Metalloinvest, un produtor e provedor líder mundial de produtos de mineral de ferro e ferro en briquetas en quente e un produtor rexional de aceiro de alta calidade, comezou a empregar tecnoloxía avanzada de trituración e transporte en pozo na mina de mineral de ferro Lebedinsky GOK no óblast de Belgorod, no oeste de Rusia. Está situada na anomalía magnética de Kursk, como Mikhailovsky GOK, a outra mina de ferro principal da compañía, que opera un transportador de alto ángulo.
Metalloinvest investiu uns 15.000 millóns de rublos no proxecto e creou 125 novos empregos. A nova tecnoloxía permitirá á planta transportar polo menos 55 toneladas de mineral desde o pozo cada ano. As emisións de po redúcense nun 33 % e a produción e eliminación de terra vexetal redúcense entre un 20 % e un 40 %. O gobernador de Belgorod, Vyacheslav Gladkov, e o director executivo de Metalloinvest, Nazim Efendiev, asistiron á cerimonia oficial que marcou o inicio do novo sistema de trituración e transporte.
O ministro de Industria e Comercio da Federación Rusa, Denis Manturov, dirixiuse aos participantes na cerimonia por vídeo: «En primeiro lugar, gustaríame expresar os meus mellores desexos a todos os mineiros e metalúrxicos rusos cuxa festividade profesional é o Día dos Metalúrxicos, e ao persoal de Lebedinsky GOK con motivo do 55 aniversario da creación da planta. Valoramos e estamos orgullosos dos logros da industria metalúrxica nacional. A tecnoloxía de trituración e transporte en pozo é un proxecto histórico para a industria e a economía rusa. É unha homenaxe á industria mineira rusa, unha proba máis do estado da técnica. O meu máis sincero agradecemento ao equipo da fábrica polo gran traballo».
«En 2020, comezamos a operar un transportador de pendente pronunciada único en Mikhailovsky GOK», di Efendiev. «A introdución da tecnoloxía de trituración e transporte no pozo continúa a estratexia de Metalloinvest para facer que a produción sexa máis eficiente e respectuosa co medio ambiente. Esta tecnoloxía reducirá significativamente as emisións de po e cubrirá a área de operación, o que reducirá o custo de produción dos concentrados de ferro, o que permitirá á planta extraer máis de 400 millóns de toneladas de reservas de mineral de alta calidade».
«Desde a perspectiva do desenvolvemento da produción, o evento de hoxe é moi importante», dixo Gladkov. «Tomouse máis respectuoso co medio ambiente e eficiente. Os ambiciosos plans executados na planta de produción e o noso proxecto social conxunto non só fortaleceron o potencial industrial e a economía da rexión de Belgorod, senón que tamén axudaron a que se desenvolvese dun xeito dinámico».
O sistema de trituración e transporte inclúe dúas trituradoras, dous transportadores principais, tres salas de conexión, catro transportadores de transferencia, un almacén intermedio de mineral conapilador-recuperadore cintas transportadoras de carga e descarga, e un centro de control. A lonxitude da cinta transportadora principal é de máis de 3 quilómetros, dos cales a lonxitude da sección inclinada é de máis de 1 quilómetro; a altura de elevación é de máis de 250 m e o ángulo de inclinación é de 15 graos. O mineral é transportado por vehículo ata a trituradora no pozo. O mineral triturado é entón elevado ao chan mediante cintas transportadoras de alto rendemento e envíase ao concentrador sen o uso de transporte ferroviario nin puntos de transferencia de escavadoras.
International Mining Team Publishing Ltd 2 Claridge Court, Lower Kings Road Berkhamsted, Hertfordshire Inglaterra HP4 2AF, Reino Unido
Data de publicación: 22 de xullo de 2022
