Пластинчатый питатель

Функции

· Простая структура и прочная работа

· Простота в эксплуатации и обслуживании

· Широкая адаптируемость и регулируемая мощность


Информация о продукте

Теги продукта

Введение

Как разновидность непрерывного погрузочно-разгрузочного оборудования, пластинчатый питатель устанавливается под силос или воронку с определенным давлением в камере, используется для непрерывной подачи или передачи материала в дробилку, конвейер или другие машины в горизонтальном или наклонном направлении (максимальный угол наклона вверх до 25 градусов).Он особенно подходит для транспортировки больших блоков, высоких температур и острых материалов, а также стабильно работает на открытом воздухе и во влажной среде.Это оборудование широко используется в горнодобывающей, металлургической, строительной и угольной промышленности.

Структура

В основном состоит из: 1 приводного узла, 2 главных валов, 3 натяжных устройств, 4 цепных узлов, 5 рам, 6 опорных колес, 7 звездочек и т. д.

1. Привод:

Прямая планетарная комбинация: висит сбоку оборудования, через втулку полого вала редуктора на главном валу оборудования, через стяжной диск, плотно фиксирующий их вместе.Нет фундамента, небольшая ошибка при установке, простота обслуживания, экономия труда.

Существует две формы механического привода и привода гидравлического двигателя.

(1) Механический привод состоит из двигателя с нейлоновой муфтой, редукционного тормоза (встроенного), стопорного диска, моментного рычага и других частей.Редуктор имеет низкую скорость, большой крутящий момент, малый объем и т. д.

(2) Гидравлический привод в основном состоит из гидравлического двигателя, насосной станции, шкафа управления, моментного рычага и т. д.

2. Устройство главного вала:

Он состоит из вала, звездочки, опорного ролика, компенсационной втулки, гнезда подшипника и подшипника качения.Звездочка на валу приводит в движение цепь для достижения цели транспортировки материалов.

Соединение между главным валом, звездочкой и гнездом подшипника осуществляется без шпонки, что удобно при установке и просто при разборке.

Зубья звездочек закалены HRC48-55, износостойкие и ударопрочные.Срок службы звездочки более 10 лет.

3. Блок цепи:

Делится на единичную дугу и двойную дугу.

Он в основном состоит из гусеничной цепи, пластины желоба и других частей.Цепь является тяговым элементом.Цепи разных спецификаций подбираются по силе тяги.Платформа желоба используется для загрузки материалов.Он установлен на тяговой цепи и приводится в движение тяговой цепью для достижения цели транспортировки материалов.

Нижняя часть пластины с канавкой сварена вплотную с двумя швеллерными сталями с большой несущей способностью.Головка и хвост дуги внахлест, утечки нет.

4. Натяжное устройство:

В основном она состоит из натяжного винта, гнезда подшипника, подшипника качения, опорного ролика, буферной пружины и т. д. Регулируя натяжной винт, цепь поддерживает определенное натяжение.Когда материал ударяется о пластину цепи, композитная пружина играет амортизирующую роль.Соединение между натяжным валом и опорным колесом и гнездом подшипника осуществляется без шпонки, что удобно при установке и просто при разборке.Рабочая поверхность опорного ролика закалена HRC48-55, что делает его износостойким и ударопрочным.

5. Рамка:

Это Ⅰ-образная конструкция, сваренная из стальных пластин.Между верхней и нижней пластинами полки приварено несколько реберных пластин.Две основные балки Ⅰ-образной формы собраны и сварены из швеллерной стали и Ⅰ-стали, и их конструкция является прочной и стабильной.

6. Опорное колесо:

Он в основном состоит из ролика, опоры, вала, подшипника качения (длинный ролик - это подшипник скольжения) и т. д. Первая функция - поддерживать нормальную работу цепи, а вторая - поддерживать пластину с канавкой для предотвращения вызванной пластической деформации. материальным воздействием.Закаленный, ударопрочный ролик HRC455.Стаж работы: более 3 лет.

7. Перегородка:

Он изготовлен из листовой стали с низким содержанием углерода и сварен вместе.Существуют две конструктивные формы с футеровочной пластиной и без нее.Один конец устройства соединяется с бункером, а другой конец соединяется с кормовым ковшом.Во время разгрузки бункера он транспортируется к загрузочному устройству через перегородку и загрузочный бункер.

Наша компания проектирует и производит пластинчатые питатели уже более 10 лет, а их дизайн, производство и технологии всегда были на ведущем уровне в Китае.Для отечественных и зарубежных пользователей можно предоставить более 1000 комплектов пластинчатых питателей различных спецификаций, чтобы удовлетворить потребности большинства пользователей.После многолетнего накопления практического производственного опыта и постоянного самосовершенствования и совершенствования технический уровень и качество продукции были признаны большинством пользователей.


  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • Напишите свое сообщение здесь и отправьте его нам