
Тасма конвейерчоң ташуучу кубаттуулугу, жөнөкөй түзүлүшү, ыңгайлуу тейлөөсү, арзандыгы жана күчтүү универсалдуулугу сыяктуу артыкчылыктарынан улам тоо-кен, металлургия, көмүр, транспорт, гидроэнергетика, химия өнөр жайы жана башка тармактарда кеңири колдонулат. Тасма конвейеринин көйгөйлөрү өндүрүшкө түздөн-түз таасир этет. Бул макалада лента конвейеринин иштешиндеги жалпы көйгөйлөр жана мүмкүн болгон себептер баяндалат.
1. Конвейер лентасы төмөнкү учурда четтейткуйрук ролик
Мүмкүн болгон себептер: а. Бош жүрүүчү механизм тыгылып калган; б. Материал калдыктарынын топтолушу; в. Каршы салмактын жетишсиздиги; г. Туура эмес жүктөө жана материалды чачуу; д. Бош жүрүүчү механизмдер, роликтер жана конвейерлер борбордук сызыкта эмес.
2. Конвейер лентасы каалаган учурда четтеп кетет
Мүмкүн болгон себептер: а. Жарым-жартылай жүктөм; б. Материал калдыктарынын топтолушу; в. Бош жүрүүчү механизм туура эмес тегизделген; г. Конвейер тасмасынын бир тарабы өткөөл чыңалууга дуушар болгон; д. Туура эмес жүктөө жана материалды чачыратуу; е. Бош жүрүүчү механизмдер, роликтер жана конвейерлер борбордук сызыкта эмес.
3. Конвейер лентасынын бир бөлүгү каалаган учурда четтеп кетет
Мүмкүн болгон себептер: а. Конвейер лентасынын вулканизациялык муунунун начар иштеши жана механикалык кыскычтын туура эмес тандалышы; б. Четинин эскириши; в. Конвейер лентасынын ийри болушу.
4. Конвейер лентасы баш роликтен четтейт
Мүмкүн болгон себептер: а. Бош жүрүүчү механизмдер, роликтер жана конвейерлер борбордук сызыкта эмес; б. Материал калдыктарынын топтолушу; в. Барабандын резина бети эскирген; г. Бош жүрүүчү механизм туура эмес орнотулган.
5. Конвейер лентасы бир нече белгилүү бир бош жүргүчтөрдө бүтүндөй бөлүктө бир тарапка ооп кетет
Мүмкүн болгон себептер: а. Бош жүрүүчү механизмдер, роликтер жана конвейерлер борбордук сызыкта эмес; б. Бош жүрүүчү механизм туура эмес орнотулган; в. Материал калдыктарынын топтолушу.
6. Курдун тайгаланып кетиши
Мүмкүн болгон себептер: а. Бош жүрүүчү механизм тыгылып калган; б. Материал калдыктарынын топтолушу; в. Роликтин резина бети эскирген; г. Каршы салмак жетишсиз; д. Конвейер лентасы менен роликтин ортосундагы сүрүлүү жетишсиз.
7. Конвейер лентасы ишке киргизүү учурунда тайып кетет
Мүмкүн болгон себептер: а. Конвейер лентасы менен роликтин ортосундагы сүрүлүүнүн жетишсиздиги; б. Каршы салмактын жетишсиздиги; в. Резина бетибарабанэскирген; г. Конвейер лентасы жетиштүү бекем эмес.
8. Курдун ашыкча узарышы
Мүмкүн болгон себептер: а. Ашыкча чыңалуу; б. Конвейер тасмасы жетиштүү деңгээлде бекем эмес; в. Материалдык калдыктардын топтолушу; г. Каршы салмак өтө чоң; д. Кош жетектүү роликтин синхрондуу эмес иштеши; е. Химиялык заттардын, кислотанын, ысыктын жана беттин оройлугунун кесепетинен келип чыккан зыян.
9. Конвейер лентасы бүктөлүүчү жерде же анын жанында сынган же бошоп калган
Мүмкүн болгон себептер: а. Конвейер тасмасынын бекемдиги жетишсиз; б. Роликтин диаметри өтө кичинекей; в. Ашыкча чыңалуу; г. Барабандын резина бети эскирген; д. Каршы салмак өтө чоң; е. Конвейер тасмасы менен роликтин ортосунда бөтөн заттар бар; ж. Кош жетектүү барабандын синхрондуу эмес иштеши; з. Конвейер тасмасынын вулканизациялык мууну начар иштейт жана механикалык кыскыч туура эмес тандалган.
