एप्रन फीडर

परिचय

एक प्रकार की निरंतर सामग्री हैंडलिंग उपकरण के रूप में, एप्रन फीडर को एक निश्चित कैबिनेट दबाव के साथ साइलो या फ़नल के नीचे सेट किया जाता है, जिसका उपयोग क्षैतिज या तिरछी दिशा में कोल्हू, कन्वेयर या अन्य मशीनों को लगातार खिलाने या स्थानांतरित करने के लिए किया जाता है (अधिकतम ऊपर की ओर झुकाव कोण) 25 डिग्री तक)।यह विशेष रूप से बड़े ब्लॉकों, उच्च तापमान और तेज सामग्री के परिवहन के लिए उपयुक्त है, खुली हवा और नम वातावरण में भी तेजी से चलता है।यह उपकरण व्यापक रूप से खनन, धातु विज्ञान, निर्माण सामग्री और कोयला उद्योगों में उपयोग किया जाता है।

संरचना

मुख्य रूप से इसमें शामिल हैं: 1 ड्राइविंग यूनिट, 2 मेन शाफ्ट, 3 टेंशन डिवाइस, 4 चेन यूनिट, 5 फ्रेम, 6 सपोर्टिंग व्हील, 7 स्प्रोकेट आदि।

1. ड्राइविंग यूनिट:

प्रत्यक्ष ग्रहों का संयोजन: उपकरण के मुख्य शाफ्ट पर रिड्यूसर खोखले शाफ्ट आस्तीन के माध्यम से उपकरण के किनारे लटका हुआ है, कसने वाली डिस्क के माध्यम से दोनों को कसकर एक साथ लॉक करना।कोई नींव नहीं, छोटी स्थापना त्रुटि, आसान रखरखाव, श्रम की बचत।

मैकेनिकल ड्राइव और हाइड्रोलिक मोटर ड्राइव के दो रूप हैं

(1) मैकेनिकल ड्राइव नायलॉन पिन कपलिंग, रेड्यूसर ब्रेक (बिल्ट-इन), लॉकिंग डिस्क, टॉर्क आर्म और अन्य भागों के माध्यम से मोटर से बना है।रेड्यूसर में कम गति, बड़ी टोक़, छोटी मात्रा इत्यादि होती है।

(2) हाइड्रोलिक ड्राइव मुख्य रूप से हाइड्रोलिक मोटर, पंप स्टेशन, कंट्रोल कैबिनेट, टॉर्क आर्म आदि से बना होता है।

2. मुख्य शाफ्ट डिवाइस:

यह शाफ्ट, स्प्रोकेट, सपोर्टिंग रोलर, एक्सपेंशन स्लीव, बियरिंग सीट और रोलिंग बेयरिंग से बना है।शाफ्ट पर स्प्रोकेट चेन को चलाने के लिए ड्राइव करता है, ताकि संदेश देने के उद्देश्य को प्राप्त किया जा सके।

मुख्य शाफ्ट, स्प्रोकेट और बियरिंग सीट के बीच का कनेक्शन कीलेस कनेक्शन को गोद लेता है, जो इंस्टॉलेशन के लिए सुविधाजनक है और डिसएस्पेशन के लिए सरल है।

स्प्रोकेट दांत कठोर HRC48-55, पहनने के लिए प्रतिरोधी और प्रभाव प्रतिरोधी हैं।स्प्रोकेट का कामकाजी जीवन 10 वर्ष से अधिक है।

3. चेन यूनिट:

इसे यूनिट आर्क और डबल आर्क में बांटा गया है।

यह मुख्य रूप से ट्रैक चेन, च्यूट प्लेट और अन्य भागों से बना है।श्रृंखला एक कर्षण घटक है।कर्षण बल के अनुसार विभिन्न विशिष्टताओं की जंजीरों का चयन किया जाता है।ट्रफ प्लेट का उपयोग सामग्री लोड करने के लिए किया जाता है।यह कर्षण श्रृंखला पर स्थापित है और संदेश सामग्री के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए कर्षण श्रृंखला द्वारा संचालित है।

खांचे की प्लेट के नीचे बड़ी असर क्षमता के साथ दो चैनल स्टील्स के साथ बैक-टू-बैक वेल्डेड किया गया है।चाप सिर और पूंछ गोद, कोई रिसाव नहीं।

4. टेंशनिंग डिवाइस:

यह मुख्य रूप से टेंशनिंग स्क्रू, बियरिंग सीट, रोलिंग बेयरिंग, सपोर्ट रोलर, बफर स्प्रिंग आदि से बना होता है। टेंशनिंग स्क्रू को एडजस्ट करके चेन एक निश्चित तनाव बनाए रखती है।जब सामग्री चेन प्लेट को प्रभावित करती है, तो समग्र वसंत एक बफरिंग भूमिका निभाता है।टेंशनिंग शाफ्ट और सपोर्टिंग व्हील और बेयरिंग सीट के बीच का कनेक्शन कीलेस कनेक्शन को अपनाता है, जो इंस्टालेशन के लिए सुविधाजनक है और डिसएस्पेशन के लिए सरल है।सहायक रोलर की कामकाजी सतह HRC48-55 बुझती है, जो पहनने के लिए प्रतिरोधी और प्रभाव प्रतिरोधी है।

5. फ़्रेम:

यह स्टील प्लेटों द्वारा वेल्डेड एकⅠ-आकार की संरचना है।कई रिब प्लेट्स को ऊपरी और निचले निकला हुआ किनारा प्लेटों के बीच वेल्डेड किया जाता है।दोⅠ-आकार के मुख्य बीम को चैनल स्टील और Ⅰ-स्टील द्वारा इकट्ठा और वेल्डेड किया जाता है, और इसकी संरचना दृढ़ और स्थिर होती है।

6. सहायक पहिया:

यह मुख्य रूप से रोलर, सपोर्ट, शाफ्ट, रोलिंग बेयरिंग (लंबा रोलर स्लाइडिंग बेयरिंग) आदि से बना है। पहला कार्य श्रृंखला के सामान्य संचालन का समर्थन करना है, और दूसरा प्लास्टिक विरूपण को रोकने के लिए नाली प्लेट का समर्थन करना है। भौतिक प्रभाव से।कठोर, प्रभाव प्रतिरोधी रोलर HRC455।कार्य वर्ष: 3 वर्ष से अधिक।

7. बाफल प्लेट:

यह कम कार्बन मिश्र धातु स्टील प्लेट से बना है और एक साथ वेल्डेड है।अस्तर प्लेट के साथ और उसके बिना दो संरचनात्मक रूप हैं।डिवाइस का एक सिरा बिन से जुड़ा होता है और दूसरा सिरा फीडिंग बकेट से जुड़ा होता है।बिन के निर्वहन के दौरान, इसे लोडिंग डिवाइस में बैफल प्लेट और फीडिंग हॉपर के माध्यम से ले जाया जाता है।

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