ബെൽറ്റ് കൺവെയർവലിയ ചരക്ക് കൈമാറ്റ ശേഷി, ലളിതമായ ഘടന, സൗകര്യപ്രദമായ അറ്റകുറ്റപ്പണി, കുറഞ്ഞ ചെലവ്, ശക്തമായ സാർവത്രികത എന്നിവയുടെ ഗുണങ്ങൾ കാരണം ഖനനം, ലോഹശാസ്ത്രം, കൽക്കരി, ഗതാഗതം, ജലവൈദ്യുത, രാസ വ്യവസായം, മറ്റ് വകുപ്പുകൾ എന്നിവയിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു. ബെൽറ്റ് കൺവെയറിന്റെ പ്രശ്നങ്ങൾ ഉൽപ്പാദനത്തെ നേരിട്ട് ബാധിക്കും. ബെൽറ്റ് കൺവെയറിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിലെ പൊതുവായ പ്രശ്നങ്ങളും സാധ്യമായ കാരണങ്ങളും ഈ ലേഖനം പങ്കിടുന്നു.
1. കൺവെയർ ബെൽറ്റ് വ്യതിയാനം സംഭവിക്കുന്നത്ടെയിൽ റോളർ
സാധ്യമായ കാരണങ്ങൾ: a. ഇഡ്ലർ കുടുങ്ങിക്കിടക്കുന്നു; b. മെറ്റീരിയൽ സ്ക്രാപ്പുകളുടെ ശേഖരണം; c. അപര്യാപ്തമായ കൌണ്ടർവെയ്റ്റ്; d. തെറ്റായ ലോഡിംഗും മെറ്റീരിയൽ സ്പ്രേയും; e. ഇഡ്ലറുകൾ, റോളറുകൾ, കൺവെയറുകൾ എന്നിവ മധ്യരേഖയിലല്ല.
2. കൺവെയർ ബെൽറ്റ് ഏത് ബിന്ദുവിലും വ്യതിചലിക്കുന്നു.
സാധ്യമായ കാരണങ്ങൾ: a. ഭാഗിക ലോഡ്; b. മെറ്റീരിയൽ സ്ക്രാപ്പുകളുടെ ശേഖരണം; c. ഐഡ്ലർ ശരിയായി വിന്യസിച്ചിട്ടില്ല; d കൺവെയർ ബെൽറ്റിന്റെ ഒരു വശം ട്രാൻസിഷൻ ടെൻഷന് വിധേയമാണ്; e. തെറ്റായ ലോഡിംഗും മെറ്റീരിയൽ സ്പ്രേയും; f. ഐഡ്ലറുകൾ, റോളറുകൾ, കൺവെയറുകൾ എന്നിവ മധ്യരേഖയിലല്ല.
3. കൺവെയർ ബെൽറ്റിന്റെ ഒരു ഭാഗം ഏത് ബിന്ദുവിലും വ്യതിചലിക്കുന്നു.
സാധ്യമായ കാരണങ്ങൾ: a. കൺവെയർ ബെൽറ്റ് വൾക്കനൈസേഷൻ ജോയിന്റിന്റെ മോശം പ്രകടനം, മെക്കാനിക്കൽ ബക്കിളിന്റെ തെറ്റായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്; b. എഡ്ജ് തേയ്മാനം; c. കൺവെയർ ബെൽറ്റ് വളഞ്ഞതാണ്.
4. കൺവെയർ ബെൽറ്റ് ഹെഡ് റോളറിൽ നിന്ന് വ്യതിചലിക്കുന്നു.
സാധ്യമായ കാരണങ്ങൾ: a. ഇഡ്ലറുകൾ, റോളറുകൾ, കൺവെയറുകൾ എന്നിവ മധ്യരേഖയിലല്ല; b. മെറ്റീരിയൽ അവശിഷ്ടങ്ങൾ അടിഞ്ഞുകൂടുന്നത്; c. ഡ്രമ്മിന്റെ റബ്ബർ പ്രതലം തേഞ്ഞുപോയിരിക്കുന്നു; d. ഇഡ്ലർ തെറ്റായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിരിക്കുന്നു.
