బెల్ట్ కన్వేయర్పెద్ద రవాణా సామర్థ్యం, సరళమైన నిర్మాణం, అనుకూలమైన నిర్వహణ, తక్కువ ఖర్చు మరియు బలమైన సార్వత్రికత వంటి ప్రయోజనాల కారణంగా మైనింగ్, లోహశాస్త్రం, బొగ్గు, రవాణా, జలశక్తి, రసాయన పరిశ్రమ మరియు ఇతర విభాగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. బెల్ట్ కన్వేయర్ యొక్క సమస్యలు ఉత్పత్తిని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తాయి. ఈ వ్యాసం బెల్ట్ కన్వేయర్ యొక్క ఆపరేషన్లో సాధారణ సమస్యలు మరియు సాధ్యమయ్యే కారణాలను పంచుకుంటుంది.
1. కన్వేయర్ బెల్ట్ ఇక్కడ విచలనం చెందుతుందిటెయిల్ రోలర్
సాధ్యమయ్యే కారణాలు: ఎ. ఇడ్లర్ ఇరుక్కుపోవడం; బి. మెటీరియల్ స్క్రాప్లు పేరుకుపోవడం; సి. తగినంత కౌంటర్ వెయిట్ లేకపోవడం; డి. సరికాని లోడింగ్ మరియు మెటీరియల్ స్ప్రేయింగ్; ఇ. ఇడ్లర్లు, రోలర్లు మరియు కన్వేయర్లు మధ్య రేఖపై లేకపోవడం.
2. కన్వేయర్ బెల్ట్ ఏ బిందువు వద్దనైనా విచలనం చెందుతుంది
సాధ్యమయ్యే కారణాలు: ఎ. పాక్షిక లోడ్; బి. మెటీరియల్ స్క్రాప్లు పేరుకుపోవడం; సి. ఐడ్లర్ సరిగ్గా సమలేఖనం చేయబడలేదు; డి కన్వేయర్ బెల్ట్ యొక్క ఒక వైపు పరివర్తన ఉద్రిక్తతకు లోబడి ఉంటుంది; ఇ. సరికాని లోడింగ్ మరియు మెటీరియల్ స్ప్రేయింగ్; ఎఫ్. ఐడ్లర్లు, రోలర్లు మరియు కన్వేయర్లు మధ్య రేఖపై లేవు.
3. కన్వేయర్ బెల్ట్ యొక్క భాగం ఏ సమయంలోనైనా విచలనం చెందుతుంది
సాధ్యమయ్యే కారణాలు: ఎ. కన్వేయర్ బెల్ట్ వల్కనైజేషన్ జాయింట్ యొక్క పేలవమైన పనితీరు మరియు మెకానికల్ బకిల్ యొక్క సరికాని ఎంపిక; బి. అంచు దుస్తులు; సి. కన్వేయర్ బెల్ట్ వక్రంగా ఉంటుంది.
4. కన్వేయర్ బెల్ట్ హెడ్ రోలర్ వద్ద విచలనం చెందుతుంది.
సాధ్యమయ్యే కారణాలు: ఎ. ఇడ్లర్లు, రోలర్లు మరియు కన్వేయర్లు మధ్య రేఖపై లేకపోవడం; బి. పదార్థ స్క్రాప్లు పేరుకుపోవడం; సి. డ్రమ్ యొక్క రబ్బరు ఉపరితలం అరిగిపోవడం; డి. ఇడ్లర్ సరిగ్గా ఇన్స్టాల్ చేయబడలేదు.
5. అనేక నిర్దిష్ట ఇడ్లర్లపై కన్వేయర్ బెల్ట్ మొత్తం విభాగంలో ఒక వైపుకు మారుతుంది.
సాధ్యమయ్యే కారణాలు: ఎ. ఇడ్లర్లు, రోలర్లు మరియు కన్వేయర్లు మధ్య రేఖపై లేవు; బి. ఇడ్లర్ సరిగ్గా ఇన్స్టాల్ చేయబడలేదు; సి. మెటీరియల్ స్క్రాప్లు పేరుకుపోవడం.
6. బెల్ట్ జారడం
సాధ్యమయ్యే కారణాలు: ఎ. ఇడ్లర్ ఇరుక్కుపోయి ఉండటం; బి. మెటీరియల్ స్క్రాప్లు పేరుకుపోవడం; సి. రోలర్ యొక్క రబ్బరు ఉపరితలం అరిగిపోవడం; డి. తగినంత కౌంటర్ వెయిట్ లేకపోవడం; ఇ. కన్వేయర్ బెల్ట్ మరియు రోలర్ మధ్య తగినంత ఘర్షణ లేకపోవడం.
