벨트 컨베이어벨트 컨베이어는 대용량 이송, 간단한 구조, 편리한 유지보수, 저렴한 비용, 뛰어난 범용성 등의 장점으로 인해 광업, 야금, 석탄, 운송, 수력 발전, 화학 산업 등 다양한 분야에서 널리 사용됩니다. 벨트 컨베이어에 문제가 발생하면 생산에 직접적인 영향을 미칩니다. 본 글에서는 벨트 컨베이어 작동 중 흔히 발생하는 문제와 그 원인을 살펴봅니다.
1. 컨베이어 벨트가 다음 지점에서 방향을 바꿉니다.꼬리 롤러
가능한 원인: a. 아이들러가 고착됨; b. 자재 찌꺼기 축적; c. 균형추 부족; d. 부적절한 적재 및 자재 분사; e. 아이들러, 롤러 및 컨베이어가 중심선에 있지 않음.
2. 컨베이어 벨트가 어느 지점에서든 이탈합니다.
가능한 원인: a. 부분 적재; b. 자재 찌꺼기 축적; c. 아이들러의 정렬 불량; d. 컨베이어 벨트 한쪽 면에 전이 장력이 가해짐; e. 부적절한 적재 및 자재 분사; f. 아이들러, 롤러 및 컨베이어가 중심선상에 있지 않음.
3. 컨베이어 벨트의 일부가 어느 지점에서든 벗어납니다.
가능한 원인: a. 컨베이어 벨트 가황 접합부의 불량한 성능 및 부적절한 기계식 버클 선택; b. 가장자리 마모; c. 컨베이어 벨트가 곡선형인 경우.
4. 컨베이어 벨트가 헤드 롤러에서 방향을 바꿉니다.
가능한 원인:a. 아이들러, 롤러 및 컨베이어가 중심선에 있지 않음; b. 자재 찌꺼기가 쌓여 있음; c. 드럼의 고무 표면이 마모됨; d. 아이들러가 잘못 설치됨.
5. 컨베이어 벨트가 특정 아이들러 몇 군데에서 전체 구간에 걸쳐 한쪽으로 치우칩니다.
가능한 원인:a. 아이들러, 롤러 및 컨베이어가 중심선에 있지 않음; b. 아이들러가 잘못 설치됨; c. 자재 폐기물이 축적됨.
6. 벨트 미끄러짐
가능한 원인: a. 아이들러가 고착됨; b. 자재 찌꺼기 축적; c. 롤러의 고무 표면 마모; d. 균형추가 부족함; e. 컨베이어 벨트와 롤러 사이의 마찰력 부족.
7. 컨베이어 벨트가 시동 중에 미끄러집니다.
가능한 원인:a. 컨베이어 벨트와 롤러 사이의 마찰력 부족; b. 균형추 부족; c. 고무 표면북마모되었거나, 컨베이어 벨트가 충분히 튼튼하지 않습니다.
8. 벨트의 과도한 늘어짐
가능한 원인: a. 과도한 장력; b. 컨베이어 벨트의 강도 부족; c. 자재 찌꺼기 축적; d. 균형추가 너무 큼; e. 이중 구동 롤러의 비동기 작동; f. 화학 물질, 산, 열 및 표면 거칠기로 인한 손상.
9. 컨베이어 벨트가 버클 부위 또는 그 근처에서 끊어졌거나 느슨해졌습니다.
가능한 원인: a. 컨베이어 벨트의 강도가 충분하지 않음; b. 롤러 직경이 너무 작음; c. 과도한 장력; d. 드럼의 고무 표면이 마모됨; e. 균형추가 너무 큼; f. 컨베이어 벨트와 롤러 사이에 이물질이 있음; g. 이중 구동 드럼의 비동기 작동; h. 컨베이어 벨트의 가황 접합부 성능이 불량하고 기계식 버클이 부적절하게 선택됨.
10. 가황 접합부 골절
가능한 원인: a. 컨베이어 벨트의 강도가 충분하지 않음; b. 롤러 직경이 너무 작음; c. 과도한 장력; d. 컨베이어 벨트와 롤러 사이에 이물질이 있음; e. 이중 구동 롤러의 비동기 작동; f. 컨베이어 벨트의 가황 접합부 성능이 불량하거나 기계식 버클이 부적절하게 선택됨.
11. 윗면 고무 덮개가 심하게 마모되었으며, 찢어짐, 긁힘, 파손 및 구멍이 발생했습니다.
가능한 원인: a. 재료 조각의 축적; b. 부적절한 적재 및 재료 분사; c. 상대적인 적재 속도가 너무 높거나 낮음; d. 좌굴에 가해지는 과도한 하중 충격; e. 화학 물질, 산, 열 및 표면 거칠기로 인한 손상.
12. 하단 덮개 고무가 심하게 마모되었습니다.
가능한 원인: a. 아이들러가 고착됨; b. 자재 찌꺼기가 쌓임; c. 드럼의 고무 표면이 마모됨; d. 컨베이어 벨트와 롤러 사이에 이물질이 있음; e. 컨베이어 벨트와 롤러 사이의 마찰력이 부족함; f. 화학 물질, 산, 열 및 표면 거칠기로 인한 손상.
13. 컨베이어 벨트 가장자리가 심하게 마모되었습니다.
가능한 원인: a. 부분 적재; b. 컨베이어 벨트 한쪽 면에 과도한 장력이 가해짐; c. 부적절한 적재 및 자재 분사; d. 화학 물질, 산, 열 및 거친 표면 재질로 인한 손상; e. 컨베이어 벨트가 아치형으로 변형됨; f. 자재 폐기물 축적; g. 컨베이어 벨트의 가황 접합부 성능이 불량하거나 기계식 버클이 부적절하게 선택됨.
14. 덮개층에 점 모양 및 줄무늬 모양의 기포가 존재합니다.
가능한 원인: 화학 물질, 산, 열 및 거친 표면 재질로 인한 손상.
15. 컨베이어 벨트의 경화 및 균열
가능한 원인:a. 화학 물질, 산, 열 및 거친 표면 재질로 인한 손상; b. 롤러 직경이 작은 경우; c. 롤러의 고무 표면이 마모된 경우.
16. 피복층의 취성 및 균열
가능한 원인: 화학 물질, 산, 열 및 거친 표면 재질로 인한 손상.
17. 윗덮개에는 세로 홈이 있습니다.
가능한 원인: a. 측면 배플의 부적절한 설치; b. 아이들러가 고착됨; c. 자재 조각의 축적; d. 하중이 버클에 과도한 충격을 가함.
18. 하부 접착층에는 세로 홈이 있습니다.
가능한 원인:a. 아이들러가 고착됨; b. 재료 찌꺼기가 쌓임; c. 롤러의 고무 표면이 마모됨.
19. 아이들러의 홈이 손상되었습니다.
가능한 원인:a. 아이들러 간극이 과도함; b. 경사 변화 지점의 경사도가 너무 큼.
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게시 시간: 2022년 9월 22일
