ベルトコンベアー大きな搬送能力、シンプルな構造、便利なメンテナンス、低コスト、強力な汎用性の利点により、鉱業、冶金、石炭、輸送、水力発電、化学工業およびその他の部門で広く使用されています。ベルトコンベアのトラブルは生産に直結します。この記事では、ベルトコンベアの動作における一般的な問題と考えられる原因について説明します。
1. コンベアベルトがズレるテールローラー
考えられる原因:アイドラーは行き詰まっています。b.材料スクラップの蓄積。c.カウンターウェイトが不十分です。d.不適切な積載と材料の噴霧。e.アイドラー、ローラー、コンベアが中心線上にありません。
2. コンベアベルトがどこかでずれてしまう
考えられる原因:部分的な負荷。b.材料スクラップの蓄積。c.アイドラーの位置が適切に調整されていません。d コンベア ベルトの片側には移行張力がかかります。e.不適切な積載と材料の噴霧。f.アイドラー、ローラー、コンベアが中心線上にありません。
3. コンベアベルトの一部がどこかでずれている
考えられる原因:コンベアベルトの加硫ジョイントの性能が悪く、機械式バックルの選択が不適切。b.エッジの摩耗。c.コンベヤーベルトは湾曲しています。
4. ヘッドローラーで搬送ベルトがずれる
考えられる原因:アイドラー、ローラー、コンベアは中心線上にありません。b.材料スクラップの蓄積。c.ドラムのゴム表面が摩耗しています。d.アイドラーが正しく取り付けられていません。
5. いくつかの特定のアイドラーで、セクション全体でコンベア ベルトが片側に偏ります。
考えられる原因:アイドラー、ローラー、コンベアは中心線上にありません。b.アイドラーが不適切に取り付けられています。c.材料スクラップの蓄積。
6. ベルトの滑り
考えられる原因:アイドラーは行き詰まっています。b.材料スクラップの蓄積。c.ローラーのゴム表面が磨耗しています。d.カウンターウェイトが不十分です。e.コンベアベルトとローラー間の摩擦が不十分です。
7. 起動時にコンベアベルトが滑る
考えられる原因:コンベアベルトとローラー間の摩擦が不十分です。b.カウンターウェイトが不十分です。c.のゴム表面は、ドラム着用されています。d.コンベヤーベルトの強度が十分ではありません。
8. ベルトの過度の伸び
考えられる原因:過度の緊張;b.コンベアベルトの強度が十分ではありません。c.材料スクラップの蓄積。d.カウンタウェイトが大きすぎます。e.ダブルドライブローラーの非同期動作。f.化学物質、酸、熱、表面粗さなどによる損傷。
9. コンベアベルトがバックルまたはバックル付近で破損または緩んでいる
考えられる原因:コンベヤベルトの強度が十分ではありません。b.ローラーの直径が小さすぎます。c.過度の緊張;d.ドラムのゴム表面が摩耗しています。e.カウンタウェイトが大きすぎます。f.コンベヤベルトとローラーの間に異物があった。g.ダブルドライブドラムの非同期動作。h.コンベアベルトの加硫接合部の性能が悪く、メカニカルバックルの選択が不適切です。
10. 加硫接合部の破断
考えられる原因:コンベアベルトの強度が十分ではありません。b.ローラーの直径が小さすぎます。c.過度の緊張;d.コンベヤベルトとローラーの間に異物があった。e.ダブルドライブローラーの非同期動作。f.コンベアベルトの加硫接合部の性能が悪く、メカニカルバックルの選択が不適切です。
11. 上部カバーゴムが破れたり、えぐれたり、破損したり、穴が開いたりするなど、著しく摩耗している。
考えられる原因:材料スクラップの蓄積。b.不適切な積載と材料の噴霧。c.相対的な読み込み速度が高すぎるか低すぎます。d.バックルへの過度の荷重の影響。e.化学物質、酸、熱、表面粗さなどによる損傷。
12. 下部カバーゴムの磨耗が激しい
考えられる原因:アイドラーは行き詰まっています。b.材料スクラップの蓄積。c.ドラムのゴム表面が摩耗しています。d.コンベヤベルトとローラーの間に異物があった。e.コンベアベルトとローラー間の摩擦が不十分です。f.化学物質、酸、熱、表面粗さなどによる損傷。
13. コンベアベルトのエッジがひどく摩耗している
考えられる原因:部分的な負荷。b.コンベアベルトの片側に過度の張力がかかる。c.不適切な積載と材料の噴霧。d.化学物質、酸、熱、表面の粗い物質による損傷。e.コンベアベルトは円弧状です。f.材料スクラップの蓄積。g.コンベアベルトの加硫接合部の性能が悪く、メカニカルバックルの選択が不適切です。
14. 被覆層に点状、縞状の気泡が存在する
考えられる原因: 化学物質、酸、熱、粗い表面素材による損傷。
15. コンベヤベルトの硬化と亀裂
考えられる原因:化学物質、酸、熱、粗い表面物質による損傷。b.ローラーの直径が小さいため、c.ローラーのゴム表面が磨耗しています。
16. 被覆層の脆化および亀裂
考えられる原因: 化学物質、酸、熱、粗い表面素材による損傷。
17. 上部カバーに縦溝があります
考えられる原因:サイドバッフルの取り付けが不適切。b.アイドラーは行き詰まっています。c.材料スクラップの蓄積。d.荷重がバックルに与える影響が大きすぎます。
18. 下部カバーの接着剤には縦方向の溝があります
考えられる原因:アイドラーは行き詰まっています。b.材料スクラップの蓄積。c.ローラーのゴム表面が磨耗しています。
19. アイドラーの溝が破損している
考えられる原因:アイドラークリアランスが過剰です。b.勾配変化点の勾配が大きすぎます。
ウェブ：https://www.sinocoalition.com/
Email: sale@sinocoalition.com
電話: +86 15640380985
投稿日時: 2022 年 9 月 22 日