7. స్టార్టప్ సమయంలో కన్వేయర్ బెల్ట్ జారిపోతుంది.
సాధ్యమయ్యే కారణాలు: ఎ. కన్వేయర్ బెల్ట్ మరియు రోలర్ మధ్య తగినంత ఘర్షణ లేకపోవడం; బి. తగినంత కౌంటర్ వెయిట్ లేకపోవడం; సి. రబ్బరు ఉపరితలండ్రమ్అరిగిపోయింది; d. కన్వేయర్ బెల్ట్ తగినంత బలంగా లేదు.
8. అధిక బెల్ట్ పొడుగు
సాధ్యమయ్యే కారణాలు: ఎ. అధిక టెన్షన్; బి. కన్వేయర్ బెల్ట్ తగినంత బలంగా లేదు; సి. మెటీరియల్ స్క్రాప్ల పేరుకుపోవడం; డి. కౌంటర్ వెయిట్ చాలా పెద్దది; ఇ. డబుల్ డ్రైవ్ రోలర్ యొక్క నాన్ సింక్రోనస్ ఆపరేషన్; ఎఫ్. రసాయన పదార్థాలు, ఆమ్లం, వేడి మరియు ఉపరితల కరుకుదనం వల్ల కలిగే నష్టం.
9. కన్వేయర్ బెల్ట్ బకిల్ వద్ద లేదా సమీపంలో విరిగిపోయినా లేదా వదులైనా ఉంటే.
సాధ్యమయ్యే కారణాలు: ఎ. కన్వేయర్ బెల్ట్ యొక్క బలం సరిపోదు; బి. రోలర్ వ్యాసం చాలా తక్కువగా ఉంటుంది; సి. అధిక టెన్షన్; డి. డ్రమ్ యొక్క రబ్బరు ఉపరితలం అరిగిపోతుంది; ఇ. కౌంటర్ వెయిట్ చాలా పెద్దది; ఎఫ్. కన్వేయర్ బెల్ట్ మరియు రోలర్ మధ్య విదేశీ విషయాలు ఉన్నాయి; జి. డబుల్ డ్రైవ్ డ్రమ్ యొక్క నాన్ సింక్రోనస్ ఆపరేషన్; హెచ్. కన్వేయర్ బెల్ట్ యొక్క వల్కనైజేషన్ జాయింట్ పేలవమైన పనితీరును కలిగి ఉంది మరియు మెకానికల్ బకిల్ సరిగ్గా ఎంపిక చేయబడలేదు.
10. వల్కనైజ్డ్ కీలు పగులు
సాధ్యమయ్యే కారణాలు: ఎ. కన్వేయర్ బెల్ట్ తగినంత బలంగా లేదు; బి. రోలర్ వ్యాసం చాలా చిన్నది; సి. అధిక టెన్షన్; డి. కన్వేయర్ బెల్ట్ మరియు రోలర్ మధ్య విదేశీ విషయాలు ఉన్నాయి; ఇ. డబుల్ డ్రైవ్ రోలర్ యొక్క నాన్ సింక్రోనస్ ఆపరేషన్; ఎఫ్. కన్వేయర్ బెల్ట్ యొక్క వల్కనైజేషన్ జాయింట్ పేలవమైన పనితీరును కలిగి ఉంది మరియు మెకానికల్ బకిల్ సరిగ్గా ఎంపిక చేయబడలేదు.
11. పై కవరింగ్ రబ్బరు తీవ్రంగా అరిగిపోయింది, చిరిగిపోవడం, గొంగడం, విరగడం మరియు పంక్చర్ చేయడం వంటివి ఉన్నాయి.
సాధ్యమయ్యే కారణాలు: ఎ. మెటీరియల్ స్క్రాప్లు పేరుకుపోవడం; బి. సరికాని లోడింగ్ మరియు మెటీరియల్ స్ప్రేయింగ్; సి. సాపేక్ష లోడింగ్ వేగం చాలా ఎక్కువ లేదా చాలా తక్కువగా ఉండటం; డి. బకిల్పై లోడ్ యొక్క అధిక ప్రభావం; ఇ. రసాయన పదార్థాలు, ఆమ్లం, వేడి మరియు ఉపరితల కరుకుదనం వల్ల కలిగే నష్టం.
12. కింది కవరింగ్ రబ్బరు తీవ్రంగా అరిగిపోయింది.
