Metalloinvest uruchamia rozbudowany system IPCC w kopalni żelaza Lebedinsky GOK

Metalloinvest, wiodący światowy producent i dostawca produktów z rudy żelaza i gorącego brykietowanego żelaza oraz regionalny producent wysokiej jakości stali, rozpoczął stosowanie zaawansowanej technologii kruszenia i transportu odkrywkowego w kopalni rudy żelaza Lebedinsky GOK w obwodzie białogrodzkim w zachodniej Rosji – Znajduje się w Kursskiej Anomalii Magnetycznej, podobnie jak Michajłowski GOK, druga główna kopalnia żelaza firmy, która obsługuje przenośnik pod dużym kątem.
Metalloinvest zainwestował w projekt około 15 miliardów rubli i utworzył 125 nowych miejsc pracy. Nowa technologia umożliwi zakładowi transport co najmniej 55 ton rudy z wyrobiska rocznie. Emisje pyłów zmniejszono o 33%, a produkcja i utylizacja wierzchniej warstwy gleby są mniejsze obniżone o 20% do 40%. Gubernator Biełgorodu Wiaczesław Gładkow i dyrektor generalny Metalloinvest Nazim Efendiew wzięli udział w oficjalnej ceremonii upamiętniającej uruchomienie nowego systemu kruszenia i transportu.
Minister Przemysłu i Handlu Federacji Rosyjskiej Denis Manturow zwrócił się do uczestników uroczystości za pośrednictwem wideo: „Przede wszystkim chciałbym złożyć najlepsze życzenia wszystkim rosyjskim górnikom i hutnikom, których święto zawodowe przypada w Dniu Hutnika, a także pracownikom Lebedinsky GOK z okazji 55. rocznicy powstania zakładu.Cenimy i jesteśmy dumni z osiągnięć krajowego przemysłu metalowego.Technologia kruszenia i transportu odkrywkowego to przełomowy projekt dla przemysłu i rosyjskiej gospodarki.Jest to hołd złożony rosyjskiemu przemysłowi wydobywczemu. Kolejny dowód na najnowocześniejszą technologię.Serdecznie dziękuję zespołowi fabrycznemu za wspaniałą pracę”.
„W 2020 roku rozpoczęliśmy eksploatację unikalnego przenośnika o stromym nachyleniu w Michajłowskim GOK” – mówi Efendiew. „Wprowadzenie technologii kruszenia i transportu w kopalni jest kontynuacją strategii Metalloinvest mającej na celu zwiększenie wydajności produkcji i przyjazności dla środowiska.Technologia ta w znaczący sposób zmniejszy emisję pyłów i obejmie obszar operacyjny, obniżając koszty produkcji koncentratów żelaza, umożliwiając zakładowi wydobycie ponad 400 milionów ton wysokiej jakości złóż rudy.
„Z punktu widzenia rozwoju produkcji dzisiejsze wydarzenie jest bardzo ważne” – powiedział Gladkov. „Stało się bardziej przyjazne dla środowiska i wydajne.Ambitne plany realizowane na terenie zakładu produkcyjnego oraz nasz wspólny projekt społeczny nie tylko wzmocniły potencjał przemysłowy i gospodarczy regionu Biełgorodu, ale także pomogły mu w dynamicznym rozwoju.”
System kruszenia i transportu obejmuje dwie kruszarki, dwa przenośniki główne, trzy pomieszczenia przejściowe, cztery przenośniki transferowe, magazyn buforowy rudy zukładarka-odzyskownicai przenośniki załadunkowo-rozładunkowe oraz centrum sterowania. Długość przenośnika głównego wynosi ponad 3 kilometry, z czego długość odcinka pochyłego przekracza 1 kilometr;wysokość podnoszenia wynosi ponad 250 m, a kąt nachylenia 15 stopni. Ruda transportowana jest pojazdem do kruszarki w kopalni. Rozdrobniona ruda jest następnie podnoszona na ziemię za pomocą wysokowydajnych przenośników i wysyłana do koncentratora bez użycia maszyny wykorzystanie transportu kolejowego i punktów przeładunku koparek.
International Mining Team Publishing Ltd 2 Claridge Court, Lower Kings Road Berkhamsted, Hertfordshire Anglia HP4 2AF, Wielka Brytania


Czas publikacji: 22 lipca 2022 r