Schürzen-Feeder
Einführung
Als eine Art kontinuierliches Materialhandhabungsgerät wird der Plattenbandaufgeber mit einem bestimmten Schrankdruck unter das Silo oder den Trichter gesetzt und zum kontinuierlichen Zuführen oder Übertragen von Material an den Brecher, das Förderband oder andere Maschinen in horizontaler oder schräger Richtung (maximaler Neigungswinkel nach oben) verwendet bis 25 Grad).Es eignet sich besonders für den Transport großer Blöcke, hoher Temperaturen und scharfkantiger Materialien, läuft auch im Freien und in feuchten Umgebungen zuverlässig.Diese Ausrüstung wird häufig in der Bergbau-, Metallurgie-, Baustoff- und Kohleindustrie eingesetzt.
Struktur
Besteht hauptsächlich aus: 1 Antriebseinheit, 2 Hauptwelle, 3 Spannvorrichtung, 4 Ketteneinheit, 5 Rahmen, 6 Stützrad, 7 Kettenrad usw.
1. Antriebseinheit:
Direkte Planetenkombination: An der Seite des Geräts hängend, durch die Hohlwellenhülse des Untersetzungsgetriebes auf der Hauptwelle des Geräts, durch die Spannscheibe, die die beiden fest miteinander verbindet.Kein Fundament, kleiner Installationsfehler, einfache Wartung, Arbeitsersparnis.
Es gibt zwei Formen des mechanischen Antriebs und des hydraulischen Motorantriebs
(1) Der mechanische Antrieb besteht aus einem Motor mit Nylonstiftkupplung, einer Untersetzungsbremse (eingebaut), einer Verriegelungsscheibe, einer Drehmomentstütze und anderen Teilen.Das Untersetzungsgetriebe hat eine niedrige Drehzahl, ein großes Drehmoment, ein kleines Volumen usw.
(2) Der Hydraulikantrieb besteht hauptsächlich aus Hydraulikmotor, Pumpstation, Schaltschrank, Drehmomentstütze usw.
2. Hauptwellengerät:
Es besteht aus Welle, Kettenrad, Stützrolle, Dehnhülse, Lagersitz und Wälzlager.Das Kettenrad auf der Welle treibt die Kette zum Laufen an, um den Zweck des Förderns von Materialien zu erreichen.
Die Verbindung zwischen der Hauptwelle, dem Kettenrad und dem Lagersitz nimmt eine schlüssellose Verbindung an, die für die Installation bequem und für die Demontage einfach ist.
Kettenradzähne sind HRC48-55 gehärtet, verschleißfest und schlagfest.Die Lebensdauer des Kettenrads beträgt mehr als 10 Jahre.
3. Ketteneinheit:
Es wird in Einheitsbogen und Doppelbogen unterteilt.
Es besteht hauptsächlich aus Raupenkette, Auswurfplatte und anderen Teilen.Die Kette ist ein Traktionselement.Ketten mit unterschiedlichen Spezifikationen werden entsprechend der Zugkraft ausgewählt.Die Muldenplatte dient zum Verladen von Materialien.Es wird an der Traktionskette installiert und von der Traktionskette angetrieben, um den Zweck des Förderns von Materialien zu erreichen.
Der Boden der Rillenplatte ist Rücken an Rücken mit zwei Kanalstählen mit großer Tragfähigkeit verschweißt.Bogenkopf und -ende, keine Leckage.
4. Spannvorrichtung:
Es besteht hauptsächlich aus Spannschraube, Lagersitz, Wälzlager, Stützrolle, Pufferfeder usw. Durch Einstellen der Spannschraube behält die Kette eine bestimmte Spannung bei.Wenn das Material auf die Kettenplatte auftrifft, spielt die Verbundfeder eine Pufferrolle.Die Verbindung zwischen der Spannwelle und dem Stützrad und dem Lagersitz nimmt eine schlüssellose Verbindung an, die für die Installation bequem und für die Demontage einfach ist.Die Arbeitsfläche der Stützrolle ist HRC48-55 abgeschreckt, was verschleißfest und schlagfest ist.
5. Rahmen:
Es ist eine anⅠ-förmige Struktur, die durch Stahlplatten geschweißt ist.Zwischen den oberen und unteren Flanschplatten sind mehrere Rippenbleche eingeschweißt.Die zweiⅠ-förmigen Hauptträger werden aus Kanalstahl und Ⅰ-Stahl zusammengebaut und geschweißt, und ihre Struktur ist fest und stabil.
6. Stützrad:
Es besteht hauptsächlich aus Rolle, Stütze, Welle, Wälzlager (lange Rolle ist Gleitlager) usw. Die erste Funktion besteht darin, den normalen Betrieb der Kette zu unterstützen, und die zweite darin, die Rillenplatte zu stützen, um eine verursachte plastische Verformung zu verhindern durch Materialeinwirkung.Gehärtete, schlagfeste Rolle HRC455.Arbeitsjahre: mehr als 3 Jahre.
7. Prallplatte:
Es besteht aus einer kohlenstoffarmen Stahlplatte und ist zusammengeschweißt.Es gibt zwei Bauformen mit und ohne Futterblech.Ein Ende der Vorrichtung ist mit dem Behälter verbunden und das andere Ende ist mit dem Futtereimer verbunden.Beim Entladen des Behälters wird dieser durch das Prallblech und den Aufgabetrichter zur Beschickungsvorrichtung transportiert.
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