19 typowych problemów i rozwiązań przenośników taśmowych, zaleca się ich dobranie do ulubionych.

640

Przenośnik taśmowyjest szeroko stosowany w górnictwie, hutnictwie, węglu, transporcie, energetyce wodnej, przemyśle chemicznym i innych działach ze względu na zalety dużej wydajności przenoszenia, prostą konstrukcję, wygodną konserwację, niski koszt i dużą uniwersalność.Problemy z przenośnikiem taśmowym będą miały bezpośredni wpływ na produkcję.W artykule omówiono typowe problemy i możliwe przyczyny występujące w działaniu przenośnika taśmowego.

1. Przenośnik taśmowy odchyla się wwałek ogonowy

Możliwe przyczyny:Koło napinające utknęło;B.Gromadzenie resztek materiału;C.Niewystarczająca przeciwwaga;D.Niewłaściwe ładowanie i natryskiwanie materiału;mi.Koła napinające, rolki i przenośniki nie znajdują się na linii środkowej.

2. Przenośnik taśmowy odchyla się w dowolnym miejscu
Możliwe przyczyny:Częściowe obciążenie;B.Gromadzenie resztek materiału;C.Koło napinające nie jest prawidłowo wyrównane;d Jedna strona taśmy przenośnika podlega naprężeniom przejściowym;mi.Niewłaściwe ładowanie i natryskiwanie materiału;F.Koła napinające, rolki i przenośniki nie znajdują się na linii środkowej.

5705b64b464146a102df41fdbc81924

3. Część przenośnika taśmowego odchyla się w dowolnym miejscu
Możliwe przyczyny:Słabe wykonanie złącza wulkanizacyjnego taśmy przenośnika i niewłaściwy dobór klamry mechanicznej;B.zużycie krawędzi;C.Taśma przenośnika jest zakrzywiona.

4. Przenośnik taśmowy odchyla się na rolce czołowej
Możliwe przyczyny:Koła napinające, rolki i przenośniki nie znajdują się na linii środkowej;B.Gromadzenie resztek materiału;C.Gumowa powierzchnia bębna jest zużyta;D.Koło napinające jest nieprawidłowo zamontowane.

5. Taśma przenośnika odchyla się w jedną stronę na całym odcinku na kilku określonych krążnikach
Możliwe przyczyny:Koła napinające, rolki i przenośniki nie znajdują się na linii środkowej;B.Koło napinające jest nieprawidłowo zainstalowane;C.Gromadzenie resztek materiału.

6. Poślizg paska
Możliwe przyczyny:Koło napinające utknęło;B.Gromadzenie resztek materiału;C.Gumowa powierzchnia rolki jest zużyta;D.Niewystarczająca przeciwwaga;mi.Niewystarczające tarcie pomiędzy taśmą przenośnika a rolką.

 微信图片_20220225115307

7. Przenośnik taśmowy ślizga się podczas uruchamiania
Możliwe przyczyny:Niewystarczające tarcie pomiędzy taśmą przenośnika a rolką;B.Niewystarczająca przeciwwaga;C.Gumowa powierzchniabębenjest noszony;D.Przenośnik taśmowy nie jest wystarczająco mocny.

8. Nadmierne wydłużenie paska
Możliwe przyczyny:Nadmierne napięcie;B.Przenośnik taśmowy nie jest wystarczająco mocny;C.Gromadzenie resztek materiału;D.Przeciwwaga jest za duża;mi.Niesynchroniczna praca podwójnego wałka napędowego;F.Uszkodzenia spowodowane przez substancje chemiczne, kwasy, ciepło i chropowatość powierzchni.

9. Pas przenośnika jest uszkodzony lub poluzowany w miejscu klamry lub w jej pobliżu
Możliwe przyczyny:Siła przenośnika taśmowego nie jest wystarczająca;B.Średnica rolki jest za mała;C.Nadmierne napięcie;D.Gumowa powierzchnia bębna jest zużyta;mi.Przeciwwaga jest za duża;F.Pomiędzy taśmą przenośnika a rolką znajdują się ciała obce;G.Niesynchroniczna praca bębna z podwójnym napędem;H.Złącze wulkanizacyjne taśmy przenośnika ma słabą wydajność, a klamra mechaniczna jest niewłaściwie dobrana.