10. Вулканизацияланган муундун сынышы
Мүмкүн болгон себептер: а. Конвейер тасмасы жетиштүү бекем эмес; б. Роликтин диаметри өтө кичинекей; в. Ашыкча чыңалуу; г. Конвейер тасмасы менен роликтин ортосунда бөтөн заттар бар; д. Кош жетектүү роликтин синхрондуу эмес иштеши; е. Конвейер тасмасынын вулканизациялык мууну начар иштейт жана механикалык кыскыч туура эмес тандалган.
11. Үстүнкү каптоочу резина катуу эскирип, айрылып, оюлуп, сынып жана тешилип кетет
Мүмкүн болгон себептер: а. Материал калдыктарынын топтолушу; б. Туура эмес жүктөө жана материалды чачуу; в. Салыштырмалуу жүктөө ылдамдыгы өтө жогору же өтө төмөн; г. Жүктүн тыгынга ашыкча таасири; д. Химиялык заттардын, кислотанын, ысыктын жана беттин тегиз эместигинин кесепетинен келип чыккан зыян.
12. Астыңкы каптоочу резина катуу эскирген
Мүмкүн болгон себептер: а. Бош жүрүүчү механизм тыгылып калган; б. Материал калдыктарынын топтолушу; в. Барабандын резина бети эскирген; г. Конвейер тасмасы менен роликтин ортосунда бөтөн заттар бар; д. Конвейер тасмасы менен роликтин ортосундагы сүрүлүүнүн жетишсиздиги; е. Химиялык заттардын, кислотанын, ысыктын жана беттин оройлугунан келип чыккан зыян.
13. Конвейер лентасынын чети катуу эскирген
Мүмкүн болгон себептер: а. Жарым-жартылай жүк; б. Конвейер тасмасынын бир тарабы ашыкча чыңалууга дуушар болот; в. Туура эмес жүктөө жана материалды чачыратуу; г. Химиялык заттардын, кислоталардын, ысыктын жана одоно беттик материалдардын кесепетинен келип чыккан зыян; д. Конвейер тасмасы дого сымал; е. Материал калдыктарынын топтолушу; ж. Конвейер тасмасынын вулканизациялык мууну начар иштейт жана механикалык кыскыч туура эмес тандалган.
14. Жабуучу катмарда пунктуациялык жана тилкелүү көбүкчөлөр бар
Мүмкүн болгон себептер: химиялык заттардын, кислоталардын, ысыктын жана одоно беттик материалдардын келтирген зыяны.
15. Конвейер лентасын катуулантуу жана жарака кетирүү
Мүмкүн болгон себептер: а. Химиялык заттардын, кислоталардын, ысыктын жана одоно беттик материалдардын кесепетинен келип чыккан зыян; б. Роликтин диаметри кичинекей; в. Роликтин резина бети эскирген.
16. Каптоочу катмардын морт болушу жана жарака кетиши
Мүмкүн болгон себептер: химиялык заттардын, кислоталардын, ысыктын жана одоно беттик материалдардын келтирген зыяны.
17. Үстүнкү капкактын үстүндө узунунан кеткен оюктар бар
Мүмкүн болгон себептер: а. Каптал тосмо туура эмес орнотулган; б. Бош жүрүүчү механизм тыгылып калган; в. Материал калдыктарынын топтолушу; г. Жүктүн кыскычка өтө чоң таасири.
18. Төмөнкү каптоочу желимдин узунунан кеткен оюктары бар
Мүмкүн болгон себептер: а. Бош жүрүүчү механизм тыгылып калган; б. Материал калдыктарынын топтолушу; в. Роликтин резина бети эскирген.
19. Бош жүргүчтүн оюгу бузулган
Мүмкүн болгон себептер: а. Бош жүрүүчүнүн ашыкча боштук аралыгы; б. Кеңейүүнүн өзгөрүш чекитинин градиенти өтө чоң.
Веб:https://www.sinocoalition.com/
Email: sale@sinocoalition.com
Телефон: +86 15640380985
Жарыяланган убактысы: 2022-жылдын 22-сентябры