5. നിരവധി പ്രത്യേക ഐഡ്ലറുകളിൽ കൺവെയർ ബെൽറ്റ് ഒരു മുഴുവൻ ഭാഗത്തിന്റെയും ഒരു വശത്തേക്ക് വ്യതിചലിക്കുന്നു.
സാധ്യമായ കാരണങ്ങൾ: a. ഇഡ്ലറുകൾ, റോളറുകൾ, കൺവെയറുകൾ എന്നിവ മധ്യരേഖയിലല്ല; b. ഇഡ്ലർ തെറ്റായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിരിക്കുന്നു; c. മെറ്റീരിയൽ സ്ക്രാപ്പുകളുടെ ശേഖരണം.
6. ബെൽറ്റ് തെന്നി വീഴൽ
സാധ്യമായ കാരണങ്ങൾ: a. ഇഡ്ലർ കുടുങ്ങിക്കിടക്കുന്നു; b. മെറ്റീരിയൽ അവശിഷ്ടങ്ങൾ അടിഞ്ഞുകൂടുന്നു; c. റോളറിന്റെ റബ്ബർ ഉപരിതലം തേഞ്ഞുപോയിരിക്കുന്നു; d. അപര്യാപ്തമായ കൌണ്ടർവെയ്റ്റ്; e. കൺവെയർ ബെൽറ്റിനും റോളറിനും ഇടയിലുള്ള അപര്യാപ്തമായ ഘർഷണം.
7. സ്റ്റാർട്ടപ്പ് സമയത്ത് കൺവെയർ ബെൽറ്റ് തെന്നി വീഴുന്നു.
സാധ്യമായ കാരണങ്ങൾ: a. കൺവെയർ ബെൽറ്റിനും റോളറിനും ഇടയിലുള്ള അപര്യാപ്തമായ ഘർഷണം; b. അപര്യാപ്തമായ കൌണ്ടർവെയ്റ്റ്; c. റബ്ബർ ഉപരിതലംഡ്രംതേഞ്ഞുപോയി; d. കൺവെയർ ബെൽറ്റിന് വേണ്ടത്ര ബലമില്ല.
8. ബെൽറ്റ് അമിതമായി നീട്ടൽ
സാധ്യമായ കാരണങ്ങൾ: a. അമിതമായ ടെൻഷൻ; b. കൺവെയർ ബെൽറ്റ് വേണ്ടത്ര ശക്തമല്ല; c. മെറ്റീരിയൽ സ്ക്രാപ്പുകളുടെ ശേഖരണം; d. കൌണ്ടർവെയ്റ്റ് വളരെ വലുതാണ്; e. ഡബിൾ ഡ്രൈവ് റോളറിന്റെ നോൺ സിൻക്രണസ് പ്രവർത്തനം; f. രാസവസ്തുക്കൾ, ആസിഡ്, ചൂട്, ഉപരിതല പരുക്കൻത എന്നിവ മൂലമുണ്ടാകുന്ന കേടുപാടുകൾ.
9. കൺവെയർ ബെൽറ്റ് ബക്കിളിലോ അതിനടുത്തോ പൊട്ടുകയോ അയഞ്ഞിരിക്കുകയോ ചെയ്തിരിക്കുന്നു.
സാധ്യമായ കാരണങ്ങൾ: a. കൺവെയർ ബെൽറ്റിന്റെ ബലം പര്യാപ്തമല്ല; b. റോളർ വ്യാസം വളരെ ചെറുതാണ്; c. അമിതമായ ടെൻഷൻ; d. ഡ്രമ്മിന്റെ റബ്ബർ ഉപരിതലം തേഞ്ഞിരിക്കുന്നു; e. കൌണ്ടർവെയ്റ്റ് വളരെ വലുതാണ്; f. കൺവെയർ ബെൽറ്റിനും റോളറിനും ഇടയിൽ അന്യവസ്തുക്കൾ ഉണ്ട്; g. ഇരട്ട ഡ്രൈവ് ഡ്രമ്മിന്റെ നോൺ സിൻക്രണസ് പ്രവർത്തനം; h. കൺവെയർ ബെൽറ്റിന്റെ വൾക്കനൈസേഷൻ ജോയിന്റിന് മോശം പ്രകടനമുണ്ട്, കൂടാതെ മെക്കാനിക്കൽ ബക്കിൾ തെറ്റായി തിരഞ്ഞെടുത്തിരിക്കുന്നു.
