Kao vrsta opreme za kontinuirano rukovanje materijalom, dozator s pregačom postavlja se ispod silosa ili lijevka s određenim tlakom u ormaru i koristi se za kontinuirano doziranje ili prijenos materijala u drobilicu, transporter ili druge strojeve u horizontalnom ili kosom smjeru (maksimalni kut nagiba prema gore do 25 stupnjeva). Posebno je prikladan za transport velikih blokova, visokih temperatura i oštrih materijala, a također radi stabilno na otvorenom i u vlažnim okruženjima. Ova oprema se široko koristi u rudarstvu, metalurgiji, građevinskom materijalu i industriji ugljena.
Uglavnom se sastoji od: 1 Pogonske jedinice, 2 Glavnog vratila, 3 Zateznog uređaja, 4 Lančane jedinice, 5 Okvira, 6 Potpornog kotača, 7 Lančanika itd.
1. Pogonska jedinica:
Izravna planetarna kombinacija: vješanje na bočnoj strani opreme, kroz čahuru šupljeg vratila reduktora na glavnoj osovini opreme, kroz zatezni disk koji ih čvrsto spaja. Nema temelja, mala pogreška u instalaciji, jednostavno održavanje, ušteda rada.
Postoje dva oblika mehaničkog pogona i hidrauličkog motornog pogona
(1) Mehanički pogon sastoji se od motora preko najlonske spojnice, reduktorske kočnice (ugrađene), blokirnog diska, okretne poluge i drugih dijelova. Reduktor ima malu brzinu, veliki okretni moment, mali volumen itd.
(2) Hidraulički pogon se uglavnom sastoji od hidrauličkog motora, crpne stanice, upravljačkog ormara, okretne poluge itd.
2. Uređaj glavnog vratila:
Sastoji se od osovine, lančanika, potpornog valjka, ekspanzijske čahure, sjedišta ležaja i valjkastog ležaja. Lančanik na osovini pokreće lanac kako bi se postigla svrha transporta materijala.
Spoj između glavnog vratila, lančanika i sjedišta ležaja je bezključni, što je pogodno za ugradnju i jednostavno za rastavljanje.
Zubi lančanika su kaljeni HRC48-55, otporni na habanje i udarce. Vijek trajanja lančanika je više od 10 godina.
3. Lančana jedinica:
Podijeljen je na jedinični luk i dvostruki luk.
Uglavnom se sastoji od lanca gusjenica, ploče žlijeba i drugih dijelova. Lanac je vučna komponenta. Lanci različitih specifikacija odabiru se prema vučnoj sili. Ploča žlijeba koristi se za utovar materijala. Instalira se na vučni lanac i pokreće je vučni lanac kako bi se postigla svrha transporta materijala.
Dno ploče s utorima je zavareno leđa uz leđa s dva kanalna čelika, s velikom nosivošću. Preklapanje glave i repa luka, bez curenja.
4. Uređaj za zatezanje:
Uglavnom se sastoji od zateznog vijka, sjedišta ležaja, valjkastog ležaja, potpornog valjka, odbojne opruge itd. Podešavanjem zateznog vijka, lanac održava određenu napetost. Kada materijal udari u ploču lanca, kompozitna opruga igra ulogu odbojnika. Veza između zatezne osovine i potpornog kotača te sjedišta ležaja je bezključna, što je praktično za ugradnju i jednostavno za rastavljanje. Radna površina potpornog valjka je kaljena HRC48-55, što je otporno na habanje i udarce.
5. Okvir:
To je konstrukcija u obliku I zavarena čeličnim pločama. Nekoliko rebrastih ploča zavareno je između gornje i donje prirubničke ploče. Glavne grede u obliku dva I sastavljene su i zavarene čeličnim kanalima i čelikom I, a konstrukcija je čvrsta i stabilna.
6. Potporni kotač:
Uglavnom se sastoji od valjka, nosača, osovine, kotrljajućeg ležaja (dugi valjak je klizni ležaj) itd. Prva funkcija je podržavanje normalnog rada lanca, a druga je podupiranje ploče s utorima kako bi se spriječila plastična deformacija uzrokovana udarom materijala. Kaljeni valjak otporan na udarce HRC455. Radni vijek: više od 3 godine.
7. Pregradna ploča:
Izrađen je od ploče od niskougljičnog čelika i zavaren je zajedno. Postoje dva strukturna oblika sa i bez obložne ploče. Jedan kraj uređaja spojen je sa spremnikom, a drugi kraj s kantom za punjenje. Tijekom pražnjenja spremnika, sadržaj se prenosi do uređaja za punjenje kroz pregradnu ploču i lijevak za punjenje.
Naša tvrtka dizajnira i proizvodi dozatore s pregačom već više od 10 godina, a njihov dizajn, proizvodnja i tehnologija oduvijek su bili na vodećoj razini u Kini. Domaćim i stranim korisnicima nudimo više od 1000 kompleta dozatora s pregačom različitih specifikacija, kako bismo zadovoljili potrebe većine korisnika. Nakon godina akumulacije praktičnog iskustva u proizvodnji i kontinuiranog samousavršavanja, većina korisnika prepoznala je tehničku razinu i kvalitetu proizvoda.