컨베이어 클리너 반송 배송 솔루션으로 간편한 유지보수 가능

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마틴 엔지니어링은 속도와 손쉬운 유지보수를 위해 설계된 견고한 보조 벨트 클리너 두 가지 모델을 발표했습니다.
DT2S 및 DT2H 양방향 세척기는 시스템 가동 중지 시간과 세척 또는 수리에 필요한 인력을 줄이는 동시에 다른 장비의 수명을 연장하도록 설계되었습니다.컨베이어 부품.
스테인리스 스틸 맨드릴을 따라 슬라이드 방식으로 탈부착되는 독특한 분할형 블레이드 카트리지를 특징으로 하는 이 청소기는 현장 안전 승인을 받은 경우 컨베이어를 멈추지 않고 정비 또는 교체가 가능합니다. 마틴 엔지니어링의 컨베이어 제품 관리자인 데이브 뮬러는 "청소기에 이물질이 가득 차 있더라도 분할 프레임의 절반을 제거하여 5분 안에 필터 엘리먼트를 교체할 수 있습니다. 이를 통해 사용자는 예비 카트리지를 준비해 두고 필요할 때 블레이드를 신속하게 교체할 수 있습니다. 사용한 카트리지는 매장으로 반납하여 세척하고 블레이드를 교체하여 다음 정비에 사용할 수 있도록 준비할 수 있습니다."라고 말했습니다.
이러한 보조 세척기는 광업, 자재 가공, 채석에서부터 시멘트 생산, 식품 가공 및 기타 벌크 자재 처리 작업에 이르기까지 다양한 용도에 적합합니다. 두 제품 모두 자재 이송량을 크게 줄여주며, 벨트나 연결 부위 손상을 방지하기 위해 역방향 컨베이어에 맞게 설계되었습니다. 유연한 베이스에 강철 블레이드와 텅스텐 카바이드 팁이 장착된 DT2 세척기는 많은 이송 관련 문제를 해결하는 간단하고 효과적인 솔루션을 제공합니다.
DT2H 양방향 클리너 XHD는 폭 400~2400mm의 벨트에서 무거운 하중을 처리하고 최대 6.1m/s의 속도로 작동하는 등 특히 까다로운 조건에 맞게 설계되었습니다. 컨베이어의 세척 시스템이 하중을 하역한 후 컨베이어 벨트에 부착된 자재를 대부분 제거하지 못하면 컨베이어 복귀 구간에서 이물질이 쌓일 수 있습니다. 이물질 축적이 증가하면 불필요한 청소 비용이 발생하고, 제대로 관리하지 않으면 컨베이어 부품의 조기 고장으로 이어질 수 있습니다.
"이물질은 매우 끈적거리고 마모성이 강해 컨베이어 부품에 달라붙어 조기 고장을 일으킬 수 있습니다."라고 뮐러는 설명합니다. "이러한 청소기의 성공 비결은 날의 음의 경사각(90° 미만)입니다. 음의 경사각을 사용하면 '긁어내는' 작용이 발생하여 벨트 손상을 최소화하면서 탁월한 청소 성능을 제공합니다."라고 그는 덧붙입니다.
더 큰 모델인 DT2H와 마찬가지로, 마틴 DT2S 역회전 클리너는 400mm에서 4800mm(18~96인치) 너비의 벨트에 설치할 수 있습니다. 하지만 DT2H와 달리 DT2S는 가황 접합부가 있는 벨트에서 최대 벨트 회전 속도를 4.6m/sec(900fpm)로 낮추도록 설계되었습니다. 뮐러는 이러한 차이가 주로 적용 환경의 차이 때문이라고 지적합니다. "DT2S는 슬림한 프레임 덕분에 178mm(7인치)만큼 좁은 공간에도 설치할 수 있습니다. 따라서 DT2S는 너무 작은 벨트에도 장착할 수 있습니다."
DT2 클리너는 두 모델 모두 중장비 환경에서 사용할 수 있으며, 백홀로 인해 발생하는 복잡한 문제에 대한 내구성 있는 솔루션을 제공하고 유출 물질을 최소화합니다.
더욱 깨끗한 성능을 보여주는 사례는 도미니카 공화국 산토도밍고에서 북서쪽으로 약 89km 떨어진 산체스 라미레스 주에 있는 푸에블로 비에호 도미니카나 코퍼레이션(PVDC) 광산에서 찾아볼 수 있습니다.
컨베이어 시스템에서 과도한 이물질 역류와 분진 발생으로 인해 장비 고장, 계획되지 않은 가동 중단 및 유지 보수 비용 증가와 같은 비용이 많이 드는 문제가 발생합니다. 생산은 연중무휴로 이루어지지만, 4월에서 10월 사이에는 습기로 인해 미세한 점토 입자가 뭉쳐 화물이 끈적거리는 상태가 됩니다. 걸쭉한 치약과 같은 점성을 가진 이 물질은 작은 골재들을 벨트에 달라붙게 하여 풀리와 헤더를 손상시키는 파괴적인 역류를 유발할 수 있습니다.
단 2주 만에 마틴 엔지니어링 기술자들은 16개 사업장에서 기존 벨트 스크레이퍼를 마틴 QC1 클리너 XHD 1차 클리너와 DT2H 2차 클리너로 교체했습니다. XHD 1차 클리너는 점착성이 낮은 우레탄 블레이드를 사용하여 점착성 물질 처리에 최적화되어 있으며, 2차 클리너 블레이드는 고온의 여름철 기온, 높은 습도, 그리고 지속적인 생산 일정에도 견딜 수 있습니다.
이번 설비 개선으로 운영이 더욱 깨끗하고 안전하며 효율적으로 이루어지게 되어 경영진과 이해관계자들은 광산 운영의 지속 가능성에 대해 더욱 확신을 갖게 되었으며, 향후 25년 이상 수익성이 유지될 것으로 예상됩니다.


게시 시간: 2022년 7월 18일