10. വൾക്കനൈസ്ഡ് ജോയിന്റിന്റെ ഒടിവ്
സാധ്യമായ കാരണങ്ങൾ: a. കൺവെയർ ബെൽറ്റിന് വേണ്ടത്ര ബലമില്ല; b. റോളറിന്റെ വ്യാസം വളരെ ചെറുതാണ്; c. അമിതമായ ടെൻഷൻ; d. കൺവെയർ ബെൽറ്റിനും റോളറിനും ഇടയിൽ അന്യവസ്തുക്കൾ ഉണ്ട്; e. ഇരട്ട ഡ്രൈവ് റോളറിന്റെ നോൺ സിൻക്രണസ് പ്രവർത്തനം; f. കൺവെയർ ബെൽറ്റിന്റെ വൾക്കനൈസേഷൻ ജോയിന്റിന് മോശം പ്രകടനമുണ്ട്, കൂടാതെ മെക്കാനിക്കൽ ബക്കിൾ തെറ്റായി തിരഞ്ഞെടുത്തിരിക്കുന്നു.
11. മുകളിലെ കവറിംഗ് റബ്ബർ കഠിനമായി തേഞ്ഞുപോയിരിക്കുന്നു, കീറൽ, പൊട്ടൽ, പഞ്ചർ ചെയ്യൽ എന്നിവ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.
സാധ്യമായ കാരണങ്ങൾ: a. മെറ്റീരിയൽ സ്ക്രാപ്പുകളുടെ ശേഖരണം; b. തെറ്റായ ലോഡിംഗും മെറ്റീരിയൽ സ്പ്രേയും; c. ആപേക്ഷിക ലോഡിംഗ് വേഗത വളരെ കൂടുതലോ കുറവോ ആണ്; d. ബക്കിളിൽ ലോഡിന്റെ അമിതമായ ആഘാതം; e. രാസവസ്തുക്കൾ, ആസിഡ്, ചൂട്, ഉപരിതല പരുക്കൻത എന്നിവ മൂലമുണ്ടാകുന്ന കേടുപാടുകൾ.
12. താഴത്തെ കവറിംഗ് റബ്ബർ തീവ്രമായി തേഞ്ഞുപോയിരിക്കുന്നു.
സാധ്യമായ കാരണങ്ങൾ: a. ഐഡ്ലർ കുടുങ്ങിക്കിടക്കുന്നു; b. മെറ്റീരിയൽ അവശിഷ്ടങ്ങൾ അടിഞ്ഞുകൂടുന്നു; c. ഡ്രമ്മിന്റെ റബ്ബർ ഉപരിതലം തേഞ്ഞുപോകുന്നു; d. കൺവെയർ ബെൽറ്റിനും റോളറിനും ഇടയിൽ അന്യവസ്തുക്കൾ ഉണ്ട്; e. കൺവെയർ ബെൽറ്റിനും റോളറിനും ഇടയിൽ അപര്യാപ്തമായ ഘർഷണം; f. രാസവസ്തുക്കൾ, ആസിഡ്, ചൂട്, ഉപരിതല പരുക്കൻത എന്നിവ മൂലമുണ്ടാകുന്ന കേടുപാടുകൾ.
13. കൺവെയർ ബെൽറ്റിന്റെ അറ്റം വളരെയധികം തേഞ്ഞുപോയിരിക്കുന്നു.
