ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ದೊಡ್ಡ ಸಾಗಣೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಸರಳ ರಚನೆ, ಅನುಕೂಲಕರ ನಿರ್ವಹಣೆ, ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಸಾರ್ವತ್ರಿಕತೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳಿಂದಾಗಿ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ, ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ, ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು, ಸಾರಿಗೆ, ಜಲವಿದ್ಯುತ್, ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮ ಮತ್ತು ಇತರ ಇಲಾಖೆಗಳಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ. ಈ ಲೇಖನವು ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣಗಳನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
1. ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಇಲ್ಲಿ ವಿಚಲನಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆಟೈಲ್ ರೋಲರ್
ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣಗಳು: ಎ. ಇಡ್ಲರ್ ಸಿಕ್ಕಿಹಾಕಿಕೊಂಡಿರುವುದು; ಬಿ. ವಸ್ತುಗಳ ತುಣುಕುಗಳ ಸಂಗ್ರಹಣೆ; ಸಿ. ಸಾಕಷ್ಟು ಪ್ರತಿ ತೂಕದ ಕೊರತೆ; ಡಿ. ಅನುಚಿತ ಲೋಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಸಿಂಪಡಣೆ; ಇ. ಇಡ್ಲರ್ಗಳು, ರೋಲರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕನ್ವೇಯರ್ಗಳು ಮಧ್ಯದ ರೇಖೆಯಲ್ಲಿಲ್ಲ.
2. ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಯಾವುದೇ ಹಂತದಲ್ಲಿ ವಿಚಲನಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ
ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣಗಳು: a. ಭಾಗಶಃ ಲೋಡ್; b. ವಸ್ತುಗಳ ತುಣುಕುಗಳ ಸಂಗ್ರಹಣೆ; c. ಐಡ್ಲರ್ ಸರಿಯಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿಲ್ಲ; d ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ನ ಒಂದು ಬದಿಯು ಪರಿವರ್ತನಾ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ; e. ಅನುಚಿತ ಲೋಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಸಿಂಪಡಿಸುವಿಕೆ; f. ಐಡ್ಲರ್ಗಳು, ರೋಲರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕನ್ವೇಯರ್ಗಳು ಮಧ್ಯದ ರೇಖೆಯಲ್ಲಿಲ್ಲ.
3. ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ನ ಒಂದು ಭಾಗವು ಯಾವುದೇ ಹಂತದಲ್ಲಿ ವಿಚಲನಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣಗಳು: a. ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ವಲ್ಕನೈಸೇಶನ್ ಜಾಯಿಂಟ್ನ ಕಳಪೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಬಕಲ್ನ ಅಸಮರ್ಪಕ ಆಯ್ಕೆ; b. ಅಂಚಿನ ಸವೆತ; c. ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ವಕ್ರವಾಗಿದೆ.
4. ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಹೆಡ್ ರೋಲರ್ನಲ್ಲಿ ವಿಚಲನಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣಗಳು: a. ಐಡ್ಲರ್ಗಳು, ರೋಲರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕನ್ವೇಯರ್ಗಳು ಮಧ್ಯದ ರೇಖೆಯಲ್ಲಿಲ್ಲ; b. ವಸ್ತುಗಳ ತುಣುಕುಗಳ ಸಂಗ್ರಹಣೆ; c. ಡ್ರಮ್ನ ರಬ್ಬರ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಸವೆದುಹೋಗಿದೆ; d. ಐಡ್ಲರ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ.
5. ಹಲವಾರು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಐಡ್ಲರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಇಡೀ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಒಂದು ಬದಿಗೆ ವಿಚಲನಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣಗಳು: a. ಐಡ್ಲರ್ಗಳು, ರೋಲರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕನ್ವೇಯರ್ಗಳು ಮಧ್ಯದ ರೇಖೆಯಲ್ಲಿಲ್ಲ; b. ಐಡ್ಲರ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ; c. ವಸ್ತುಗಳ ತುಣುಕುಗಳ ಸಂಗ್ರಹಣೆ.
6. ಬೆಲ್ಟ್ ಜಾರಿಬೀಳುವುದು
ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣಗಳು: a. ಐಡ್ಲರ್ ಸಿಕ್ಕಿಹಾಕಿಕೊಂಡಿರುವುದು; b. ವಸ್ತುಗಳ ತುಣುಕುಗಳ ಸಂಗ್ರಹಣೆ; c. ರೋಲರ್ನ ರಬ್ಬರ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಸವೆದುಹೋಗಿರುವುದು; d. ಸಾಕಷ್ಟು ಪ್ರತಿಭಾರವಿಲ್ಲದಿರುವುದು; e. ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ರೋಲರ್ ನಡುವೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಘರ್ಷಣೆ ಇಲ್ಲದಿರುವುದು.
