അറ്റകുറ്റപ്പണികളുടെ എളുപ്പത്തിനായി കൺവെയർ ക്ലീനർ റിട്ടേൺ ഷിപ്പിംഗ് പരിഹാരം

ഈ വെബ്സൈറ്റിന്റെ പൂർണ്ണമായ പ്രവർത്തനം ഉപയോഗിക്കുന്നതിന്, ജാവാസ്ക്രിപ്റ്റ് പ്രാപ്തമാക്കിയിരിക്കണം. നിങ്ങളുടെ വെബ് ബ്രൗസറിൽ ജാവാസ്ക്രിപ്റ്റ് എങ്ങനെ പ്രാപ്തമാക്കാം എന്നതിനെക്കുറിച്ചുള്ള നിർദ്ദേശങ്ങൾ ചുവടെയുണ്ട്.
മാർട്ടിൻ എഞ്ചിനീയറിംഗ് വേഗതയ്ക്കും അറ്റകുറ്റപ്പണികളുടെ എളുപ്പത്തിനും വേണ്ടി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്ന രണ്ട് കരുത്തുറ്റ സെക്കൻഡറി ബെൽറ്റ് ക്ലീനറുകൾ പ്രഖ്യാപിച്ചു.
DT2S ഉം DT2H ഉം റിവേഴ്‌സിബിൾ ക്ലീനറുകൾ സിസ്റ്റം ഡൗണ്‍ടൈമും ക്ലീനിംഗിനോ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കോ ​​വേണ്ടിവരുന്ന അധ്വാനവും കുറയ്ക്കുന്നതിനും മറ്റ് ഉപകരണങ്ങളുടെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു.കൺവെയർ ഘടകങ്ങൾ.
ഒരു സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ മാൻഡ്രലിൽ സ്ലൈഡ് ചെയ്യുന്ന ഒരു അദ്വിതീയ സ്പ്ലിറ്റ് ബ്ലേഡ് കാട്രിഡ്ജ് ഫീച്ചർ ചെയ്യുന്നതിനാൽ, ഫീൽഡ് സുരക്ഷാ അംഗീകാരങ്ങൾ ഉള്ളപ്പോൾ കൺവെയർ നിർത്താതെ തന്നെ ക്ലീനർ സർവീസ് ചെയ്യാനോ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാനോ കഴിയും. "ക്ലീനറിൽ മെറ്റീരിയൽ നിറഞ്ഞിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ പോലും, സ്പ്ലിറ്റ് ഫ്രെയിമിന്റെ പകുതി നീക്കം ചെയ്യാൻ കഴിയും, അങ്ങനെ ഫിൽട്ടർ എലമെന്റ് അഞ്ച് മിനിറ്റിനുള്ളിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയും. ഇത് ഉപയോക്താവിന് ഒരു സ്പെയർ കൈവശം വയ്ക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു. വെടിയുണ്ടകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ട സമയത്ത് ബ്ലേഡുകൾ വേഗത്തിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക. തുടർന്ന് അവർക്ക് ഉപയോഗിച്ച കാട്രിഡ്ജുകൾ സ്റ്റോറിലേക്ക് തിരികെ കൊണ്ടുപോകാനും വൃത്തിയാക്കാനും ബ്ലേഡുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാനും കഴിയും, അങ്ങനെ അവ അടുത്ത സേവനത്തിന് തയ്യാറാകും." മാർട്ടിൻ എഞ്ചിനീയറിംഗിലെ കൺവെയർ പ്രൊഡക്റ്റ് മാനേജർ ഡേവ് മുള്ളർ പറഞ്ഞു.
ഖനനം, മെറ്റീരിയൽ സംസ്കരണം, ക്വാറി എന്നിവ മുതൽ സിമന്റ് ഉത്പാദനം, ഭക്ഷ്യ സംസ്കരണം, മറ്റ് ബൾക്ക് മെറ്റീരിയൽ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ പ്രവർത്തനങ്ങൾ വരെയുള്ള വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഈ ദ്വിതീയ ക്ലീനറുകൾ അനുയോജ്യമാണ്. രണ്ട് ഉൽപ്പന്നങ്ങളും മെറ്റീരിയൽ ക്യാരിബാക്ക് ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നു, കൂടാതെ ബെൽറ്റുകൾക്കോ ​​സ്പ്ലൈസുകൾക്കോ ​​കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ റിവേഴ്സ് കൺവെയറുകളെ ഉൾക്കൊള്ളുന്ന തരത്തിലാണ് അവ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. ഒരു ഫ്ലെക്സിബിൾ ബേസിൽ ഒരു സ്റ്റീൽ ബ്ലേഡും ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് ടിപ്പും ഫീച്ചർ ചെയ്യുന്ന DT2 ക്ലീനർ, ബാക്ക്ഹോൾ സംബന്ധമായ നിരവധി പ്രശ്നങ്ങൾക്ക് ലളിതവും ഫലപ്രദവുമായ ഒരു പരിഹാരം നൽകുന്നു.
