Rešitev za vračilo transportnih trakov za enostavno vzdrževanje

Če želite uporabljati celotno funkcionalnost te spletne strani, mora biti omogočen JavaScript. Spodaj so navodila, kako omogočiti JavaScript v vašem spletnem brskalniku.
Martin Engineering napoveduje dva robustna sekundarna čistilnika jermena, oba zasnovana za hitrost in enostavnost vzdrževanja.
Reverzibilni čistilniki DT2S in DT2H so zasnovani tako, da skrajšajo izpad sistema in delo pri čiščenju ali popravilih, hkrati pa pomagajo podaljšati življenjsko dobo drugihkomponente tekočega traku.
Z edinstvenim vložkom z deljenim rezilom, ki drsi noter in ven na trnu iz nerjavečega jekla, je čistilo mogoče servisirati ali zamenjati, ne da bi ustavili tekoči trak, ko so na voljo varnostna dovoljenja. »Tudi če je čistilo polno materiala,« je dejal Dave Mueller , produktni vodja transportnih trakov pri Martin Engineering, »je mogoče polovico razdeljenega okvirja odstraniti, tako da je mogoče filtrirni element zamenjati v petih minutah.To omogoča uporabniku, da ima rezervo pri roki.kartuše in hitro zamenjajte rezila, ko jih je treba zamenjati.Uporabljene kartuše lahko nato odnesejo nazaj v trgovino, jih očistijo in zamenjajo rezila, da so pripravljene za naslednji servis.«
Ti sekundarni čistilci so primerni za različne aplikacije, od rudarjenja, predelave materialov in kamnolomov do proizvodnje cementa, predelave hrane in drugih postopkov ravnanja z razsutim materialom. Oba izdelka znatno zmanjšata prenašanje materiala in sta zasnovana tako, da omogočata vzvratne transportne trakove, da se izognete poškodbam trakov Čistilo DT2 z jeklenim rezilom in konico iz volframovega karbida na fleksibilnem podstavku zagotavlja preprosto in učinkovito rešitev za številne težave, povezane s povratnim prometom.
DT2H Reversible Cleaner XHD je zasnovan za posebno zahtevne pogoje, z velikimi obremenitvami na trakovih, širokih od 18 do 96 palcev (400 do 2400 mm), in deluje pri hitrosti do 1200 ft/min (6,1 m/s). Povratni prenos lahko pojavijo pri povratnem teku tekočega traku, ko čistilni sistem na tekočem traku ne uspe odstraniti večine materiala, ki se drži tekočega traku po razkladanju tovora. Povečano kopičenje povzroči nepotrebne stroške dela pri čiščenju in, če ni nadzorovano, lahko povzroči prezgodnje okvara transportnih komponent.
»Carryback ima lahko izredno lepljivo teksturo in abrazivnost, kar lahko umaže sestavne dele tekočega traku in povzroči prezgodnjo okvaro,« pojasnjuje Mueller.«Ključ do uspeha teh pometal je negativni nagibni kot (manj kot 90°) nožev.Z negativnim kotom dobite 'praskanje', ki ublaži morebitno poškodbo pasu, hkrati pa zagotavlja odlično učinkovitost čiščenja,« pravi.
Tako kot njegovega večjega brata je tudi vzvratni čistilec Martin DT2S mogoče namestiti na trakove širine od 18 do 96 palcev (400 do 4800 mm). Za razliko od DT2H pa je DT2S zasnovan za doseganje nižje največje hitrosti jermena 900 fpm (4,6 m). /sek) na trakovih z vulkaniziranimi spoji. Mueller poudarja, da je to predvsem posledica razlik v uporabi: »DT2S ima tanek okvir, ki omogoča namestitev v prostore, ozke kot 7 palcev (178 mm).Posledično lahko DT2S pritrdite na premajhen pas.”
Oba čistilnika DT2 se lahko uporabljata v srednje zahtevnih do težkih okoljih, saj zagotavljata trajne rešitve za zapletene težave, ki jih povzroča povratni promet, in zmanjšujeta uhajanje materiala.
Primer čistejše učinkovitosti je mogoče najti v rudniku Pueblo Viejo Dominicana Corporation (PVDC) v provinci Sanchez Ramirez, približno 55 milj (89 km) severozahodno od Santo Dominga v Dominikanski republiki.
Upravljavci se soočajo s čezmernim prenašanjem nazaj in prahom na svojih transportnih sistemih, kar povzroča drage okvare opreme, nenačrtovane izpade in povečano vzdrževanje. Proizvodnja poteka 365 dni na leto, vendar med aprilom in oktobrom vlaga povzroči aglomeracijo drobnih delcev gline, zaradi česar tovor postane lepljiv .Snov, ki ima konsistenco goste zobne paste, je prav tako sposobna oprijeti majhne agregate na jermen, kar povzroči uničujoč povratni prenos, ki lahko poškoduje jermenice in glave.
V samo dveh tednih so inženirski tehniki Martin zamenjali obstoječa strgala na 16 lokacijah s primarnimi čistilniki Martin QC1 Cleaner XHD z uretanskimi rezili z nizko oprijemljivostjo, zasnovanimi za obremenitve lepljivega materiala, in sekundarnim čistilom DT2H. Rezila sekundarnega čistilnika lahko prenesejo vroče poletne temperature in visoko vlažnost. stopenj in stalnih urnikov proizvodnje.
Po nadgradnji je poslovanje zdaj čistejše, varnejše in učinkovitejše, kar daje vodstvenim delavcem in deležnikom več zaupanja v nadaljnje delovanje rudnika, za katerega se pričakuje, da bo donosen naslednjih 25 let ali več.


Čas objave: 18. julij 2022