Zinta garraiatzaileameatzaritzan, metalurgian, ikatzean, garraioan, energia hidroelektrikoan, industria kimikoan eta beste sail batzuetan oso erabilia da, garraiatzeko ahalmen handia, egitura sinplea, mantentze-lan erosoa, kostu baxua eta unibertsaltasun handia dituelako. Zinta garraiatzailearen arazoek zuzenean eragingo dute ekoizpenean. Artikulu honek zinta garraiatzailearen funtzionamenduan ohiko arazo eta kausa posibleak partekatzen ditu.
1. Garraio-zinta desbideratzen daisats-arrabola
Kausa posibleak: a. Errodadura-gurpila trabatuta dago; b. Material-hondakinen metaketa; c. Kontrapisu nahikorik ez; d. Kargatzea eta materiala behar bezala ez ihinztatzea; e. Errodadura-gurpilak, arrabolak eta garraiatzaileak ez daude erdiko lerroan.
2. Zinta garraiatzailea edozein puntutan desbideratzen da
Kausa posibleak: a. Karga partziala; b. Material hondakinen metaketa; c. Errodadura-gurpila ez dago behar bezala lerrokatuta; d Garraio-zintaren alde bat trantsizio-tentsioaren menpe dago; e. Kargatzea eta materiala behar bezala ez ihinztatzea; f. Errodadura-gurpilak, arrabolak eta garraiatzaileak ez daude erdiko lerroan.
3. Garraio-zintaren zati bat edozein puntutan desbideratzen da
Kausa posibleak: a. Garraio-zinta bulkanizatzeko junturaren errendimendu eskasa eta hebilla mekanikoaren hautaketa desegokia; b. Ertzen higadura; c. Garraio-zinta kurbatua dago.
4. Garraio-zinta buruko arrabolean desbideratzen da
Kausa posibleak: a. Errodadoreak, arrabolak eta garraiatzaileak ez daude erdiko lerroan; b. Material hondakinen metaketa; c. Danborraren gomazko gainazala higatuta dago; d. Errodadoreak gaizki instalatuta daude.
5. Zinta garraiatzailea alde batera desbideratzen da atal oso batean hainbat errodadura-gurpil espezifikotan.
Kausa posibleak: a. Errodadoreak, arrabolak eta garraiatzaileak ez daude erdiko lerroan; b. Errodadoreak gaizki instalatuta daude; c. Material hondakinen metaketa.
6. Gerrikoa irristatzen
Kausa posibleak: a. Errodadura trabatuta dago; b. Material hondakinen metaketa; c. Arrabolaren gomazko gainazala higatuta dago; d. Kontrapisu nahikoa ez; e. Marruskadura nahikoa ez garraiatzaile-zintaren eta arrabolaren artean.
7. Garraio-zinta irristatzen da abiaraztean
Arrazoi posibleak: a. Marruskadura nahikoa ez garraio-zintaren eta arrabolaren artean; b. Kontrapisu nahikorik ez; c. Zinta garraiatzailearen gainazaladanborrahigatuta dago; d. Garraiatzaile-zinta ez da nahikoa sendoa.
8. Gehiegizko gerriko luzapena
Kausa posibleak: a. Gehiegizko tentsioa; b. Garraio-zinta ez da nahikoa sendoa; c. Material-hondakinen metaketa; d. Kontrapisua handiegia da; e. Arrabol bikoitzaren funtzionamendu ez-sinkronoa; f. Substantzia kimikoek, azidoek, beroak eta gainazalaren zimurtasunak eragindako kalteak.
9. Garraio-zinta hautsita edo askatuta dago hebillan edo inguruan
Arrazoi posibleak: a. Garraiatzaile-zintaren indarra ez da nahikoa; b. Arrabolaren diametroa txikiegia da; c. Gehiegizko tentsioa; d. Danborraren gomazko gainazala higatuta dago; e. Kontrapisua handiegia da; f. Garraiatzaile-zintaren eta arrabolaren artean materia arrotzak daude; g. Danborraren funtzionamendu ez-sinkronoa bikoitzeko trakzioan; h. Garraiatzaile-zintaren bulkanizazio-junturak errendimendu eskasa du, eta hebilla mekanikoa gaizki hautatuta dago.
