ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ಗಣಿಗಾರಿಕೆ, ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ, ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು, ಸಾರಿಗೆ, ಜಲವಿದ್ಯುತ್, ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮ ಮತ್ತು ಇತರ ಇಲಾಖೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅದರ ಅನುಕೂಲಗಳು ದೊಡ್ಡ ರವಾನೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಸರಳ ರಚನೆ, ಅನುಕೂಲಕರ ನಿರ್ವಹಣೆ, ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಸಾರ್ವತ್ರಿಕತೆ.ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ನ ತೊಂದರೆಗಳು ನೇರವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ.ಈ ಲೇಖನವು ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣಗಳನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
1. ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ನಲ್ಲಿ ವಿಪಥಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆಬಾಲ ರೋಲರ್
ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣಗಳು: ಎ.ಇಡ್ಲರ್ ಸಿಕ್ಕಿಹಾಕಿಕೊಂಡಿದ್ದಾನೆ;ಬಿ.ವಸ್ತುಗಳ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ಗಳ ಶೇಖರಣೆ;ಸಿ.ಸಾಕಷ್ಟು ಕೌಂಟರ್ ವೇಯ್ಟ್;ಡಿ.ಅಸಮರ್ಪಕ ಲೋಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಸಿಂಪರಣೆ;ಇ.ಇಡ್ಲರ್‌ಗಳು, ರೋಲರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕನ್ವೇಯರ್‌ಗಳು ಕೇಂದ್ರ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿಲ್ಲ.
2. ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಯಾವುದೇ ಹಂತದಲ್ಲಿ ವಿಚಲನಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ
ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣಗಳು: ಎ.ಭಾಗಶಃ ಲೋಡ್;ಬಿ.ವಸ್ತುಗಳ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ಗಳ ಶೇಖರಣೆ;ಸಿ.ಐಡಲರ್ ಸರಿಯಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿಲ್ಲ;d ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ನ ಒಂದು ಬದಿಯು ಪರಿವರ್ತನೆಯ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ;ಇ.ಅಸಮರ್ಪಕ ಲೋಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಸಿಂಪರಣೆ;f.ಇಡ್ಲರ್‌ಗಳು, ರೋಲರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕನ್ವೇಯರ್‌ಗಳು ಕೇಂದ್ರ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿಲ್ಲ.
3. ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ನ ಭಾಗವು ಯಾವುದೇ ಹಂತದಲ್ಲಿ ವಿಚಲನಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ
ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣಗಳು: ಎ.ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ವಲ್ಕನೈಸೇಶನ್ ಜಂಟಿ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಬಕಲ್ನ ಅಸಮರ್ಪಕ ಆಯ್ಕೆಯ ಕಳಪೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ;ಬಿ.ಎಡ್ಜ್ ಉಡುಗೆ;ಸಿ.ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ವಕ್ರವಾಗಿದೆ.
4. ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಹೆಡ್ ರೋಲರ್ನಲ್ಲಿ ವಿಚಲನಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ
ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣಗಳು: ಎ.ಇಡ್ಲರ್‌ಗಳು, ರೋಲರುಗಳು ಮತ್ತು ಕನ್ವೇಯರ್‌ಗಳು ಕೇಂದ್ರ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿಲ್ಲ;ಬಿ.ವಸ್ತುಗಳ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ಗಳ ಶೇಖರಣೆ;ಸಿ.ಡ್ರಮ್ನ ರಬ್ಬರ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;ಡಿ.ಐಡ್ಲರ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ.
5. ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಹಲವಾರು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಐಡ್ಲರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಇಡೀ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಒಂದು ಬದಿಗೆ ವಿಪಥಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ
ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣಗಳು: ಎ.ಇಡ್ಲರ್‌ಗಳು, ರೋಲರುಗಳು ಮತ್ತು ಕನ್ವೇಯರ್‌ಗಳು ಕೇಂದ್ರ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿಲ್ಲ;ಬಿ.ಐಡ್ಲರ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ;ಸಿ.ವಸ್ತುಗಳ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ಗಳ ಶೇಖರಣೆ.
6. ಬೆಲ್ಟ್ ಜಾರಿಬೀಳುವುದು
ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣಗಳು: ಎ.ಇಡ್ಲರ್ ಸಿಕ್ಕಿಹಾಕಿಕೊಂಡಿದ್ದಾನೆ;ಬಿ.ವಸ್ತುಗಳ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ಗಳ ಶೇಖರಣೆ;ಸಿ.ರೋಲರ್ನ ರಬ್ಬರ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;ಡಿ.ಸಾಕಷ್ಟು ಕೌಂಟರ್ ವೇಯ್ಟ್;ಇ.ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ರೋಲರ್ ನಡುವೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಘರ್ಷಣೆ.
