Metalloinvest menugaskan sistem IPCC yang ekstensif di tambang besi Lebedinsky GOK

Metalloinvest, produsen dan pemasok global terkemuka untuk produk bijih besi dan besi briket panas serta produsen regional baja berkualitas tinggi, telah mulai menggunakan teknologi penghancuran dan pengangkutan dalam lubang yang canggih di tambang bijih besi Lebedinsky GOK di Oblast Belgorod, Rusia Barat – Terletak di Kursk Magnetic Anomaly, seperti Mikhailovsky GOK, tambang besi utama perusahaan lainnya, yang mengoperasikan konveyor sudut tinggi.
Metalloinvest menginvestasikan sekitar 15 miliar rubel dalam proyek ini dan menciptakan 125 lapangan kerja baru. Teknologi baru ini akan memungkinkan pabrik untuk mengangkut setidaknya 55 ton bijih dari tambang setiap tahun. Emisi debu berkurang sebesar 33%, dan produksi serta pembuangan lapisan atas tanah berkurang berkurang 20% ​​menjadi 40%.Gubernur Belgorod Vyacheslav Gladkov dan CEO Metalloinvest Nazim Efendiev menghadiri upacara resmi yang menandai dimulainya sistem penghancuran dan pengangkutan baru.
Menteri Perindustrian dan Perdagangan Federasi Rusia, Denis Manturov, berbicara kepada para peserta upacara melalui video: “Pertama-tama, saya ingin menyampaikan harapan terbaik saya kepada semua penambang dan ahli metalurgi Rusia yang hari libur profesionalnya adalah Hari Ahli Metalurgi, Dan kepada staf Lebedinsky GOK pada kesempatan peringatan 55 tahun berdirinya pabrik.Kami menghargai dan bangga atas prestasi industri logam dalam negeri.Teknologi penghancuran dan pengangkutan di dalam pit merupakan proyek penting bagi industri dan perekonomian Rusia.Ini merupakan penghormatan kepada industri pertambangan Rusia. Bukti lebih lanjut mengenai kecanggihan industri pertambangan.Terima kasih yang sebesar-besarnya kepada tim di pabrik atas kerja kerasnya.”
“Pada tahun 2020, kami mulai mengoperasikan konveyor lereng curam yang unik di Mikhailovsky GOK,” kata Efendiev. “Pengenalan teknologi penghancuran dan pengangkutan di dalam pit melanjutkan strategi Metalloinvest untuk menjadikan produksi lebih efisien dan ramah lingkungan.Teknologi ini akan mengurangi emisi debu secara signifikan dan menutupi area operasi, mengurangi biaya produksi konsentrat besi, sehingga pabrik dapat menambang lebih dari 400 juta ton cadangan bijih berkualitas tinggi.”
“Dari perspektif pengembangan produksi, acara hari ini sangat penting,” kata Gladkov. “Acara ini menjadi lebih ramah lingkungan dan efisien.Rencana ambisius yang dilaksanakan di lokasi produksi dan proyek sosial bersama kami tidak hanya memperkuat potensi industri dan perekonomian wilayah Belgorod, namun juga membantunya berkembang secara dinamis.”
Sistem penghancuran dan pengangkutan mencakup dua penghancur, dua konveyor utama, tiga ruang penghubung, empat konveyor transfer, gudang penyangga bijih denganpenumpuk-reclaimerdan konveyor bongkar muat, dan pusat kendali. Panjang konveyor utama lebih dari 3 kilometer, dimana panjang bagian miring lebih dari 1 kilometer;ketinggian pengangkatan lebih dari 250m, dan sudut kemiringan 15 derajat. Bijih diangkut dengan kendaraan ke penghancur di dalam lubang. Bijih yang dihancurkan kemudian diangkat ke tanah dengan konveyor berkinerja tinggi dan dikirim ke konsentrator tanpa penggunaan transportasi kereta api dan titik transfer ekskavator.
International Mining Team Publishing Ltd 2 Claridge Court, Lower Kings Road Berkhamsted, Hertfordshire Inggris HP4 2AF, Inggris


Waktu posting: 22 Juli-2022