальнік, фартуховы падавальнік неабходна гнутка размясціць пад бункерам (L2). Пасля вызначэння даўжыні зруху і глыбіні пласта агульную даўжыню можна мінімізаваць, каб прадухіліць так званае «самапрамыванне» на выхадзе, калі падавальнік не працуе.
Выбар правільнай сістэмы прывада для вашага плоскаствольнага падавальніка будзе залежаць ад яго працы і мэтаў. Плоскаствольныя падавальнікі прызначаны для працы са зменнай хуткасцю для адбору матэрыялу з месца захоўвання і падачы матэрыялу ніжэй па плыні з кантраляванай хуткасцю для максімальнай эфектыўнасці. Матэрыялы могуць адрознівацца ў залежнасці ад такіх фактараў, як сезон года, рудное цела або рэжымы выбуховых работ і змешвання.
Два тыпы прывадаў, прыдатных для змены хуткасці, - гэта механічныя прывады з рэдуктарамі, рухавікі са зменнай частатой і прывады са зменнай частатой (ЧРП), або гідраўлічныя рухавікі і сілавыя агрэгаты з помпамі са зменным аб'ёмам. Сёння механічныя прывады са зменнай хуткасцю зарэкамендавалі сябе як найбольш выгадная сістэма прывадаў дзякуючы тэхналагічнаму прагрэсу і перавагам у капітальных выдатках.
Гідраўлічныя прывадныя сістэмы маюць сваё месца, але не лічацца ідэальнымі паміж двума зменнымі прывадамі.
Час публікацыі: 14 ліпеня 2022 г.
