Forklædeføder

Introduktion

Som en slags kontinuerligt materialehåndteringsudstyr sættes forklædeføderen under siloen eller tragten med et bestemt skabstryk, der bruges til kontinuerligt at tilføre eller overføre materiale til knuseren, transportøren eller andre maskiner i vandret eller skrå retning (maksimal opadgående hældningsvinkel op til 25 grader).Den er især velegnet til transport af store blokke, høje temperaturer og skarpe materialer, kører også stabilt i fri luft og fugtige omgivelser.Dette udstyr er meget udbredt i minedrift, metallurgi, byggematerialer og kulindustrier.

Struktur

Består hovedsageligt af: 1 drivenhed, 2 hovedaksel, 3 spændingsanordning, 4 kædeenhed, 5 ramme, 6 støttehjul, 7 tandhjul osv.

1. Køreenhed:

Direkte planetarisk kombination: hængende på siden af ​​udstyret, gennem reduktionens hule akselbøsning på udstyrets hovedaksel, gennem spændeskiven, der låser de to tæt sammen.Intet fundament, lille installationsfejl, nem vedligeholdelse, arbejdsbesparelse.

Der er to former for mekanisk drev og hydraulisk motordrev

(1) Det mekaniske drev er sammensat af motor gennem nylonstiftkobling, reduktionsbremse (indbygget), låseskive, momentarm og andre dele.Reduceren har lav hastighed, stort drejningsmoment, lille volumen osv.

(2) Det hydrauliske drev består hovedsageligt af hydraulisk motor, pumpestation, styreskab, momentarm osv.

2. Hovedakselanordning:

Den er sammensat af aksel, kædehjul, støtterulle, ekspansionsbøsning, lejesæde og rulleleje.Tandhjulet på akslen driver kæden til at køre for at opnå formålet med at transportere materialer.

Forbindelsen mellem hovedakslen, kædehjulet og lejesædet vedtager nøglefri forbindelse, hvilket er praktisk til installation og let at skille ad.

Tandhjulstænder er hærdede HRC48-55, slidstærke og slagfaste.Arbejdstiden for tandhjul er mere end 10 år.

3. Kædeenhed:

Den er opdelt i enhedsbue og dobbeltbue.

Det er hovedsageligt sammensat af sporkæde, sliskeplade og andre dele.Kæden er en trækkomponent.Kæder med forskellige specifikationer vælges i henhold til trækkraften.Trugpladen bruges til at læsse materialer.Den er installeret på trækkæden og drevet af trækkæden for at opnå formålet med at transportere materialer.

Bunden af ​​rillepladen er svejset ryg-mod-ryg med to kanals stål, med stor bæreevne.Bue hoved og hale lap, ingen lækage.

4. Spændeanordning:

Den er hovedsageligt sammensat af spændeskrue, lejesæde, rulleleje, støtterulle, bufferfjeder osv. Ved at justere spændeskruen bevarer kæden en vis spænding.Når materialet rammer kædepladen, spiller kompositfjederen en bufferrolle.Forbindelsen mellem spændeakslen og støttehjulet og lejesædet vedtager en nøglefri forbindelse, hvilket er praktisk til installation og let at skille ad.Arbejdsoverfladen på støtterullen er kølet HRC48-55, som er slidstærk og slagfast.

5. Ramme:

Det er en Ⅰ-formet struktur svejset af stålplader.Der er svejset flere ribbeplader mellem den øverste og nederste flangeplade.De toⅠ-formede hovedbjælker er samlet og svejset af kanalstål og Ⅰ-stål, og dens struktur er fast og stabil.

6. Støttehjul:

Den er hovedsageligt sammensat af rulle, støtte, aksel, rulleleje (lang rulle er glideleje) osv. Den første funktion er at understøtte kædens normale drift, og den anden er at støtte rillepladen for at forhindre plastisk deformation forårsaget ved materiel påvirkning.Hærdet, slagfast rulle HRC455.Arbejdsår: mere end 3 år.

7. Baffelplade:

Den er lavet af lavkulstoflegeret stålplade og svejset sammen.Der er to strukturelle former med og uden foringsplade.Den ene ende af enheden er forbundet med spanden, og den anden ende er forbundet med foderspanden.Under tømning af beholderen transporteres den til læsseanordningen gennem ledepladen og fødetragten.

Vores virksomhed har designet og produceret forklædeføder i mere end 10 år, og dens design, produktion og teknologi har altid været på det førende niveau i Kina.For indenlandske og udenlandske brugere til at give en bred vifte af specifikationer af forklæde feeder mere end 1000 sæt, for at opfylde behovene hos de fleste brugere.Efter mange års akkumulering af praktisk produktionserfaring og kontinuerlig selvforbedring og perfektion, er det tekniske niveau og kvaliteten af ​​produkterne blevet anerkendt af de fleste brugere.