د بیلټ لیږدونکیپه پراخه کچه د کانونو، فلزاتو، ډبرو سکرو، ترانسپورت، د اوبو بریښنا، کیمیاوي صنعت او نورو څانګو کې د لوی رسولو ظرفیت، ساده جوړښت، مناسب ساتنه، ټیټ لګښت، او قوي نړیوالتوب د ګټو له امله کارول کیږي.د بیلټ لیږدونکي ستونزې به مستقیم په تولید اغیزه وکړي.دا مقاله د بیلټ لیږدونکي په عملیاتو کې عام ستونزې او احتمالي لاملونه شریکوي.
1. د لیږدونکي کمربند په لور کې انحراف کويدم رولر
احتمالي لاملونه: الف.بې کاره پاتې دی؛ب.د موادو سکریپ راټولول؛ج.ناکافي وزن؛d.ناسم بارول او د موادو سپری کول؛e.ایډیلرونه، رولرونه او لیږدونکي د مرکز په لیکه کې ندي.
2. د لیږدونکي بیلټ په هر وخت کې انحراف کوي
احتمالي لاملونه: الف.جزوی بار؛ب.د موادو سکریپ راټولول؛ج.idler په سمه توګه نه دی جوړ شوی؛د لیږدونکي بیلټ یو اړخ د لیږد فشار سره مخ دی؛e.ناسم بارول او د موادو سپری کول؛f.ایډیلرونه، رولرونه او لیږدونکي د مرکز په لیکه کې ندي.
3. د لیږدونکي بیلټ برخه په هر وخت کې انحراف کوي
احتمالي لاملونه: الف.د کنویر بیلټ vulcanization ګډ ضعیف فعالیت او د میخانیکي بکسونو ناسم انتخاب؛ب.څنډه اغوستل؛ج.د لیږدونکي بیلټ منحل دی.
4. د لیږدونکي بیلټ په سر رولر کې انحراف کوي
احتمالي لاملونه: الف.ایډیلرونه، رولرونه او لیږدونکي په مرکزي کرښه کې ندي؛ب.د موادو سکریپ راټولول؛ج.د ډرم ربړ سطحه اغوستل کیږي؛d.idler په ناسم ډول نصب شوی.
5. د لیږدونکي بیلټ په څو مشخصو idlers کې په ټوله برخه کې یو اړخ ته انحراف کوي
احتمالي لاملونه: الف.ایډیلرونه، رولرونه او لیږدونکي په مرکزي کرښه کې ندي؛ب.idler په ناسم ډول نصب شوی؛ج.د موادو سکریپ جمع کول.
6. د بیلټ ټوټې کول
احتمالي لاملونه: الف.بې کاره پاتې دی؛ب.د موادو سکریپ راټولول؛ج.د رولر ربړ سطحه اغوستل کیږي؛d.ناکافي وزن؛e.د کنویر بیلټ او رولر ترمینځ ناکافي رګ.
7. د لیږدونکي بیلټ د پیل په وخت کې ټوټه ټوټه کیږي
احتمالي لاملونه: الف.د لیږدونکي بیلټ او رولر ترمینځ ناکافي رګونه؛ب.ناکافي وزن؛ج.د ربړ سطحهډولاغوستل کېږيd.د لیږدونکي بیلټ کافي قوي ندی.
8. ډیر کمربند اوږدوالی
احتمالي لاملونه: الف.ډیر فشار؛ب.د لیږدونکي کمربند دومره قوي نه دی؛ج.د موادو سکریپ راټولول؛d.کاونټر وزن ډیر لوی دی؛e.د ډبل ډرایو رولر غیر همغږي عملیات؛f.زیان د کیمیاوي موادو، تیزاب، تودوخې او د سطحې خړوبۍ له امله رامنځته کیږي.
9. د لیږدونکي کمربند د بکسې په شاوخوا کې یا نږدې مات شوی یا خلاص شوی
احتمالي لاملونه: الف.د لیږدونکي کمربند ځواک کافي ندي؛ب.د رولر قطر خورا کوچنی دی؛ج.ډیر فشار؛d.د ډرم ربړ سطحه اغوستل کیږي؛e.کاونټر وزن ډیر لوی دی؛f.د کنویر بیلټ او رولر ترمینځ بهرنۍ مسلې شتون لري؛g.د ډبل ډرایو ډرم غیر همغږي عملیات؛h.د کنویر بیلټ د vulcanization ګډ ضعیف فعالیت لري، او میخانیکي بکس په ناسم ډول غوره شوی.