10. Pęknięcie złącza wulkanizowanego
Możliwe przyczyny:Przenośnik taśmowy nie jest wystarczająco mocny;B.Średnica rolki jest za mała;C.Nadmierne napięcie;D.Pomiędzy taśmą przenośnika a rolką znajdują się ciała obce;mi.Niesynchroniczna praca podwójnego wałka napędowego;F.Złącze wulkanizacyjne taśmy przenośnika ma słabą wydajność, a klamra mechaniczna jest niewłaściwie dobrana.

11. Guma górnej osłony jest mocno zużyta, w tym rozdarcia, żłobienia, pęknięcia i przekłucia
Możliwe przyczyny:Gromadzenie resztek materiału;B.Niewłaściwe ładowanie i natryskiwanie materiału;C.Względna prędkość ładowania jest za wysoka lub za niska;D.Nadmierny wpływ obciążenia na klamrę;mi.Uszkodzenia spowodowane przez substancje chemiczne, kwasy, ciepło i chropowatość powierzchni.

12. Dolna guma osłony jest mocno zużyta
Możliwe przyczyny:Koło napinające utknęło;B.Gromadzenie resztek materiału;C.Gumowa powierzchnia bębna jest zużyta;D.Pomiędzy taśmą przenośnika a rolką znajdują się ciała obce;mi.Niewystarczające tarcie pomiędzy taśmą przenośnika a rolką;F.Uszkodzenia spowodowane przez substancje chemiczne, kwasy, ciepło i chropowatość powierzchni.

11

13. Krawędź taśmy przenośnika jest mocno zużyta
Możliwe przyczyny:Częściowe obciążenie;B.Jedna strona taśmy przenośnika jest narażona na nadmierne napięcie;C.Niewłaściwe ładowanie i natryskiwanie materiału;D.Uszkodzeń spowodowanych substancjami chemicznymi, kwasami, wysoką temperaturą i szorstkimi materiałami powierzchniowymi;mi.Przenośnik taśmowy ma kształt łuku;F.Gromadzenie resztek materiału;G.Złącze wulkanizacyjne taśmy przenośnika ma słabą wydajność, a klamra mechaniczna jest niewłaściwie dobrana.

14. W warstwie wierzchniej występują pęcherzyki punktowe i pasiaste
Możliwe przyczyny: uszkodzenia spowodowane substancjami chemicznymi, kwasami, wysoką temperaturą i szorstkimi materiałami powierzchniowymi.

15. Hartowanie i pękanie taśmy przenośnika
Możliwe przyczyny:Uszkodzeń spowodowanych substancjami chemicznymi, kwasami, wysoką temperaturą i szorstkimi materiałami powierzchniowymi;B.Średnica rolki jest niewielka;C.Gumowa powierzchnia rolki jest zużyta.

16. Kruchość i pękanie warstwy wierzchniej
Możliwe przyczyny: uszkodzenia spowodowane substancjami chemicznymi, kwasami, wysoką temperaturą i szorstkimi materiałami powierzchniowymi.

17. Na górnej pokrywie znajdują się podłużne rowki
Możliwe przyczyny:Nieprawidłowy montaż przegrody bocznej;B.Koło napinające utknęło;C.Gromadzenie resztek materiału;D.Obciążenie ma zbyt duży wpływ na klamrę.

18. Dolny klej kryjący ma podłużne rowki
Możliwe przyczyny:Koło napinające utknęło;B.Gromadzenie resztek materiału;C.Gumowa powierzchnia rolki jest zużyta.

19. Rowek koła napinającego jest uszkodzony
Możliwe przyczyny:Nadmierny luz koła pasowego;B.Nachylenie punktu zmiany nachylenia jest zbyt duże.

Sieć:https://www.sinocoalition.com/

Email: sale@sinocoalition.com

Telefon: +86 15640380985


Czas publikacji: 22 września 2022 r