에이프런 피더

소개

연속 자재 취급 장비의 일종으로 에이프런 피더는 일정한 캐비닛 압력으로 사일로 또는 깔때기 아래에 설치되며, 수평 또는 비스듬한 방향으로 재료를 분쇄기, 컨베이어 또는 기타 기계에 지속적으로 공급하거나 이송하는 데 사용됩니다(최대 상향 경사각 최대 25도).특히 큰 블록, 고온 및 날카로운 재료를 운반하는 데 적합하며 야외 및 습한 환경에서도 꾸준히 작동합니다.이 장비는 광업, 야금, 건축 자재 및 석탄 산업에서 널리 사용됩니다.

구조

주로 구성: 구동 장치 1개, 메인 샤프트 2개, 장력 장치 3개, 체인 장치 4개, 프레임 5개, 지지 휠 6개, 스프로킷 7개 등

1. 구동 장치:

직접 유성 조합: 장비의 메인 샤프트에 있는 감속기 중공 샤프트 슬리브를 통해 장비 측면에 매달려 조임 디스크를 통해 두 개를 단단히 고정합니다.기초가없고 설치 오류가 적고 유지 보수가 쉽고 노동력이 절약됩니다.

기계식 드라이브와 유압 모터 드라이브의 두 가지 형태가 있습니다.

(1) 기계식 드라이브는 나일론 핀 커플링을 통한 모터, 감속기 브레이크(내장), 잠금 디스크, 토크 암 및 기타 부품으로 구성됩니다.감속기에는 저속, 큰 토크, 작은 부피 등이 있습니다.

(2) 유압 드라이브는 주로 유압 모터, 펌프장, 제어 캐비닛, 토크 암 등으로 구성됩니다.

2. 메인 샤프트 장치:

샤프트, 스프로킷, 지지 롤러, 확장 슬리브, 베어링 시트 및 구름 베어링으로 ​​구성됩니다.샤프트의 스프로킷은 체인을 구동하여 재료 운반의 목적을 달성합니다.

메인 샤프트, 스프로킷 및 베어링 시트 사이의 연결은 키리스 연결을 채택하여 설치가 편리하고 분해가 간단합니다.

스프로킷 톱니는 HRC48-55로 경화되어 내마모성과 충격에 강합니다.스프로킷의 작동 수명은 10년 이상입니다.

3. 사슬 단위:

단위호와 이중호로 나뉩니다.

주로 트랙 체인, 슈트 플레이트 및 기타 부품으로 구성됩니다.체인은 견인 부품입니다.다른 사양의 체인은 견인력에 따라 선택됩니다.트로프 플레이트는 재료 적재에 사용됩니다.견인 체인에 설치되고 견인 체인에 의해 구동되어 자재 운반 목적을 달성합니다.

그루브 플레이트의 바닥은 베어링 용량이 큰 두 개의 채널 강으로 연속 용접됩니다.아크 헤드 및 테일 랩, 누출 없음.

4. 인장 장치:

주로 인장 나사, 베어링 시트, 롤링 베어링, 지지 롤러, 버퍼 스프링 등으로 구성됩니다. 인장 나사를 조정하여 체인이 일정한 장력을 유지합니다.재료가 체인 플레이트에 충돌하면 복합 스프링이 완충 역할을 합니다.인장 샤프트와 지지 휠 및 베어링 시트 사이의 연결은 키리스 연결을 채택하여 설치가 편리하고 분해가 간단합니다.지지 롤러의 작업 표면은 HRC48-55로 담금질되어 내마모성과 충격에 강합니다.

5. 프레임:

철판으로 용접한 Ⅰ자형 구조입니다.여러 개의 리브 플레이트가 상부 및 하부 플랜지 플레이트 사이에 용접됩니다.Ⅰ자 모양의 2개의 메인 빔은 채널강과 Ⅰ강으로 조립 및 용접되어 구조가 견고하고 안정적입니다.

6. 지원 바퀴:

주로 Roller, Support, Shaft, 구름베어링(Long Roller is Sliding Bearing) 등으로 구성된다. 첫 번째 기능은 체인의 정상적인 작동을 지지하는 기능이고, 두 번째 기능은 홈플레이트를 지지하여 소성변형으로 인한 소성변형을 방지하는 기능이다. 물질적 영향으로.강화된 충격 방지 롤러 HRC455.근무 기간: 3년 이상.

7. 배플 플레이트:

저탄소 합금 강판으로 만들어 함께 용접됩니다.라이닝 플레이트가 있는 것과 없는 두 가지 구조 형태가 있습니다.장치의 한쪽 끝은 빈과 연결되고 다른 쪽 끝은 먹이통과 연결됩니다.빈을 배출하는 동안 배플 플레이트와 공급 호퍼를 통해 적재 장치로 운반됩니다.

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