7. ಪ್ರಾರಂಭದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಸ್ಲಿಪ್ ಆಗುತ್ತದೆ
ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣಗಳು: ಎ.ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ರೋಲರ್ ನಡುವೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಘರ್ಷಣೆ;ಬಿ.ಸಾಕಷ್ಟು ಕೌಂಟರ್ ವೇಯ್ಟ್;ಸಿ.ರಬ್ಬರ್ ಮೇಲ್ಮೈಡ್ರಮ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;ಡಿ.ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಸಾಕಷ್ಟು ಬಲವಾಗಿಲ್ಲ.
8. ಅತಿಯಾದ ಬೆಲ್ಟ್ ಉದ್ದನೆ
ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣಗಳು: ಎ.ಅತಿಯಾದ ಒತ್ತಡ;ಬಿ.ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಸಾಕಷ್ಟು ಬಲವಾಗಿಲ್ಲ;ಸಿ.ವಸ್ತುಗಳ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ಗಳ ಶೇಖರಣೆ;ಡಿ.ಕೌಂಟರ್ ವೇಟ್ ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ;ಇ.ಡಬಲ್ ಡ್ರೈವ್ ರೋಲರ್ನ ಸಿಂಕ್ರೊನಸ್ ಅಲ್ಲದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ;f.ರಾಸಾಯನಿಕ ಪದಾರ್ಥಗಳು, ಆಮ್ಲ, ಶಾಖ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಹಾನಿ.
9. ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಬಕಲ್ ಅಥವಾ ಹತ್ತಿರ ಮುರಿದಿದೆ ಅಥವಾ ಸಡಿಲಗೊಂಡಿದೆ
ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣಗಳು: ಎ.ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ನ ಬಲವು ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ;ಬಿ.ರೋಲರ್ ವ್ಯಾಸವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ;ಸಿ.ಅತಿಯಾದ ಒತ್ತಡ;ಡಿ.ಡ್ರಮ್ನ ರಬ್ಬರ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;ಇ.ಕೌಂಟರ್ ವೇಟ್ ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ;f.ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ರೋಲರ್ ನಡುವೆ ವಿದೇಶಿ ವಿಷಯಗಳಿವೆ;ಜಿ.ಡಬಲ್ ಡ್ರೈವ್ ಡ್ರಮ್ನ ಸಿಂಕ್ರೊನಸ್ ಅಲ್ಲದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ;ಗಂ.ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ನ ವಲ್ಕನೈಸೇಶನ್ ಜಂಟಿ ಕಳಪೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಬಕಲ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲಾಗಿಲ್ಲ.
10. ವಲ್ಕನೀಕರಿಸಿದ ಜಂಟಿ ಮುರಿತ
ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣಗಳು: ಎ.ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಸಾಕಷ್ಟು ಬಲವಾಗಿಲ್ಲ;ಬಿ.ರೋಲರ್ ವ್ಯಾಸವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ;ಸಿ.ಅತಿಯಾದ ಒತ್ತಡ;ಡಿ.ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ರೋಲರ್ ನಡುವೆ ವಿದೇಶಿ ವಿಷಯಗಳಿವೆ;ಇ.ಡಬಲ್ ಡ್ರೈವ್ ರೋಲರ್ನ ಸಿಂಕ್ರೊನಸ್ ಅಲ್ಲದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ;f.ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ನ ವಲ್ಕನೈಸೇಶನ್ ಜಂಟಿ ಕಳಪೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಬಕಲ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲಾಗಿಲ್ಲ.
11. ಮೇಲಿನ ಹೊದಿಕೆಯ ರಬ್ಬರ್ ಅನ್ನು ಹರಿದು ಹಾಕುವುದು, ಕೀಳುವುದು, ಒಡೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಪಂಕ್ಚರ್ ಮಾಡುವುದು ಸೇರಿದಂತೆ ತೀವ್ರವಾಗಿ ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ
ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣಗಳು: ಎ.ವಸ್ತುಗಳ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ಗಳ ಶೇಖರಣೆ;ಬಿ.ಅಸಮರ್ಪಕ ಲೋಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಸಿಂಪರಣೆ;ಸಿ.ಸಾಪೇಕ್ಷ ಲೋಡಿಂಗ್ ವೇಗವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ;ಡಿ.ಬಕಲ್ ಮೇಲೆ ಹೊರೆಯ ಅತಿಯಾದ ಪ್ರಭಾವ;ಇ.ರಾಸಾಯನಿಕ ಪದಾರ್ಥಗಳು, ಆಮ್ಲ, ಶಾಖ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಹಾನಿ.