സാധ്യമായ കാരണങ്ങൾ: a. ഭാഗിക ലോഡ്; b. കൺവെയർ ബെൽറ്റിന്റെ ഒരു വശം അമിതമായ ടെൻഷന് വിധേയമാണ്; c. തെറ്റായ ലോഡിംഗും മെറ്റീരിയൽ സ്പ്രേയും; d. രാസവസ്തുക്കൾ, ആസിഡുകൾ, ചൂട്, പരുക്കൻ പ്രതല വസ്തുക്കൾ എന്നിവ മൂലമുണ്ടാകുന്ന കേടുപാടുകൾ; e. കൺവെയർ ബെൽറ്റ് ആർക്ക് ആകൃതിയിലുള്ളതാണ്; f. മെറ്റീരിയൽ സ്ക്രാപ്പുകളുടെ ശേഖരണം; g. കൺവെയർ ബെൽറ്റിന്റെ വൾക്കനൈസേഷൻ ജോയിന്റിന് മോശം പ്രകടനമുണ്ട്, കൂടാതെ മെക്കാനിക്കൽ ബക്കിൾ തെറ്റായി തിരഞ്ഞെടുത്തിരിക്കുന്നു.
14. ആവരണ പാളിയിൽ കുത്തുകളുള്ളതും വരയുള്ളതുമായ കുമിളകൾ നിലനിൽക്കുന്നു.
സാധ്യമായ കാരണങ്ങൾ: രാസവസ്തുക്കൾ, ആസിഡുകൾ, ചൂട്, പരുക്കൻ പ്രതല വസ്തുക്കൾ എന്നിവ മൂലമുണ്ടാകുന്ന കേടുപാടുകൾ.
15. കൺവെയർ ബെൽറ്റിന്റെ കാഠിന്യവും പൊട്ടലും
സാധ്യമായ കാരണങ്ങൾ: a. രാസവസ്തുക്കൾ, ആസിഡുകൾ, ചൂട്, പരുക്കൻ പ്രതല വസ്തുക്കൾ എന്നിവ മൂലമുണ്ടാകുന്ന കേടുപാടുകൾ; b. റോളറിന്റെ വ്യാസം ചെറുതാണ്; c. റോളറിന്റെ റബ്ബർ പ്രതലം തേഞ്ഞുപോയിരിക്കുന്നു.
16. ആവരണ പാളിയുടെ പൊട്ടലും പൊട്ടലും
സാധ്യമായ കാരണങ്ങൾ: രാസവസ്തുക്കൾ, ആസിഡുകൾ, ചൂട്, പരുക്കൻ പ്രതല വസ്തുക്കൾ എന്നിവ മൂലമുണ്ടാകുന്ന കേടുപാടുകൾ.
17. മുകളിലെ കവറിൽ രേഖാംശ ഗ്രൂവുകളുണ്ട്.
സാധ്യമായ കാരണങ്ങൾ: a. സൈഡ് ബാഫിളിന്റെ തെറ്റായ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ; b. ഇഡ്ലർ കുടുങ്ങിയിരിക്കുന്നു; c. മെറ്റീരിയൽ സ്ക്രാപ്പുകൾ അടിഞ്ഞുകൂടുന്നത്; d. ലോഡ് ബക്കിളിൽ വളരെയധികം ആഘാതം സൃഷ്ടിക്കുന്നു.
18. താഴത്തെ കവറിംഗ് പശയിൽ രേഖാംശ ഗ്രൂവുകളുണ്ട്.
സാധ്യമായ കാരണങ്ങൾ: a. ഇഡ്ലർ കുടുങ്ങിക്കിടക്കുന്നു; b. വസ്തുക്കളുടെ അവശിഷ്ടങ്ങൾ അടിഞ്ഞുകൂടുന്നു; c. റോളറിന്റെ റബ്ബർ പ്രതലം തേഞ്ഞുപോയിരിക്കുന്നു.
19. ഇഡ്ലറിന്റെ ഗ്രൂവ് കേടായി.
സാധ്യമായ കാരണങ്ങൾ: a. അമിതമായ ഇഡ്ലർ ക്ലിയറൻസ്; b. ഗ്രേഡ് ചേഞ്ച് പോയിന്റിന്റെ ഗ്രേഡിയന്റ് വളരെ വലുതാണ്.
വെബ്:സിനോകോലിഷൻ.കോം
Email: sale@sinocoalition.com
ഫോൺ: +86 15640380985
പോസ്റ്റ് സമയം: സെപ്റ്റംബർ-22-2022