18 മുതൽ 96 ഇഞ്ച് (400 മുതൽ 2400 മില്ലിമീറ്റർ വരെ) വീതിയുള്ള ബെൽറ്റുകളിൽ കനത്ത ലോഡുകൾ ഉള്ളതും 1200 അടി/മിനിറ്റ് (6.1 മീ/സെക്കൻഡ്) വരെ വേഗതയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നതുമായ, പ്രത്യേകിച്ച് ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള സാഹചര്യങ്ങൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നതാണ് DT2H റിവേഴ്‌സിബിൾ ക്ലീനർ XHD. ലോഡ് അൺലോഡ് ചെയ്‌തതിന് ശേഷം കൺവെയറിലെ ക്ലീനിംഗ് സിസ്റ്റം കൺവെയർ ബെൽറ്റിൽ പറ്റിപ്പിടിച്ചിരിക്കുന്ന മിക്ക വസ്തുക്കളും നീക്കം ചെയ്യുന്നതിൽ പരാജയപ്പെടുമ്പോൾ കൺവെയറിന്റെ റിട്ടേൺ റണ്ണിൽ കാരിബാക്ക് ബിൽഡ്-അപ്പ് സംഭവിക്കാം. ബിൽഡ്-അപ്പ് വർദ്ധിക്കുന്നത് അനാവശ്യമായ ക്ലീനപ്പ് ലേബർ ചെലവുകൾക്ക് കാരണമാകുന്നു, കൂടാതെ, നിയന്ത്രിച്ചില്ലെങ്കിൽ, കൺവെയർ ഘടകങ്ങളുടെ അകാല പരാജയത്തിനും കാരണമാകും.
"കാരിബാക്കിന് വളരെ സ്റ്റിക്കി ടെക്സ്ചറും അബ്രാസീവ് സ്വഭാവവും ഉണ്ടായിരിക്കാം, ഇത് കൺവെയർ ഘടകങ്ങളെ മലിനമാക്കുകയും അകാല പരാജയത്തിന് കാരണമാവുകയും ചെയ്യും," മുള്ളർ വിശദീകരിക്കുന്നു. "ഈ സ്വീപ്പറുകളുടെ വിജയത്തിന് ഒരു താക്കോൽ ബ്ലേഡുകളുടെ നെഗറ്റീവ് റേക്ക് ആംഗിൾ (90°യിൽ താഴെ) ആണ്. നെഗറ്റീവ് ആംഗിൾ ഉപയോഗിച്ച്, മികച്ച ക്ലീനിംഗ് പ്രകടനം നൽകുമ്പോൾ തന്നെ ബെൽറ്റ് കേടുപാടുകൾ കുറയ്ക്കുന്ന ഒരു 'സ്ക്രാച്ചിംഗ്' പ്രവർത്തനം നിങ്ങൾക്ക് ലഭിക്കും," അദ്ദേഹം പറയുന്നു.
അതിന്റെ വലിയ സഹോദരനെപ്പോലെ, മാർട്ടിൻ DT2S റിവേഴ്‌സിംഗ് ക്ലീനറും 18 മുതൽ 96 ഇഞ്ച് (400 മുതൽ 4800 mm വരെ) വീതിയുള്ള ബെൽറ്റുകളിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ കഴിയും. എന്നിരുന്നാലും, DT2H-ൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, വൾക്കനൈസ്ഡ് സ്‌പ്ലൈസുകളുള്ള ബെൽറ്റുകളിൽ 900 fpm (4.6 m/sec) എന്ന കുറഞ്ഞ പരമാവധി ബെൽറ്റ് വേഗത കൈവരിക്കുന്നതിനാണ് DT2S രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. ഇത് പ്രധാനമായും പ്രയോഗത്തിലെ വ്യത്യാസങ്ങൾ മൂലമാണെന്ന് മുള്ളർ ചൂണ്ടിക്കാട്ടുന്നു: "DT2S-ന് ഒരു സ്ലിം ഫ്രെയിം ഉണ്ട്, ഇത് 7 ഇഞ്ച് (178 mm) വരെ ഇടുങ്ങിയ ഇടങ്ങളിൽ ഉൾക്കൊള്ളാൻ അനുവദിക്കുന്നു. തൽഫലമായി, DT2S വളരെ ചെറിയ ഒരു ബെൽറ്റിൽ ഘടിപ്പിക്കാൻ കഴിയും."
രണ്ട് DT2 ക്ലീനറുകളും ഇടത്തരം മുതൽ കനത്ത ഡ്യൂട്ടി പരിതസ്ഥിതികളിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും, ബാക്ക്ഹോൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന സങ്കീർണ്ണമായ പ്രശ്നങ്ങൾക്ക് ഈടുനിൽക്കുന്ന പരിഹാരങ്ങൾ നൽകുകയും വസ്തുക്കൾ രക്ഷപ്പെടുന്നത് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഡൊമിനിക്കൻ റിപ്പബ്ലിക്കിലെ സാന്റോ ഡൊമിംഗോയിൽ നിന്ന് ഏകദേശം 55 മൈൽ (89 കിലോമീറ്റർ) വടക്കുപടിഞ്ഞാറായി സാഞ്ചസ് റാമിറെസ് പ്രവിശ്യയിലുള്ള പ്യൂബ്ലോ വീജോ ഡൊമിനിക്കാന കോർപ്പറേഷൻ (പിവിഡിസി) ഖനിയിൽ, ഏറ്റവും ശുദ്ധമായ പ്രകടനത്തിന്റെ ഒരു ഉദാഹരണം കാണാം.
ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് അവരുടെ കൺവെയർ സിസ്റ്റങ്ങളിൽ അമിതമായ ക്യാരിബാക്കും പൊടിയും അനുഭവപ്പെടുന്നു, ഇത് വിലയേറിയ ഉപകരണങ്ങളുടെ പരാജയത്തിനും, ആസൂത്രണം ചെയ്യാത്ത പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയത്തിനും, വർദ്ധിച്ച അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കും കാരണമാകുന്നു. ഉൽ‌പാദനം വർഷത്തിൽ 365 ദിവസവും നീണ്ടുനിൽക്കും, എന്നാൽ ഏപ്രിൽ മുതൽ ഒക്ടോബർ വരെ, ഈർപ്പം സൂക്ഷ്മമായ കളിമൺ കണികകൾ അടിഞ്ഞുകൂടാൻ കാരണമാകുന്നു, ഇത് കാർഗോ ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്നു. കട്ടിയുള്ള ടൂത്ത് പേസ്റ്റിന്റെ സ്ഥിരതയുള്ള ഈ പദാർത്ഥം, ചെറിയ അഗ്രഗേറ്റുകൾ ബെൽറ്റിൽ പറ്റിപ്പിടിക്കാൻ കഴിവുള്ളതാണ്, ഇത് പുള്ളികൾക്കും ഹെഡറുകൾക്കും കേടുവരുത്തുന്ന വിനാശകരമായ ക്യാരിബാക്കിന് കാരണമാകുന്നു.
വെറും രണ്ടാഴ്ചയ്ക്കുള്ളിൽ, മാർട്ടിൻ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ടെക്നീഷ്യൻമാർ 16 സ്ഥലങ്ങളിലെ നിലവിലുള്ള ബെൽറ്റ് സ്ക്രാപ്പറുകൾ മാറ്റി, സ്റ്റിക്കി മെറ്റീരിയൽ ലോഡുകൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ലോ-അഡീഷൻ യുറിഥെയ്ൻ ബ്ലേഡുകൾ, DT2H സെക്കൻഡറി ക്ലീനർ എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്ന മാർട്ടിൻ QC1 ക്ലീനർ XHD പ്രൈമറി ക്ലീനറുകൾ ഉപയോഗിച്ചു. ദ്വിതീയ ക്ലീനർ ബ്ലേഡുകൾക്ക് വേനൽക്കാലത്തെ ചൂടുള്ള താപനില, ഉയർന്ന ഈർപ്പം, സ്ഥിരമായ ഉൽ‌പാദന ഷെഡ്യൂളുകൾ എന്നിവയെ നേരിടാൻ കഴിയും.
നവീകരണത്തിനുശേഷം, പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഇപ്പോൾ കൂടുതൽ വൃത്തിയുള്ളതും സുരക്ഷിതവും കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമവുമാണ്, അടുത്ത 25 വർഷമോ അതിൽ കൂടുതലോ ലാഭകരമായി പ്രവർത്തിക്കുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന ഖനിയുടെ തുടർ പ്രവർത്തനത്തിൽ എക്സിക്യൂട്ടീവുകൾക്കും പങ്കാളികൾക്കും കൂടുതൽ ആത്മവിശ്വാസം നൽകുന്നു.