Norint naudotis visomis šios svetainės funkcijomis, turi būti įjungtas „JavaScript“. Žemiau pateikiamos instrukcijos, kaip įjungti „JavaScript“ savo žiniatinklio naršyklėje.
„Martin Engineering“ pristato du tvirtus antrinius diržinius valiklius, kurie abu sukurti greičiui ir lengvam techniniam aptarnavimui.
DT2S ir DT2H reversiniai valikliai sukurti taip, kad sumažintų sistemos prastovų laiką ir valymo ar remonto darbus, tuo pačiu pailgindami kitų prietaisų tarnavimo laiką.konvejerių komponentai.
Valytuvas, turintis unikalią padalintą peilių kasetę, kuri įstumiama ir išstumiama ant nerūdijančio plieno įtvaro, gali būti aptarnaujamas arba keičiamas nesustabdant konvejerio, kai yra galiojantys lauko saugos patvirtinimai. „Net jei valiklis pilnas medžiagos“, – teigė Dave'as Muelleris, „Martin Engineering“ konvejerių produktų vadovas, – „pusę padalinto rėmo galima nuimti, kad filtro elementą būtų galima pakeisti per penkias minutes. Tai leidžia vartotojui turėti atsarginę kasetę ir greitai pakeisti peilius, kai juos reikia pakeisti. Tada jie gali nunešti panaudotas kasetes atgal į parduotuvę, jas išvalyti ir pakeisti peilius, kad jos būtų paruoštos kitai techninei priežiūrai.“
Šie antriniai valytuvai tinka įvairioms reikmėms – nuo kasybos, medžiagų apdorojimo ir karjerų eksploatavimo iki cemento gamybos, maisto perdirbimo ir kitų birių medžiagų tvarkymo operacijų. Abu produktai žymiai sumažina medžiagų atgalinį nunešimą ir yra sukurti taip, kad tiktų atvirkštiniams konvejeriams, siekiant išvengti juostų ar jungčių pažeidimo. DT2 valytuvas, turintis plieninį peilį ir volframo karbido antgalį lanksčiame pagrinde, yra paprastas ir efektyvus daugelio su grįžtamuoju transportavimu susijusių problemų sprendimas.
Apverčiamasis DT2H valiklis XHD skirtas ypač sudėtingoms sąlygoms, kai didelės apkrovos tenka 400–2400 mm (18–96 colių) pločio juostoms, o greitis siekia iki 6,1 m/s (1200 pėdų/min.). Grįžtamojoje konvejerio eigoje gali susidaryti apnašų sankaupos, kai konvejerio valymo sistema nepašalina didžiosios dalies prie konvejerio juostos prilipusios medžiagos iškrovus krovinį. Padidėjęs apnašų kiekis lemia nereikalingas valymo darbo sąnaudas ir, jei nekontroliuojamas, gali sukelti priešlaikinį konvejerio komponentų gedimą.
„Atliekų šalinimo medžiaga gali turėti itin lipnią tekstūrą ir būti abrazyvi, todėl gali užteršti konvejerio komponentus ir sukelti priešlaikinį gedimą“, – aiškina Muelleris. „Šių šlavimo mašinų sėkmės raktas yra neigiamas peilių pasvirimo kampas (mažesnis nei 90°). Esant neigiamam kampui, gaunamas „braižymo“ efektas, kuris sumažina galimą juostos pažeidimą ir užtikrina puikų valymo našumą“, – sako jis.
Kaip ir didesnis jo brolis, „Martin DT2S Reversing Cleaner“ galima montuoti ant 18–96 colių (400–4800 mm) pločio juostų. Tačiau, skirtingai nei DT2H, DT2S yra sukurtas taip, kad pasiektų mažesnį maksimalų 900 pėdų/min. (4,6 m/s) greitį ant juostų su vulkanizuotomis jungtimis. Muelleris pabrėžia, kad tai daugiausia lemia skirtingi pritaikymai: „DT2S turi ploną rėmą, todėl gali tilpti į net 7 colių (178 mm) pločio erdves. Dėl to DT2S galima pritvirtinti prie per mažo diržo.“
Abu DT2 valytuvai gali būti naudojami vidutinio ir didelio intensyvumo aplinkoje, užtikrindami ilgalaikius sprendimus sudėtingoms problemoms, kylančioms dėl grįžtamojo transportavimo, ir sumažindami iškritusių medžiagų kiekį.
Švaresnio našumo pavyzdį galima rasti „Pueblo Viejo Dominicana Corporation“ (PVDC) kasykloje Sančeso Ramirezo provincijoje, maždaug 89 km į šiaurės vakarus nuo Santo Domingo, Dominikos Respublikoje.
Operatoriai patiria per didelį dulkių ir dulkių perteklių ant konvejerių sistemų, dėl ko įranga brangiai sugenda, atsiranda neplanuotų prastovų ir padaugėja priežiūros išlaidų. Gamyba vyksta 365 dienas per metus, tačiau nuo balandžio iki spalio dėl drėgmės smulkios molio dalelės sulimpa, todėl krovinys tampa lipnus. Medžiaga, kurios konsistencija primena tirštą dantų pastą, taip pat gali prilipti prie juostos smulkių dalelių, sukeldama žalingą dulkių perteklių, kuris gali pažeisti skriemulius ir kolektorių.
Vos per dvi savaites „Martin“ inžinerijos technikai 16-oje vietų pakeitė esamus juostinius grandiklius „Martin QC1 Cleaner XHD“ pirminiais valytuvais su mažai sukibsiančiais uretano ašmenimis, skirtais lipnioms medžiagoms, ir DT2H antriniu valytuvu. Antrinio valymo ašmenys gali atlaikyti karštą vasaros temperatūrą, aukštą drėgmės lygį ir nuolatinius gamybos grafikus.
Po atnaujinimo operacijos dabar yra švaresnės, saugesnės ir efektyvesnės, todėl vadovai ir suinteresuotosios šalys labiau pasitiki tolesne kasyklos veikla, kuri, kaip tikimasi, bus pelninga ateinančius 25 metus ar ilgiau.
Įrašo laikas: 2022 m. liepos 18 d.