Die BEUMER Gruppe entwickelt Hybrid-Fördertechnik für Häfen

Die BEUMER Gruppe hat, basierend auf ihrer bestehenden Expertise im Bereich der Rohr- und Trogbandfördertechnik, zwei neue Produkte auf den Markt gebracht, um den sich ändernden Bedürfnissen der Kunden im Bereich Schüttgut gerecht zu werden.
Bei einer kürzlich stattgefundenen virtuellen Medienveranstaltung kündigte Andrea Prevedello, CEO der Berman Group Austria, ein neues Mitglied der U-Förderbandfamilie an.
Die Berman Group erklärte, dass U-förmige Förderbänder die Vorteile von Rohrleitungsförderern und Trogland nutzen.FörderbänderZiel ist ein umweltfreundlicher und effizienter Betrieb der Hafenterminals. Die Konstruktion ermöglicht engere Kurvenradien als Trogbandförderer und einen höheren Massenstrom als Rohrförderer, und das alles bei staubfreiem Transport, so das Unternehmen.
Das Unternehmen erklärt die Kombination der beiden Systeme: „Trogförderer ermöglichen einen hohen Materialdurchsatz auch bei schweren und festen Materialien. Ihre offene Bauweise macht sie geeignet für grobe Materialien und sehr große Fördermengen.“
„Rohrförderer bieten im Gegensatz dazu weitere spezifische Vorteile. Die Tragrolle formt das Förderband zu einem geschlossenen Rohr und schützt so das Fördergut vor äußeren Einflüssen wie Materialverlust, Staub oder Gerüchen. Leitbleche mit sechseckigen Aussparungen und versetzt angeordnete Tragrollen sorgen für die geschlossene Rohrform. Verglichen mit Schlitzbandförderern ermöglichen Rohrförderer engere Kurvenradien und größere Steigungen.“
Da sich die Anforderungen änderten – die Schüttgutmengen wuchsen, die Transportwege wurden komplexer und die Umwelteinflüsse nahmen zu – sah sich die Berman Group gezwungen, einen U-förmigen Förderer zu entwickeln.
„Bei dieser Lösung verleiht eine spezielle Tragrollenanordnung dem Förderband eine U-Form“, hieß es. „Dadurch gelangt das Schüttgut zur Austragsstation. Zum Öffnen des Förderbandes wird eine Tragrollenanordnung ähnlich der eines Trogförderers verwendet.“
Kombiniert die Vorteile von Schlitzbandförderern und geschlossenen Rohrförderern, um das Fördergut vor äußeren Einflüssen wie Wind, Regen und Schnee sowie vor Umwelteinflüssen zu schützen und so mögliche Materialverluste und Staubbildung zu verhindern.
Laut Prevedello gibt es zwei Produkte in der Familie, die eine höhere Kurvenflexibilität, eine höhere Kapazität, einen größeren Blockgrößenspielraum, keinen Überlauf und einen reduzierten Stromverbrauch bieten.
Prevedello erklärte, dass es sich bei dem TU-förmigen Förderband um ein U-förmiges Förderband handelt, das in seiner Konstruktion einem herkömmlichen Trogförderer ähnelt, jedoch um 30 Prozent schmaler ist und dadurch engere Kurven ermöglicht. Dies scheint viele Anwendungsmöglichkeiten im Tunnelbau zu bieten.
Der PU-Shape-Förderer ist, wie der Name schon sagt, von Rohrförderern abgeleitet, bietet aber bei gleicher Breite eine um 70 % höhere Kapazität und eine um 50 % größere Blockgrößentoleranz. Prevedello verwendet Rohrförderer in beengten Umgebungen.
Neue Einheiten werden natürlich im Rahmen der Produkteinführung anvisiert, aber Prevedello sagt, dass diese neuen Förderbänder sowohl für Greenfield- als auch für Brownfield-Anwendungen geeignet sind.
Der TU-förmige Förderer bietet mehr „neue“ Installationsmöglichkeiten in Tunnelanwendungen, und sein enger Wenderadius ermöglicht kleine Installationen in Tunneln, sagte er.
Er fügte hinzu, dass die erhöhte Kapazität und die größere Flexibilität der Blockgröße bei PU Shape-Förderbändern bei Brownfield-Anwendungen von Vorteil sein könnten, da viele Häfen ihren Fokus von der Kohleverladung auf den Umschlag anderer Materialien verlagern.
„Die Häfen stehen vor der Herausforderung, mit neuen Materialien umzugehen, daher ist es wichtig, die hier vorhandenen Materialien anzupassen“, sagte er.


Veröffentlichungsdatum: 27. Juli 2022