12. ಕಡಿಮೆ ಹೊದಿಕೆಯ ರಬ್ಬರ್ ತೀವ್ರವಾಗಿ ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ
ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣಗಳು: ಎ.ಇಡ್ಲರ್ ಸಿಕ್ಕಿಹಾಕಿಕೊಂಡಿದ್ದಾನೆ;ಬಿ.ವಸ್ತುಗಳ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ಗಳ ಶೇಖರಣೆ;ಸಿ.ಡ್ರಮ್ನ ರಬ್ಬರ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;ಡಿ.ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ರೋಲರ್ ನಡುವೆ ವಿದೇಶಿ ವಿಷಯಗಳಿವೆ;ಇ.ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ರೋಲರ್ ನಡುವೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಘರ್ಷಣೆ;f.ರಾಸಾಯನಿಕ ಪದಾರ್ಥಗಳು, ಆಮ್ಲ, ಶಾಖ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಹಾನಿ.
13. ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ನ ಅಂಚು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ
ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣಗಳು: ಎ.ಭಾಗಶಃ ಲೋಡ್;ಬಿ.ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ನ ಒಂದು ಬದಿಯು ಅತಿಯಾದ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ;ಸಿ.ಅಸಮರ್ಪಕ ಲೋಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಸಿಂಪರಣೆ;ಡಿ.ರಾಸಾಯನಿಕ ಪದಾರ್ಥಗಳು, ಆಮ್ಲಗಳು, ಶಾಖ ಮತ್ತು ಒರಟು ಮೇಲ್ಮೈ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಹಾನಿ;ಇ.ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಆರ್ಕ್-ಆಕಾರದಲ್ಲಿದೆ;f.ವಸ್ತುಗಳ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ಗಳ ಶೇಖರಣೆ;ಜಿ.ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ನ ವಲ್ಕನೈಸೇಶನ್ ಜಂಟಿ ಕಳಪೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಬಕಲ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲಾಗಿಲ್ಲ.
14. ಪಂಕ್ಟೇಟ್ ಮತ್ತು ಪಟ್ಟೆಯುಳ್ಳ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಹೊದಿಕೆಯ ಪದರದಲ್ಲಿ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿವೆ
ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣಗಳು: ರಾಸಾಯನಿಕ ಪದಾರ್ಥಗಳು, ಆಮ್ಲಗಳು, ಶಾಖ ಮತ್ತು ಒರಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಹಾನಿ.
15. ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ನ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು ಮತ್ತು ಬಿರುಕು ಬಿಡುವುದು
ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣಗಳು: ಎ.ರಾಸಾಯನಿಕ ಪದಾರ್ಥಗಳು, ಆಮ್ಲಗಳು, ಶಾಖ ಮತ್ತು ಒರಟು ಮೇಲ್ಮೈ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಹಾನಿ;ಬಿ.ರೋಲರ್ ವ್ಯಾಸವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ;ಸಿ.ರೋಲರ್ನ ರಬ್ಬರ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
16. ಹೊದಿಕೆಯ ಪದರದ ಎಂಬ್ರಿಟಲ್ಮೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್
ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣಗಳು: ರಾಸಾಯನಿಕ ಪದಾರ್ಥಗಳು, ಆಮ್ಲಗಳು, ಶಾಖ ಮತ್ತು ಒರಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಹಾನಿ.
17. ಮೇಲಿನ ಕವರ್ನಲ್ಲಿ ಉದ್ದದ ಚಡಿಗಳಿವೆ
ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣಗಳು: ಎ.ಸೈಡ್ ಬ್ಯಾಫಲ್ನ ಅಸಮರ್ಪಕ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ;ಬಿ.ಇಡ್ಲರ್ ಸಿಕ್ಕಿಹಾಕಿಕೊಂಡಿದ್ದಾನೆ;ಸಿ.ವಸ್ತುಗಳ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ಗಳ ಶೇಖರಣೆ;ಡಿ.ಲೋಡ್ ಬಕಲ್ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ.
18. ಕಡಿಮೆ ಹೊದಿಕೆಯ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಉದ್ದದ ಚಡಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ
ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣಗಳು: ಎ.ಇಡ್ಲರ್ ಸಿಕ್ಕಿಹಾಕಿಕೊಂಡಿದ್ದಾನೆ;ಬಿ.ವಸ್ತುಗಳ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ಗಳ ಶೇಖರಣೆ;ಸಿ.ರೋಲರ್ನ ರಬ್ಬರ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
19. ಐಡ್ಲರ್ನ ತೋಡು ಹಾನಿಯಾಗಿದೆ
ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣಗಳು: ಎ.ಅತಿಯಾದ ಐಡಲರ್ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್;ಬಿ.ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್ ಚೇಂಜ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ನ ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್ ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ.
ವೆಬ್:https://www.sinocoalition.com/
Email: sale@sinocoalition.com
ಫೋನ್: +86 15640380985
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಸೆಪ್ಟೆಂಬರ್-22-2022