10. Bulkanizatutako juntura baten haustura
Kausa posibleak: a. Garraiatzaile-zinta ez da nahikoa sendoa; b. Arrabolaren diametroa txikiegia da; c. Gehiegizko tentsioa; d. Garraiatzaile-zintaren eta arrabolaren artean materia arrotzak daude; e. Arrabol bikoitzaren funtzionamendu ez-sinkronoa; f. Garraiatzaile-zintaren bulkanizazio-junturak errendimendu eskasa du, eta hebilla mekanikoa gaizki hautatuta dago.
11. Goiko estalkiaren goma oso higatuta dago, urratuta, urratuta, hautsita eta zulatua barne.
Kausa posibleak: a. Material hondakinen metaketa; b. Kargatzea eta materiala behar bezala ez ihinztatzea; c. Kargatzeko abiadura erlatiboa altuegia edo baxuegia izatea; d. Kargaren eragin gehiegi hebillan; e. Substantzia kimikoek, azidoek, beroak eta gainazalaren zimurtasunak eragindako kalteak.
12. Beheko estalkiaren goma oso higatuta dago
Kausa posibleak: a. Errodadura-gurpila trabatuta dago; b. Material-hondakinen metaketa; c. Danborraren gomazko gainazala higatuta dago; d. Garraio-zintaren eta arrabolaren artean materia arrotzak daude; e. Garraio-zintaren eta arrabolaren arteko marruskadura nahikorik ez; f. Substantzia kimikoek, azidoek, beroak eta gainazalaren zimurtasunak eragindako kalteak.
13. Garraio-zintaren ertza oso higatuta dago
Kausa posibleak: a. Karga partziala; b. Garraio-zintaren alde bat tentsio gehiegizkoa jasaten ari da; c. Kargatzea eta materiala behar bezala ez ihinztatzea; d. Substantzia kimikoek, azidoek, beroak eta gainazal zakarreko materialek eragindako kalteak; e. Garraio-zintaren arku forma; f. Material-hondakinen metaketa; g. Garraio-zintaren bulkanizazio-junturak errendimendu eskasa du, eta hebilla mekanikoa gaizki hautatuta dago.
14. Burbuila puntudunak eta marradunak daude estalki-geruzan
Arrazoi posibleak: substantzia kimikoek, azidoek, beroak eta gainazal zakarreko materialek eragindako kalteak.
15. Garraio-zintaren gogortzea eta pitzadurak
Kausa posibleak: a. Substantzia kimikoek, azidoek, beroak eta gainazal zakarreko materialek eragindako kalteak; b. Arrabolaren diametroa txikia da; c. Arrabolaren gomazko gainazala higatuta dago.
16. Estalki-geruzaren hauskortasuna eta pitzadurak
Arrazoi posibleak: substantzia kimikoek, azidoek, beroak eta gainazal zakarreko materialek eragindako kalteak.
17. Goiko estalkian luzetarako ildaskak daude
Kausa posibleak: a. Alboko deflektorearen instalazio desegokia; b. Errodadura trabatuta dago; c. Material hondakinen metaketa; d. Kargak eragin gehiegi du hebillan.
18. Beheko estalki itsasgarriak luzetarako ildaskak ditu
Arrazoi posibleak: a. Errodadura trabatuta dago; b. Material hondakinen metaketa; c. Arrabolaren gomazko gainazala higatuta dago.
19. Errodaduraren ildoa hondatuta dago
Kausa posibleak: a. Errodadura-errota gehiegizko tartea; b. Malda-aldaketa puntuaren malda handiegia da.
Webgunea:https://www.sinocoalition.com/
Email: sale@sinocoalition.com
Telefonoa: +86 15640380985
Argitaratze data: 2022ko irailaren 22a