7. ಸ್ಟಾರ್ಟ್ಅಪ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಜಾರಿಬೀಳುತ್ತದೆ
ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣಗಳು: a. ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ರೋಲರ್ ನಡುವೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಘರ್ಷಣೆ ಇಲ್ಲದಿರುವುದು; b. ಸಾಕಷ್ಟು ಪ್ರತಿಭಾರವಿಲ್ಲದಿರುವುದು; c. ರಬ್ಬರ್ ಮೇಲ್ಮೈಡ್ರಮ್ಸವೆದಿದೆ; d. ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಸಾಕಷ್ಟು ಬಲವಾಗಿಲ್ಲ.
8. ಬೆಲ್ಟ್ ನ ಅತಿಯಾದ ಉದ್ದನೆ
ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣಗಳು: a. ಅತಿಯಾದ ಒತ್ತಡ; b. ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಸಾಕಷ್ಟು ಬಲವಾಗಿಲ್ಲ; c. ವಸ್ತುಗಳ ತುಣುಕುಗಳ ಸಂಗ್ರಹಣೆ; d. ಕೌಂಟರ್ವೇಟ್ ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ; e. ಡಬಲ್ ಡ್ರೈವ್ ರೋಲರ್ನ ಸಿಂಕ್ರೊನಸ್ ಅಲ್ಲದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ; f. ರಾಸಾಯನಿಕ ವಸ್ತುಗಳು, ಆಮ್ಲ, ಶಾಖ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಹಾನಿ.
9. ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಬಕಲ್ ನಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಹತ್ತಿರ ಮುರಿದಿದೆ ಅಥವಾ ಸಡಿಲಗೊಂಡಿದೆ.
ಸಂಭಾವ್ಯ ಕಾರಣಗಳು: a. ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ನ ಬಲವು ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ; b. ರೋಲರ್ ವ್ಯಾಸವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ; c. ಅತಿಯಾದ ಒತ್ತಡ; d. ಡ್ರಮ್ನ ರಬ್ಬರ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಸವೆದುಹೋಗಿದೆ; e. ಕೌಂಟರ್ವೇಟ್ ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ; f. ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ರೋಲರ್ ನಡುವೆ ವಿದೇಶಿ ವಿಷಯಗಳಿವೆ; g. ಡಬಲ್ ಡ್ರೈವ್ ಡ್ರಮ್ನ ಸಿಂಕ್ರೊನಸ್ ಅಲ್ಲದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ; h. ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ನ ವಲ್ಕನೈಸೇಶನ್ ಜಂಟಿ ಕಳಪೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಬಕಲ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗಿಲ್ಲ.
10. ವಲ್ಕನೀಕರಿಸಿದ ಜಂಟಿ ಮುರಿತ
ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣಗಳು: a. ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಸಾಕಷ್ಟು ಬಲವಾಗಿಲ್ಲ; b. ರೋಲರ್ ವ್ಯಾಸವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ; c. ಅತಿಯಾದ ಒತ್ತಡ; d. ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ರೋಲರ್ ನಡುವೆ ವಿದೇಶಿ ವಿಷಯಗಳಿವೆ; e. ಡಬಲ್ ಡ್ರೈವ್ ರೋಲರ್ನ ಸಿಂಕ್ರೊನಸ್ ಅಲ್ಲದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ; f. ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ನ ವಲ್ಕನೈಸೇಶನ್ ಜಂಟಿ ಕಳಪೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಬಕಲ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗಿಲ್ಲ.
11. ಮೇಲ್ಭಾಗದ ಹೊದಿಕೆಯ ರಬ್ಬರ್ ತೀವ್ರವಾಗಿ ಸವೆದುಹೋಗಿದೆ, ಹರಿದು ಹೋಗುವುದು, ಉಜ್ಜುವುದು, ಮುರಿಯುವುದು ಮತ್ತು ಪಂಕ್ಚರ್ ಆಗುವುದು ಸೇರಿದಂತೆ.
ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣಗಳು: a. ವಸ್ತುಗಳ ತುಣುಕುಗಳ ಸಂಗ್ರಹಣೆ; b. ಅಸಮರ್ಪಕ ಲೋಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಸಿಂಪರಣೆ; c. ಸಾಪೇಕ್ಷ ಲೋಡಿಂಗ್ ವೇಗ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚು ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ; d. ಬಕಲ್ ಮೇಲೆ ಹೊರೆಯ ಅತಿಯಾದ ಪರಿಣಾಮ; e. ರಾಸಾಯನಿಕ ವಸ್ತುಗಳು, ಆಮ್ಲ, ಶಾಖ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಹಾನಿ.
12. ಕೆಳಗಿನ ಹೊದಿಕೆಯ ರಬ್ಬರ್ ತೀವ್ರವಾಗಿ ಸವೆದಿದೆ.
ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣಗಳು: ಎ. ಐಡ್ಲರ್ ಸಿಲುಕಿಕೊಂಡಿರುವುದು; ಬಿ. ವಸ್ತುಗಳ ತುಣುಕುಗಳ ಸಂಗ್ರಹ; ಸಿ. ಡ್ರಮ್ನ ರಬ್ಬರ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಸವೆದಿರುವುದು; ಡಿ. ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ರೋಲರ್ ನಡುವೆ ವಿದೇಶಿ ವಸ್ತುಗಳು ಇವೆ; ಇ. ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ರೋಲರ್ ನಡುವೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಘರ್ಷಣೆ ಇಲ್ಲ; ಎಫ್. ರಾಸಾಯನಿಕ ವಸ್ತುಗಳು, ಆಮ್ಲ, ಶಾಖ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಹಾನಿ.
13. ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ನ ಅಂಚು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಸವೆದಿದೆ.
ಸಂಭಾವ್ಯ ಕಾರಣಗಳು: a. ಭಾಗಶಃ ಲೋಡ್; b. ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ನ ಒಂದು ಬದಿಯು ಅತಿಯಾದ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ; c. ಅನುಚಿತ ಲೋಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಸಿಂಪರಣೆ; d. ರಾಸಾಯನಿಕ ವಸ್ತುಗಳು, ಆಮ್ಲಗಳು, ಶಾಖ ಮತ್ತು ಒರಟು ಮೇಲ್ಮೈ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಹಾನಿ; e. ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಆರ್ಕ್-ಆಕಾರದಲ್ಲಿದೆ; f. ವಸ್ತು ತುಣುಕುಗಳ ಸಂಗ್ರಹಣೆ; g. ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ನ ವಲ್ಕನೈಸೇಶನ್ ಜಂಟಿ ಕಳಪೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಬಕಲ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗಿಲ್ಲ.
14. ಹೊದಿಕೆಯ ಪದರದಲ್ಲಿ ಪಂಕ್ಟೇಟ್ ಮತ್ತು ಪಟ್ಟೆ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿವೆ.
ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣಗಳು: ರಾಸಾಯನಿಕ ವಸ್ತುಗಳು, ಆಮ್ಲಗಳು, ಶಾಖ ಮತ್ತು ಒರಟು ಮೇಲ್ಮೈ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಹಾನಿ.
15. ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು ಮತ್ತು ಬಿರುಕು ಬಿಡುವುದು
ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣಗಳು: a. ರಾಸಾಯನಿಕ ವಸ್ತುಗಳು, ಆಮ್ಲಗಳು, ಶಾಖ ಮತ್ತು ಒರಟು ಮೇಲ್ಮೈ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಹಾನಿ; b. ರೋಲರ್ ವ್ಯಾಸವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ; c. ರೋಲರ್ನ ರಬ್ಬರ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಸವೆದುಹೋಗಿದೆ.
16. ಹೊದಿಕೆಯ ಪದರದ ಮುರಿತ ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳು
ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣಗಳು: ರಾಸಾಯನಿಕ ವಸ್ತುಗಳು, ಆಮ್ಲಗಳು, ಶಾಖ ಮತ್ತು ಒರಟು ಮೇಲ್ಮೈ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಹಾನಿ.
17. ಮೇಲಿನ ಕವರ್ನಲ್ಲಿ ಉದ್ದವಾದ ಚಡಿಗಳಿವೆ.
ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣಗಳು: a. ಸೈಡ್ ಬ್ಯಾಫಲ್ನ ಅಸಮರ್ಪಕ ಅಳವಡಿಕೆ; b. ಐಡ್ಲರ್ ಸಿಕ್ಕಿಹಾಕಿಕೊಂಡಿದೆ; c. ವಸ್ತುಗಳ ತುಣುಕುಗಳ ಸಂಗ್ರಹಣೆ; d. ಹೊರೆಯು ಬಕಲ್ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
18. ಕೆಳಗಿನ ಹೊದಿಕೆಯ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಉದ್ದವಾದ ಚಡಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.
ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣಗಳು: a. ಐಡ್ಲರ್ ಸಿಲುಕಿಕೊಂಡಿದೆ; b. ವಸ್ತುಗಳ ತುಣುಕುಗಳ ಸಂಗ್ರಹಣೆ; c. ರೋಲರ್ನ ರಬ್ಬರ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಸವೆದುಹೋಗಿದೆ.
19. ಐಡ್ಲರ್ನ ತೋಡು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಿದೆ.
ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣಗಳು: a. ಅತಿಯಾದ ಐಡ್ಲರ್ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್; b. ಗ್ರೇಡ್ ಚೇಂಜ್ ಪಾಯಿಂಟ್ನ ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್ ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ.
ವೆಬ್:ಸಿನೊಕೊಲಿಷನ್.ಕಾಮ್
Email: sale@sinocoalition.com
ದೂರವಾಣಿ: +86 15640380985
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಸೆಪ್ಟೆಂಬರ್-22-2022
