Podajnik fartuchowy

Cechy

· Prosta konstrukcja i trwałe wykonanie

· Łatwy w obsłudze i konserwacji

· Szerokie możliwości adaptacji i regulowana wydajność


Szczegóły produktu

Tagi produktów

Wstęp

Podajnik płytowy, jako rodzaj urządzenia do ciągłego transportu materiału, ustawiany jest pod silosem lub lejkiem przy określonym ciśnieniu w komorze, służy do ciągłego podawania lub przenoszenia materiału do kruszarki, przenośnika lub innych maszyn w kierunku poziomym lub ukośnym (maksymalny kąt nachylenia w górę do 25 stopni).Nadaje się szczególnie do transportu dużych bloków, wysokich temperatur i ostrych materiałów, pracuje również stabilnie na otwartej przestrzeni i w wilgotnym środowisku.Sprzęt ten znajduje szerokie zastosowanie w górnictwie, hutnictwie, przemyśle materiałów budowlanych i przemyśle węglowym.

Struktura

Składa się głównie z: 1 jednostki napędowej, 2 wału głównego, 3 urządzenia napinającego, 4 zespołu łańcucha, 5 ramy, 6 koła podporowego, 7 zębatek itp.

1. Jednostka napędowa:

Bezpośrednia kombinacja planetarna: zawieszona z boku urządzenia, przez tuleję drążonego wału reduktora na głównym wale urządzenia, poprzez tarczę dociskową łączącą oba elementy.Brak fundamentu, mały błąd instalacji, łatwa konserwacja, oszczędność pracy.

Istnieją dwie formy napędu mechanicznego i napędu silnikiem hydraulicznym

(1) Napęd mechaniczny składa się z silnika poprzez sprzęgło z nylonowym sworzniem, hamulca redukcyjnego (wbudowanego), tarczy blokującej, ramienia reakcyjnego i innych części.Reduktor ma niską prędkość, duży moment obrotowy, małą objętość itp.

(2) Napęd hydrauliczny składa się głównie z silnika hydraulicznego, stacji pomp, szafy sterowniczej, ramienia reakcyjnego itp.

2. Urządzenie z wałem głównym:

Składa się z wału, koła łańcuchowego, rolki podporowej, tulei rozprężnej, gniazda łożyska i łożyska tocznego.Koło zębate na wale napędza łańcuch do pracy, aby osiągnąć cel przenoszenia materiałów.

Połączenie między wałem głównym, kołem łańcuchowym i gniazdem łożyska wykorzystuje połączenie bezkluczowe, które jest wygodne w montażu i proste w demontażu.

Zęby koła zębatego są hartowane HRC48-55, odporne na zużycie i uderzenia.Żywotność koła zębatego wynosi ponad 10 lat.

3. Jednostka łańcuchowa:

Dzieli się na łuk jednostkowy i łuk podwójny.

Składa się głównie z łańcucha gąsienic, płyty zsypowej i innych części.Łańcuch jest elementem trakcyjnym.Łańcuchy o różnych specyfikacjach dobierane są w zależności od siły uciągu.Płyta rynnowa służy do załadunku materiałów.Jest instalowany na łańcuchu trakcyjnym i napędzany przez łańcuch trakcyjny, aby osiągnąć cel przenoszenia materiałów.

Dno płyty rowkowej jest przyspawane tyłem do siebie za pomocą stali dwukanałowej o dużej nośności.Zakładka łukowa i tylna, bez wycieków.

4. Urządzenie napinające:

Składa się głównie ze śruby napinającej, gniazda łożyska, łożyska tocznego, rolki podporowej, sprężyny buforowej itp. Regulując śrubę napinającą, łańcuch utrzymuje określone napięcie.Kiedy materiał uderza w płytkę łańcucha, sprężyna kompozytowa pełni rolę buforową.Połączenie między wałem napinającym a kołem podporowym i gniazdem łożyska wykorzystuje połączenie bezkluczowe, które jest wygodne w montażu i proste w demontażu.Powierzchnia robocza rolki nośnej jest hartowana HRC48-55, która jest odporna na zużycie i uderzenia.

5. Rama:

Jest to konstrukcja w kształcie Ⅰ spawana z blach stalowych.Pomiędzy górną i dolną płytą kołnierza przyspawanych jest kilka płyt żebrowych.Belki główne w kształcie dwóch Ⅰ są montowane i spawane ze stali kanałowej i stali Ⅰ, a ich konstrukcja jest mocna i stabilna.

6. Koło podporowe:

Składa się głównie z rolki, wspornika, wału, łożyska tocznego (długi wałek to łożysko ślizgowe) itp. Pierwszą funkcją jest wspieranie normalnej pracy łańcucha, a drugą wspieranie płytki rowkowej, aby zapobiec odkształceniom plastycznym spowodowanym poprzez wpływ materialny.Hartowany, odporny na uderzenia wałek HRC455.Lata pracy: ponad 3 lata.

7. Płyta dopalająca:

Wykonany jest z blachy ze stali niskowęglowej i zespawany ze sobą.Istnieją dwie formy konstrukcyjne z płytą okładzinową i bez niej.Jeden koniec urządzenia łączy się z pojemnikiem, a drugi z wiadrem podającym.Podczas rozładunku kosz jest transportowany do urządzenia załadowczego poprzez przegrodę i lej zasypowy.

Nasza firma projektuje i produkuje podajniki fartuchowe od ponad 10 lat, a ich projektowanie, produkcja i technologia zawsze były na wiodącym poziomie w Chinach.Użytkownicy krajowi i zagraniczni mogą zapewnić różnorodne specyfikacje podajnika fartuchowego ponad 1000 zestawów, aby zaspokoić potrzeby większości użytkowników.Po latach gromadzenia praktycznych doświadczeń produkcyjnych oraz ciągłego samodoskonalenia i doskonalenia, poziom techniczny i jakość produktów została doceniona przez większość użytkowników.


  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas