Rozwiązanie w zakresie transportu zwrotnego środka czyszczącego przenośnika, ułatwiające konserwację

Aby móc korzystać z pełnej funkcjonalności tej witryny, należy włączyć obsługę JavaScript. Poniżej znajduje się instrukcja jak włączyć obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce internetowej.
Martin Engineering przedstawia dwa wytrzymałe urządzenia do czyszczenia pasów pomocniczych, oba zaprojektowane z myślą o szybkości i łatwości konserwacji.
Odwracalne środki czyszczące DT2S i DT2H zostały zaprojektowane w celu ograniczenia przestojów systemu i pracy związanej z czyszczeniem lub naprawami, jednocześnie pomagając przedłużyć żywotność innychelementy przenośnika.
Wyposażony w unikalny wkład z dzielonymi ostrzami, który wsuwa się i wysuwa na trzpieniu ze stali nierdzewnej, odkurzacz może być serwisowany lub wymieniany bez zatrzymywania przenośnika, jeśli istnieją atesty bezpieczeństwa. „Nawet jeśli odkurzacz jest pełen materiału” – powiedział Dave Mueller , kierownik produktu przenośnika w Martin Engineering, „można zdjąć połowę dzielonej ramy, dzięki czemu element filtrujący można wymienić w ciągu pięciu minut.Dzięki temu użytkownik może mieć pod ręką zapasowy.wkłady i szybko wymieniaj ostrza, gdy zajdzie taka potrzeba.Następnie mogą zabrać zużyte wkłady z powrotem do sklepu, oczyścić je i wymienić ostrza, aby były gotowe do następnego serwisu”.
Te wtórne środki czyszczące nadają się do różnych zastosowań, od górnictwa, przetwarzania materiałów i wydobywania po produkcję cementu, przetwórstwo żywności i inne operacje związane z transportem materiałów sypkich. Obydwa produkty znacznie ograniczają przenoszenie materiału i są zaprojektowane tak, aby pomieścić przenośniki zwrotne, aby uniknąć uszkodzenia taśm lub złącza. Wyposażony w stalowe ostrze i końcówkę z węglika wolframu w elastycznej podstawie, środek czyszczący DT2 zapewnia proste i skuteczne rozwiązanie wielu problemów związanych z transportem wstecznym.
Odwracalna maszyna czyszcząca DT2H XHD została zaprojektowana do szczególnie wymagających warunków, przy dużych obciążeniach na taśmach o szerokości od 18 do 96 cali (400 do 2400 mm) i pracy z prędkością do 1200 stóp/min (6,1 m/s). wystąpić na biegu powrotnym przenośnika, gdy system czyszczący na przenośniku nie usunie większości materiału przylegającego do taśmy przenośnika po wyładowaniu ładunku. Zwiększone osadzanie powoduje niepotrzebne koszty pracy związanej z czyszczeniem i, jeśli nie jest kontrolowane, może prowadzić do przedwczesnego awaria elementów przenośnika.
„Carryback może mieć wyjątkowo lepką konsystencję i właściwości ścierne, co może zabrudzić elementy przenośnika i spowodować przedwczesną awarię” – wyjaśnia Mueller. „Kluczem do sukcesu tych zamiatarek jest ujemny kąt natarcia ostrzy (mniejszy niż 90°).Przy ujemnym kącie uzyskuje się efekt „drapania”, który łagodzi potencjalne uszkodzenia paska, zapewniając jednocześnie doskonałą skuteczność czyszczenia” – mówi.
Podobnie jak jego większy brat, Martin DT2S Reversing Cleaner może być instalowany na taśmach o szerokości od 18 do 96 cali (400 do 4800 mm). Jednak w przeciwieństwie do DT2H, DT2S jest zaprojektowany tak, aby osiągać niższą maksymalną prędkość taśmy wynoszącą 900 stóp na minutę (4,6 m) /s) w przypadku pasów z wulkanizowanymi splotami. Mueller zwraca uwagę, że wynika to głównie z różnic w zastosowaniu: „DT2S ma wąską ramę, która umożliwia zmieszczenie go w przestrzeniach o szerokości zaledwie 7 cali (178 mm).Dzięki temu DT2S można przymocować do zbyt małego paska.”
Obydwa środki czyszczące DT2 mogą być stosowane w środowiskach o średnich i ciężkich obciążeniach, zapewniając trwałe rozwiązania złożonych problemów spowodowanych transportem wstecznym i minimalizując uciekanie materiału.
Przykład czystszej pracy można znaleźć w kopalni Pueblo Viejo Dominicana Corporation (PVDC) w prowincji Sanchez Ramirez, około 55 mil (89 km) na północny zachód od Santo Domingo na Dominikanie.
Operatorzy doświadczają nadmiernego przenoszenia zanieczyszczeń i pyłu w swoich przenośnikach, co skutkuje kosztownymi awariami sprzętu, nieplanowanymi przestojami i zwiększoną konserwacją. Produkcja trwa 365 dni w roku, ale od kwietnia do października wilgoć powoduje aglomerację drobnych cząstek gliny, powodując lepkość ładunku .Substancja o konsystencji gęstej pasty do zębów może również przyklejać się do paska z drobnymi kruszywami, powodując destrukcyjny efekt przenoszenia, który może uszkodzić koła pasowe i głowice.
W ciągu zaledwie dwóch tygodni technicy firmy Martin wymienili istniejące skrobaki taśmowe w 16 lokalizacjach na podstawowe środki czyszczące Martin QC1 Cleaner XHD wyposażone w ostrza uretanowe o niskiej przyczepności przeznaczone do lepkich materiałów oraz środek czyszczący wtórny DT2H. Ostrza dodatkowego środka czyszczącego są odporne na gorące letnie temperatury i dużą wilgotność poziomów i stałych harmonogramów produkcji.
Po modernizacji działalność kopalni jest teraz czystsza, bezpieczniejsza i wydajniejsza, co daje kierownictwu i interesariuszom większe zaufanie do dalszej działalności kopalni, która ma być rentowna przez następne 25 lat lub dłużej.


Czas publikacji: 18 lipca 2022 r