Untuk menggunakan fitur lengkap situs web ini, JavaScript harus diaktifkan. Berikut adalah petunjuk tentang cara mengaktifkan JavaScript di peramban web Anda.
Martin Engineering mengumumkan dua pembersih sabuk sekunder yang tangguh, keduanya dirancang untuk kecepatan dan kemudahan perawatan.
Pembersih Bolak-balik DT2S dan DT2H dirancang untuk mengurangi waktu henti sistem dan tenaga kerja untuk pembersihan atau perbaikan, sekaligus membantu memperpanjang umur komponen lainnya.komponen konveyor.
Dilengkapi dengan kartrid pisau terpisah yang unik yang dapat digeser masuk dan keluar pada mandrel baja tahan karat, pembersih ini dapat diservis atau diganti tanpa menghentikan konveyor jika persetujuan keselamatan lapangan telah tersedia. “Meskipun pembersih penuh dengan material,” kata Dave Mueller, Manajer Produk Konveyor di Martin Engineering, “setengah dari rangka terpisah dapat dilepas sehingga elemen filter dapat diganti dalam lima menit. Ini memungkinkan pengguna untuk memiliki cadangan. Mereka dapat dengan cepat mengganti pisau saat perlu diganti. Mereka kemudian dapat membawa kartrid bekas kembali ke toko, membersihkannya, dan mengganti pisau sehingga siap untuk servis berikutnya.”
Pembersih sekunder ini cocok untuk berbagai aplikasi, mulai dari pertambangan, pengolahan material dan penggalian hingga produksi semen, pengolahan makanan, dan operasi penanganan material curah lainnya. Kedua produk ini secara signifikan mengurangi material yang terbawa kembali, dan dirancang untuk mengakomodasi konveyor terbalik untuk menghindari kerusakan pada sabuk atau sambungan. Dilengkapi dengan bilah baja dan ujung karbida tungsten pada alas yang fleksibel, pembersih DT2 memberikan solusi sederhana dan efektif untuk banyak masalah yang berkaitan dengan pengangkutan balik.
Pembersih Bolak-balik DT2H XHD dirancang untuk kondisi yang sangat menuntut, dengan beban berat pada sabuk konveyor selebar 18 hingga 96 inci (400 hingga 2400 mm) dan beroperasi pada kecepatan hingga 1200 ft/min (6,1 m/s). Penumpukan material yang menempel dapat terjadi pada jalur balik konveyor ketika sistem pembersihan pada konveyor gagal menghilangkan sebagian besar material yang menempel pada sabuk konveyor setelah menurunkan beban. Peningkatan penumpukan mengakibatkan biaya tenaga kerja pembersihan yang tidak perlu dan, jika tidak dikendalikan, dapat menyebabkan kegagalan dini komponen konveyor.
“Kotoran yang terbawa balik dapat memiliki tekstur yang sangat lengket dan abrasif, yang dapat mengotori komponen konveyor dan menyebabkan kerusakan dini,” jelas Mueller. “Kunci keberhasilan penyapu ini adalah sudut kemiringan negatif (kurang dari 90°) pada bilahnya. Dengan sudut negatif, Anda mendapatkan aksi 'menggaruk' yang mengurangi potensi kerusakan sabuk konveyor sekaligus memberikan kinerja pembersihan yang sangat baik,” katanya.
Seperti saudaranya yang lebih besar, Martin DT2S Reversing Cleaner dapat dipasang pada sabuk konveyor dengan lebar 18 hingga 96 inci (400 hingga 4800 mm). Namun, tidak seperti DT2H, DT2S dirancang untuk mencapai kecepatan sabuk konveyor maksimum yang lebih rendah yaitu 900 fpm (4,6 m/detik) pada sabuk konveyor dengan sambungan vulkanisir. Mueller menjelaskan bahwa hal ini terutama disebabkan oleh perbedaan aplikasi: “DT2S memiliki rangka ramping yang memungkinkannya untuk masuk ke ruang yang sempit hingga 7 inci (178 mm). Akibatnya, DT2S dapat dipasang pada sabuk konveyor yang terlalu kecil.”
Kedua pembersih DT2 dapat digunakan di lingkungan dengan beban kerja sedang hingga berat, memberikan solusi tahan lama untuk masalah kompleks yang disebabkan oleh aliran balik dan meminimalkan material yang tercecer.
Contoh kinerja yang lebih bersih dapat ditemukan di tambang Pueblo Viejo Dominicana Corporation (PVDC) di provinsi Sanchez Ramirez, sekitar 55 mil (89 km) barat laut Santo Domingo, Republik Dominika.
Operator mengalami penumpukan material dan debu yang berlebihan pada sistem konveyor mereka, yang mengakibatkan kerusakan peralatan yang mahal, waktu henti yang tidak direncanakan, dan peningkatan biaya perawatan. Produksi berlangsung 365 hari setahun, tetapi antara bulan April dan Oktober, kelembapan menyebabkan partikel tanah liat halus menggumpal, sehingga muatan menjadi lengket. Zat tersebut, yang memiliki konsistensi seperti pasta gigi kental, juga mampu menempelkan agregat kecil ke sabuk konveyor, menyebabkan penumpukan material yang merusak dan dapat merusak puli dan kepala konveyor.
Hanya dalam dua minggu, teknisi teknik Martin mengganti pengikis sabuk konveyor yang ada di 16 lokasi dengan pembersih utama Martin QC1 Cleaner XHD yang dilengkapi bilah uretan berdaya rekat rendah yang dirancang untuk beban material lengket, dan pembersih sekunder DT2H. Bilah pembersih sekunder dapat tahan terhadap suhu musim panas yang tinggi, tingkat kelembapan yang tinggi, dan jadwal produksi yang konstan.
Setelah peningkatan tersebut, operasional kini lebih bersih, lebih aman, dan lebih efisien, memberikan kepercayaan lebih kepada para eksekutif dan pemangku kepentingan terhadap kelanjutan operasi tambang, yang diperkirakan akan menguntungkan selama 25 tahun atau lebih ke depan.
Waktu posting: 18 Juli 2022
