Để sử dụng đầy đủ các chức năng của trang web này, bạn cần bật JavaScript. Dưới đây là hướng dẫn cách bật JavaScript trong trình duyệt web của bạn.
Công ty Martin Engineering công bố hai loại máy làm sạch băng tải phụ mạnh mẽ, cả hai đều được thiết kế để hoạt động nhanh chóng và dễ bảo trì.
Máy vệ sinh hai chiều DT2S và DT2H được thiết kế để giảm thời gian ngừng hoạt động của hệ thống và chi phí nhân công cho việc vệ sinh hoặc sửa chữa, đồng thời giúp kéo dài tuổi thọ của các bộ phận khác.các thành phần băng tải.
Với thiết kế hộp lưỡi dao tách rời độc đáo có thể trượt ra vào trên trục thép không gỉ, bộ phận làm sạch có thể được bảo dưỡng hoặc thay thế mà không cần dừng băng tải khi đã có các phê duyệt an toàn tại hiện trường.“Ngay cả khi bộ phận làm sạch đầy vật liệu,” Dave Mueller, Giám đốc Sản phẩm Băng tải tại Martin Engineering cho biết, “một nửa khung tách rời có thể được tháo ra để thay thế bộ lọc trong vòng năm phút. Điều này cho phép người dùng có sẵn bộ lọc dự phòng và nhanh chóng thay thế lưỡi dao khi cần thiết. Sau đó, họ có thể mang các hộp lọc đã sử dụng trở lại kho, làm sạch chúng và thay thế lưỡi dao để sẵn sàng cho lần bảo dưỡng tiếp theo.”
Các thiết bị làm sạch thứ cấp này phù hợp với nhiều ứng dụng khác nhau, từ khai thác mỏ, chế biến vật liệu và khai thác đá đến sản xuất xi măng, chế biến thực phẩm và các hoạt động xử lý vật liệu rời khác. Cả hai sản phẩm đều giảm đáng kể lượng vật liệu bị cuốn ngược và được thiết kế để phù hợp với băng tải đảo chiều nhằm tránh làm hỏng dây đai hoặc mối nối. Với lưỡi thép và đầu bằng vonfram cacbua trong đế linh hoạt, thiết bị làm sạch DT2 cung cấp một giải pháp đơn giản, hiệu quả cho nhiều vấn đề liên quan đến việc vận chuyển vật liệu ngược chiều.
Máy làm sạch đảo chiều DT2H XHD được thiết kế cho các điều kiện đặc biệt khắt khe, với tải trọng nặng trên băng tải rộng từ 18 đến 96 inch (400 đến 2400 mm) và hoạt động ở tốc độ lên đến 1200 ft/phút (6,1 m/s). Hiện tượng tích tụ vật liệu bám dính có thể xảy ra trên đoạn băng tải quay trở lại khi hệ thống làm sạch trên băng tải không loại bỏ được phần lớn vật liệu bám dính sau khi dỡ hàng. Sự tích tụ vật liệu tăng lên dẫn đến chi phí nhân công làm sạch không cần thiết và nếu không được kiểm soát, có thể dẫn đến hư hỏng sớm các bộ phận của băng tải.
“Chất mang theo có thể có kết cấu cực kỳ dính và mài mòn, có thể làm tắc nghẽn các bộ phận của băng tải và gây hư hỏng sớm,” Mueller giải thích. “Chìa khóa thành công của những máy quét này là góc nghiêng âm (nhỏ hơn 90°) của lưỡi dao. Với góc âm, bạn sẽ có được tác động 'cào' giúp giảm thiểu hư hại tiềm tàng cho băng tải đồng thời mang lại hiệu suất làm sạch tuyệt vời,” ông nói.
Giống như phiên bản lớn hơn, máy làm sạch đảo chiều Martin DT2S có thể được lắp đặt trên các băng tải rộng từ 18 đến 96 inch (400 đến 4800 mm). Tuy nhiên, không giống như DT2H, DT2S được thiết kế để đạt tốc độ băng tải tối đa thấp hơn là 900 fpm (4,6 m/giây) trên các băng tải có mối nối lưu hóa. Ông Mueller chỉ ra rằng điều này chủ yếu là do sự khác biệt trong ứng dụng: “DT2S có khung mỏng cho phép nó lắp vừa trong không gian hẹp đến 7 inch (178 mm). Do đó, DT2S có thể được gắn vào băng tải quá nhỏ.”
Cả hai loại máy làm sạch DT2 đều có thể được sử dụng trong môi trường làm việc từ trung bình đến nặng, cung cấp các giải pháp bền bỉ cho các vấn đề phức tạp do quá trình vận chuyển ngược gây ra và giảm thiểu lượng vật liệu thất thoát.
Một ví dụ về hiệu suất sạch hơn có thể được tìm thấy tại mỏ Pueblo Viejo Dominicana Corporation (PVDC) ở tỉnh Sanchez Ramirez, cách Santo Domingo, Cộng hòa Dominica khoảng 89 km về phía tây bắc.
Các nhà vận hành gặp phải tình trạng vật liệu bám dính và bụi bẩn quá mức trên hệ thống băng tải, dẫn đến hư hỏng thiết bị tốn kém, thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch và tăng chi phí bảo trì. Sản xuất diễn ra 365 ngày một năm, nhưng từ tháng Tư đến tháng Mười, độ ẩm khiến các hạt đất sét mịn kết tụ lại, làm cho hàng hóa trở nên dính. Chất này, có độ đặc như kem đánh răng, cũng có khả năng bám dính các hạt nhỏ vào băng tải, gây ra hiện tượng vật liệu bám dính phá hoại có thể làm hỏng ròng rọc và đầu băng tải.
Chỉ trong hai tuần, các kỹ thuật viên của Martin đã thay thế các thiết bị gạt băng tải hiện có tại 16 địa điểm bằng thiết bị làm sạch sơ cấp Martin QC1 Cleaner XHD với lưỡi gạt bằng polyurethane có độ bám dính thấp được thiết kế cho các loại vật liệu dính, và thiết bị làm sạch thứ cấp DT2H. Lưỡi gạt của thiết bị làm sạch thứ cấp có thể chịu được nhiệt độ mùa hè nóng bức, độ ẩm cao và lịch trình sản xuất liên tục.
Sau khi nâng cấp, hoạt động khai thác hiện nay sạch sẽ hơn, an toàn hơn và hiệu quả hơn, mang lại cho các nhà quản lý và các bên liên quan sự tự tin hơn về việc tiếp tục vận hành mỏ, dự kiến sẽ có lợi nhuận trong 25 năm hoặc hơn nữa.
Thời gian đăng bài: 18/07/2022