సాధ్యమయ్యే కారణాలు: ఎ. ఇడ్లర్ ఇరుక్కుపోయి ఉండటం; బి. మెటీరియల్ స్క్రాప్లు పేరుకుపోవడం; సి. డ్రమ్ యొక్క రబ్బరు ఉపరితలం అరిగిపోవడం; డి. కన్వేయర్ బెల్ట్ మరియు రోలర్ మధ్య విదేశీ పదార్థాలు ఉన్నాయి; ఇ. కన్వేయర్ బెల్ట్ మరియు రోలర్ మధ్య తగినంత ఘర్షణ లేకపోవడం; ఎఫ్. రసాయన పదార్థాలు, ఆమ్లం, వేడి మరియు ఉపరితల కరుకుదనం వల్ల కలిగే నష్టం.
13. కన్వేయర్ బెల్ట్ అంచు తీవ్రంగా అరిగిపోయింది
సాధ్యమయ్యే కారణాలు: ఎ. పాక్షిక లోడ్; బి. కన్వేయర్ బెల్ట్ యొక్క ఒక వైపు అధిక ఉద్రిక్తతకు లోనవుతుంది; సి. సరికాని లోడింగ్ మరియు మెటీరియల్ స్ప్రేయింగ్; డి. రసాయన పదార్థాలు, ఆమ్లాలు, వేడి మరియు కఠినమైన ఉపరితల పదార్థాల వల్ల కలిగే నష్టం; ఇ. కన్వేయర్ బెల్ట్ ఆర్క్ ఆకారంలో ఉంటుంది; ఎఫ్. మెటీరియల్ స్క్రాప్ల చేరడం; జి. కన్వేయర్ బెల్ట్ యొక్క వల్కనైజేషన్ జాయింట్ పేలవమైన పనితీరును కలిగి ఉంటుంది మరియు మెకానికల్ బకిల్ సరిగ్గా ఎంపిక చేయబడదు.
14. కవరింగ్ పొరలో పంక్టేట్ మరియు చారల బుడగలు ఉంటాయి.
సాధ్యమయ్యే కారణాలు: రసాయన పదార్థాలు, ఆమ్లాలు, వేడి మరియు గరుకు ఉపరితల పదార్థాల వల్ల కలిగే నష్టం.
15. కన్వేయర్ బెల్ట్ గట్టిపడటం మరియు పగుళ్లు ఏర్పడటం
సాధ్యమయ్యే కారణాలు: ఎ. రసాయన పదార్థాలు, ఆమ్లాలు, వేడి మరియు కఠినమైన ఉపరితల పదార్థాల వల్ల కలిగే నష్టం; బి. రోలర్ వ్యాసం చిన్నది; సి. రోలర్ యొక్క రబ్బరు ఉపరితలం అరిగిపోయింది.
16. కవరింగ్ పొర యొక్క పెళుసుదనం మరియు పగుళ్లు
సాధ్యమయ్యే కారణాలు: రసాయన పదార్థాలు, ఆమ్లాలు, వేడి మరియు గరుకు ఉపరితల పదార్థాల వల్ల కలిగే నష్టం.
17. పై కవర్పై రేఖాంశ పొడవైన కమ్మీలు ఉన్నాయి.
సాధ్యమయ్యే కారణాలు: ఎ. సైడ్ బాఫిల్ యొక్క సరికాని సంస్థాపన; బి. ఇడ్లర్ ఇరుక్కుపోయింది; సి. మెటీరియల్ స్క్రాప్లు పేరుకుపోవడం; డి. బకిల్పై లోడ్ చాలా ఎక్కువ ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.
18. దిగువ కవరింగ్ అంటుకునే పదార్థం రేఖాంశ పొడవైన కమ్మీలను కలిగి ఉంటుంది.
సాధ్యమయ్యే కారణాలు: ఎ. ఇడ్లర్ ఇరుక్కుపోయింది; బి. మెటీరియల్ స్క్రాప్లు పేరుకుపోవడం; సి. రోలర్ యొక్క రబ్బరు ఉపరితలం అరిగిపోయింది.
19. ఇడ్లర్ యొక్క గాడి దెబ్బతింది
సాధ్యమయ్యే కారణాలు: ఎ. అధిక ఐడ్లర్ క్లియరెన్స్; బి. గ్రేడ్ చేంజ్ పాయింట్ యొక్క గ్రేడియంట్ చాలా పెద్దది.
వెబ్:సినోకోలిషన్.కామ్
Email: sale@sinocoalition.com
ఫోన్: +86 15640380985
పోస్ట్ సమయం: సెప్టెంబర్-22-2022
