Апрон Феедер

Увод

Као врста опреме за континуирано руковање материјалом, кецељни дозатор је постављен испод силоса или левка са одређеним притиском у кабинету, који се користи за континуирано довођење или преношење материјала на дробилицу, транспортер или друге машине у хоризонталном или косом правцу (максимални угао нагиба нагоре до 25 степени).Посебно је погодан за транспорт великих блокова, високих температура и оштрих материјала, такође стабилно ради на отвореном и влажном окружењу.Ова опрема се широко користи у рударству, металургији, индустрији грађевинског материјала и угља.

Структура

Углавном се састоји од: 1 погонске јединице, 2 главне осовине, 3 уређаја за затезање, 4 јединице ланца, 5 оквира, 6 потпорног точка, 7 ланчаника итд.

1. Погонска јединица:

Директна планетарна комбинација: виси са стране опреме, кроз шупљу чауру редуктора на главном вратилу опреме, кроз диск за затезање који их чврсто спаја.Без темеља, мала грешка у инсталацији, лако одржавање, уштеда рада.

Постоје два облика механичког погона и хидрауличног погона

(1) Механички погон се састоји од мотора преко најлонске спојнице, редукторске кочнице (уграђене), диска за закључавање, руке обртног момента и других делова.Редуктор има малу брзину, велики обртни момент, малу запремину итд.

(2) Хидраулични погон се углавном састоји од хидрауличног мотора, пумпне станице, контролног ормара, руке обртног момента итд.

2. Уређај главног вратила:

Састоји се од осовине, ланчаника, потпорног ваљка, експанзионе чахуре, лежишта лежаја и котрљајућег лежаја.Зупчаник на вратилу покреће ланац како би се постигла сврха транспорта материјала.

Веза између главне осовине, зупчаника и лежишта лежаја усваја везу без кључа, што је погодно за уградњу и једноставно за растављање.

Зуби ланчаника су каљени ХРЦ48-55, отпорни на хабање и ударце.Радни век ланчаника је више од 10 година.

3. Јединица ланца:

Подијељен је на јединични лук и двоструки лук.

Углавном се састоји од ланца ланца, плоче падобрана и других делова.Ланац је вучна компонента.Ланци различитих спецификација бирају се према вучној сили.Плоча корита се користи за утовар материјала.Поставља се на вучни ланац и покреће га вучни ланац како би се постигла сврха транспорта материјала.

Дно жлебне плоче је заварено један уз други са два челична канала, велике носивости.Лук главе и репа, без цурења.

4. Уређај за затезање:

Углавном се састоји од затезног завртња, лежишта лежаја, котрљајућег лежаја, потпорног ваљка, тампон опруге, итд. Подешавањем затезног вијка, ланац одржава одређену напетост.Када материјал удари на плочу ланца, композитна опруга игра одбојну улогу.Веза између затезне осовине и потпорног точка и лежишта лежаја прихвата везу без кључа, што је погодно за уградњу и једноставно за демонтажу.Радна површина потпорног ваљка је каљена ХРЦ48-55, која је отпорна на хабање и ударце.

5. Оквир:

То је структура у облику Ⅰ заварена челичним плочама.Неколико ребрастих плоча је заварено између горње и доње прирубничке плоче.Главне греде у облику дваⅠ су састављене и заварене челичним каналима и Ⅰ-челиком, а њихова структура је чврста и стабилна.

6. Потпорни точак:

Углавном се састоји од ваљка, ослонца, осовине, котрљајућег лежаја (дугачки ваљак је клизни лежај), итд. Прва функција је да подржи нормалан рад ланца, а друга је да подржи жлебну плочу како би се спречила пластична деформација изазвана материјалним утицајем.Каљени ваљак отпоран на ударце ХРЦ455.Радне године: више од 3 године.

7. Одбојна плоча:

Направљен је од челичне плоче са ниским садржајем угљеника и заварен заједно.Постоје два конструктивна облика са и без облоге.Један крај уређаја је повезан са кантом, а други крај је повезан са кантом за храњење.Током пражњења канте, она се транспортује до уређаја за утовар преко преграде и резервоара за пуњење.

Наша компанија је дизајнирала и производила хранилицу за кецеље више од 10 година, а њен дизајн, производња и технологија су увек били на водећем нивоу у Кини.За домаће и стране кориснике обезбедити разне спецификације хранилица кецеља више од 1000 комплета, како би се задовољиле потребе већине корисника.Након година гомилања практичног искуства у производњи и континуираног самоусавршавања и усавршавања, технички ниво и квалитет производа препознала је већина корисника.