10. د vulcanized ګډ ماتول
احتمالي لاملونه: الف.د لیږدونکي کمربند دومره قوي نه دی؛ب.د رولر قطر خورا کوچنی دی؛ج.ډیر فشار؛d.د کنویر بیلټ او رولر ترمینځ بهرنۍ مسلې شتون لري؛e.د ډبل ډرایو رولر غیر همغږي عملیات؛f.د کنویر بیلټ د vulcanization ګډ ضعیف فعالیت لري، او میخانیکي بکس په ناسم ډول غوره شوی.
11. د پورتنۍ پوښ ربړ په سخته توګه اغوستل کیږي، پشمول د ټوټې کولو، ګوز کولو، ماتولو او پنچر کولو په شمول
احتمالي لاملونه: الف.د موادو سکریپ راټولول؛ب.ناسم بارول او د موادو سپری کول؛ج.د نسبي بارولو سرعت خورا لوړ یا خورا ټیټ دی؛d.په بکسه باندې د بار ډیر اغیز؛e.زیان د کیمیاوي موادو، تیزاب، تودوخې او د سطحې خړوبۍ له امله رامنځته کیږي.
12. ښکته پوښ ربړ په سخته توګه اغوستل کیږي
احتمالي لاملونه: الف.بې کاره پاتې دی؛ب.د موادو سکریپ راټولول؛ج.د ډرم ربړ سطحه اغوستل کیږي؛d.د کنویر بیلټ او رولر ترمینځ بهرنۍ مسلې شتون لري؛e.د لیږدونکي بیلټ او رولر ترمینځ ناکافي رګونه؛f.زیان د کیمیاوي موادو، تیزاب، تودوخې او د سطحې خړوبۍ له امله رامنځته کیږي.
13. د لیږدونکي کمربند څنډه په کلکه اغوستل کیږي
احتمالي لاملونه: الف.جزوی بار؛ب.د لیږدونکي بیلټ یو اړخ د ډیر فشار سره مخ دی؛ج.ناسم بارول او د موادو سپری کول؛d.زیانونه چې د کیمیاوي موادو، تیزابونو، تودوخې او د سطحې خام موادو له امله رامنځته کیږي؛e.د لیږدونکي بیلټ د آرک په شکل دی؛f.د موادو سکریپ راټولول؛g.د کنویر بیلټ د vulcanization ګډ ضعیف فعالیت لري، او میخانیکي بکس په ناسم ډول غوره شوی.
14. د پوښ په طبقه کې پنکټیټ او پټی شوي بلبلونه شتون لري
احتمالي لاملونه: زیان چې د کیمیاوي موادو، تیزابونو، تودوخې او د سطحې خرابو موادو له امله رامنځته کیږي.
15. د کنویر بیلټ سخت کول او درز کول
احتمالي لاملونه: الف.زیان چې د کیمیاوي موادو، تیزابونو، تودوخې او د سطحې سطحي موادو له امله رامنځته کیږي؛ب.د رولر قطر کوچنی دی؛ج.د رولر ربړ سطحه اغوستل کیږي.
16. د پوښښ د طبقې خارښت او درزونه
احتمالي لاملونه: زیان چې د کیمیاوي موادو، تیزابونو، تودوخې او د سطحې خرابو موادو له امله رامنځته کیږي.
17. په پورتنۍ پوښ کې اوږدوالی نالی شتون لري
احتمالي لاملونه: الف.د غاړې بافل ناسم نصب؛ب.بې کاره پاتې دی؛ج.د موادو سکریپ راټولول؛d.بار په بکس باندې خورا ډیر تاثیر لري.
18. د پوښ لاندې چپکونکي اوږدوالی نالی لري
احتمالي لاملونه: الف.بې کاره پاتې دی؛ب.د موادو سکریپ راټولول؛ج.د رولر ربړ سطحه اغوستل کیږي.
19. د idler نالی زیانمن شوی
احتمالي لاملونه: الف.د زیاتې بې کارۍ پاکول؛ب.د درجې د بدلون نقطه ډیره لویه ده.
ویب:https://www.sinocoalition.com/
Email: sale@sinocoalition.com
تلیفون: +86 15640380985
د پوسټ وخت: سپتمبر-22-2022
